Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Rezultat varilnega šiva je neposredno odvisen od spretnosti varilca, izbranega inverterskega modela in, kar je najpomembneje, od kakovosti elektrod za varjenje. Material elektrode, tudi znotraj iste znamke, vendar različnih proizvajalcev, daje različne rezultate. Zato je pomembno poznati prednosti in slabosti najbolj priljubljenih varilnih elektrod.

Na kaj iskati pri izbiri

Varilne elektrode izdelujemo za reševanje različnih problemov. Danes obseg obsega več kot 200 vrst. In to je le material elektrode klasičnega vezja - žična palica plus prevleka.Navzven so varilne elektrode podobne. Vendar obstajajo razlike, in to resne. Vsaj mimogrede se med postopkom obločnega varjenja kovina palice tali in premazni material obnaša.

Pri izbiri morate vedeti, kako se elektroda obnaša v vročem stanju pri trenutni obremenitvi in visoki temperaturi obloka. Poleg tega so pomembne čisto tehnološke zahteve za varilne dodatke:

    Sposobnost izvajanja šiva z enosmernim in izmeničnim tokom.
  1. Kako čista je žlindra od staljene kovine.
  2. Popolna odstranitev varilnih hlapov brez votlin in por.
  3. Enomerna nasičenost vara z legirnimi kovinami (reducirani oksidi) in elementi.
  4. Kako težko je začeti lok. Lahko udarite z elektrodo ali pa morate začetno območje očistiti rje in umazanije.
  5. Ustrezne varilne elektrode za polaganje šivov v vseh položajih obdelovancev.

Poleg tega morajo biti elektrode dobro shranjene, premazni material se ne sme krušiti in pokati med transportom, izsušiti in razpokati med predhodnim sušenjem.

Visokokakovostna varilna elektroda je cenjena zaradi svoje sposobnosti, da se pod vplivom obloka enakomerno tali brez močnega brizganja kovine, se dobro oprime staljenega roba, ohladi brez močnih toplotnih obremenitev in pokanja.

Pri izbiri znamke je pozornost namenjena sestavi premaza. Za določeno znamko kovine za varjenje (litoželezo, nerjavno jeklo, aluminij) se izberejo elektrode z jedrom iz posebne zlitine. Njegovo sestavo določajo GOST ali industrijski standardi. Zato imajo vsi proizvajalci posebnih elektrod za varjenje v CIS jedro približno enake sestave. Tukaj ni veliko izbire. Premaz je druga stvar. Receptura premaza za elektrode je razvita v skladu s standardi, vendar recept in način nanašanja izbere vsak proizvajalec posebej.

Za uvožene elektrode proizvodno podjetje vse razvija samostojno in nenehno izboljšuje tehnologijo. Včasih so to najboljše elektrode za varjenje samo zaradi kakovostnejših surovin. Švedska elektroda zlahka, brez opeklin, zvari 2 mm kovino, kjer podobna ruska zvari luknje v 3 mm pločevini.

Številni profesionalni varilci poskušajo uporabiti varilni material za industrijsko varjenje. Te elektrode se proizvajajo v majhnih serijah in so narejene predvsem za uporabo na proizvodnih tekočih linijah. Njihova kakovost je višja, a za amatersko invertersko varjenje niso zanimiva, saj so namenjena delovanju zmogljivih varilnih aparatov s posebej izbrano karakteristiko.

Masivnejše običajne elektrode se uporabljajo predvsem pri popravilih, montaži v manjšem obsegu in gradnji. Kakovost varilnih elektrod različnih proizvajalcev, tudi znotraj istega tipa, se lahko zelo razlikuje, čeprav so izdelane na približno enak način.

Glede na sestavo premaza jih lahko razdelimo v 3 skupine:

    Rutilne in celulozno-rutilne elektrode. Oznaka elektrode bo črka "P" . Rutil, naravni mineral, služi kot osnova za premaz v prahu.
  1. Osnovni premazi. Premazna mešanica je narejena na osnovi kalcijevih in magnezijevih oksidov. Nekateri proizvajalci v sestavo premaza dodajajo dodatke, ki izboljšajo taljenje premaza, zaščito kovin in odstranjevanje žlindre.
  2. Kislinski premazi so izdelani iz smol celulozne paste, ferozlitin in dodatkov na osnovi halogenov (fluorovih in bromovih soli), ki izboljšajo taljenje oksidov.

Varilne elektrode s prevlekami glavnega tipa (vse znamke UONI) so označene s črko "B" . Glavni, ker vsebuje veliko oksidov aktivnih zemeljskoalkalijskih kovin, kalcija in magnezija. Vežejo kislinske spojine in zagotavljajo močan in duktilen šiv.

Rutilne elektrode, tako kisle AR kot bazične RB, se uporabljajo pri gradnji in varjenju preprostih konstrukcij iz nizkoogljičnih jekel (običajno MP-3 in ANO-21). Niso občutljivi na moč obloka in tokovno-napetostne karakteristike varilnega aparata. Dober material za začetnike amaterske varilce. Pred uporabo je potrebno prižgati, varjenje pa mora potekati pri minimalni zračni vlagi. V nasprotnem primeru se lok spremeni v iskrico.

V kislem premazu je poleg silicija in ferozlitin veliko soli. Lahko se kuha neposredno na zarjavelih ali oksidiranih površinah. Material elektrode je dobro privarjen na osnovno kovino. Zato se žlindra izkaže za taljivo, plini se intenzivno odvajajo iz zvara.

Elektrode s celulozno prevleko se ne uporabljajo za visoko obremenjene spoje zaradi velike količine sproščenega vodika iz taline, spoj je neraven in porozen. Toda C-elektrode veljajo za primerne za navpične šive.

To je koristno! Električno varjenje za začetnike. Kako variti navpične in vodoravne šive z električnim varjenjem.

Ocena najboljših varilnih elektrod

Kakovost zvara je v veliki meri odvisna od tehnologije, ki jo uporablja proizvajalec za pripravo premaznega materiala, načina nanosa in sušenja ter kovine za osrednjo palico.

Če upoštevamo vse nianse, potem bo ocena najboljših elektrod za varjenje videti takole:

  1. Prvo mesto - elektrode Quattro Elementi. Material vrhunskega razreda, lahko se uporablja za varjenje ogljikovega jekla in nerjavečega jekla, AC in DC. Kakovost šiva je ena najvišjih. So dragi, zato se uporabljajo predvsem za točkovna popravila kritičnih delov in mehanizmov.
  2. Drugo mesto - material varilne elektrode Kobelko LB-52U. Osnovni tip premaza. Potrebna je predhodna priprava (sušenje) v komori pri 300 ℃ 10 minut. Šiv je plastičen in trpežen (do 60 kg/mm2). Zaradi odsotnosti razpok in globokega preboja se znamka priporoča za varjenje posebej kritičnih jeklenih cevovodov.
  3. Tretje mesto - elektrode Lincoln Electric 13/55 (tip UONI). Trdnost šiva je nekoliko nižja kot pri Kobelku, vendar so zaradi dostopne cene in visoke duktilnosti šiva elektrode nepogrešljive za varjenje kritičnih gradbenih konstrukcij iz legiranih in železnih jekel.

Toda seznam kakovostnih elektrod za varjenje ni omejen na nekaj pozicij varilnih dodatkov, izdelanih po posebni tehnologiji. Običajno varjenje vključuje veliko porabo elektrod, zato je smiselno razmisliti o cenovno dostopnejših materialih za elektrode.

Najboljše rutilne elektrode

Rutil ni titanov dioksid, čeprav ga je v rutilni kamnini veliko. Da bi pocenili premazno pasto, je pogosto ne pripravljajo z mešanjem posameznih, skrbno prečiščenih komponent, temveč z obnavljanjem in čiščenjem samega naravnega minerala. Tehnologija je stara, a še vedno povpraševanje.

Pri uvoženih materialih tehnologija premazovanja običajno uporablja mešanje in večplastno nanašanje prečiščenih komponent.

Peto mesto - ESAB OK46

Kakovost šiva je visoka, vendar le, če varjenje izvaja izkušen mojster. Elektrode se lahko uporabljajo na enosmernem in izmeničnem toku, za varjenje šivov kompleksne konfiguracije. Poleg tega elektrode ESAB OK46 dobro držijo oblok tudi pri nizki napetosti. Sposobnost zajemanja obloka s še hladno elektrodno palico.

Cenjen zaradi razpoložljivosti in stabilnosti varilnega obloka. Vendar ni priporočljivo za delo na prostem, veliko povečanje zračne vlage naredi oblok nestabilno.

Četrto mesto - WESTER MP-3

Uporablja se izključno za varjenje tankostenskih delov. Uporablja se za varjenje nizkoogljičnih jekel. Običajno so to pločevine, surovci rezervoarjev. Lahko zvarite posodo za shranjevanje tekočine ali opravite karoserijska popravila avtomobilske obloge.

Proizvodno podjetje priporoča sušenje varilnega materiala pred varjenjem, vendar, kot kaže praksa, prevleka prenese tudi ekstremne možnosti sušenja z uporabo nizkonapetostnega varjenja.

Tretje mesto - RSE S-46

Ta znamka se pogosto imenuje rutilno-celulozne elektrode, vendar prečiščen in obogaten rutil ostaja glavni material za pretakanje. Profesionalni varilci cenijo elektrode za:

    Stabilnost obloka.
  1. Varjenje zagotavlja tesen šiv skoraj brez por z majhnim krčenjem kovine.
  2. Minimalno brizganje.
  3. Lahko variti tudi na zarjavelo kovino.

Edina slaba stran je, da je RSE S-46 specializirana kakovost, zasnovana predvsem za varjenje mehkih jekel. Toda za gradnjo ali izdelavo poceni opreme so idealni.

Drugo mesto - Magmaweld ESR-11

Elektrodni material za varjenje vseh jekel, do pocinkane pločevine. Elektrode proizvaja švicarski biro "Magma" . To so ene najboljših varilnih elektrod za spajanje delov kotlov in visokotlačnih cevovodov majhnih in srednjih premerov.

Obrtniki ga cenijo zaradi visoke kakovosti zvara, spoj je praktično brez napak, brez mikrorazpok. Oblok med delovanjem gori enakomerno, brez isker in ožigov, značilnih za večino rutilnih materialov.

Edina slabost je nastajanje velike količine žlindre.

Prvo mesto - Resanta MZ

Elektrode se lahko uporabljajo za varjenje z izmeničnim tokom pri spajanju strukturnih delov in delov iz mehkega jekla. Kakovost varjenja z enosmernim tokom legiranih in orodnih jekel je nekoliko slabša zaradi premehkega in hitrega šiva. V tem primeru morate večkrat iti skozi šiv. Hkrati je dosežena zahtevana globina preboja in ohranjena visoka duktilnost zvarjene kovine.

Resanta MZ je ena redkih varilnih elektrod, ki zagotavlja trdnost zvara 50-55 kg/mm2. To je nižje kot pri modelih z glavno vrsto premaza, vendar je za rutil to eden najboljših kazalcev.

To vam bo prav prišlo! Vrste varilnih strojev - podrobnosti izbire in značilnosti uporabe.

Najboljše osnovno prevlečene elektrode

Ne moremo reči, da je material elektrod, prevlečen z magnezijevimi in kalcijevimi oksidi, veliko boljši od modelov z rutilnim premazom. Glavne elektrode se uporabljajo za varjenje težkih in močnih delov, predvsem tam, kjer sta predvsem pomembni trdnost in visoka udarna trdnost spoja.

Peto mesto - Kedr TsL-11

Uporablja se za ročno varjenje s kratkim oblokom za spajanje delov iz nerjavečega jekla 12X18H9T. Kedr TsL-11 je bil prvotno zasnovan za delo z legiranimi kovinami in zlitinami. Zato je temperatura varilnega obloka nekoliko višja od temperature rutilnih prevlek. V tem primeru obvezno varite s kratkim oblokom. To od varilca zahteva določeno raven spretnosti. Če rahlo podaljšate lok, bo kopel iz staljenega nerjavnega jekla začela aktivno absorbirati zračni dušik. Zaradi tega bo šiv počil, ko se ohladi.

Kedr TsL-11 se lahko uporablja kot osnovne elektrode za varjenje vseh konstrukcijskih in orodnih jekel.Osrednja palica je izdelana iz jekla SV08Ch19N10B, glavni premaz pa ima dodatek mletega fluorita. Zato se lahko med varjenjem z elektrodo Kedr TsL-11 v zraku pojavi oster, oster dim. Delati morate samo pod pokrovom.

Četrto mesto - ESAB SSSI 13

Če se ne bojite opeklin in kuhate na kratkem obloku, se bodo elektrode pokazale z najboljše strani. Toda to zahteva izkušnje in spretnosti profesionalnega varilca. Varilni šiv je močnejši kot pri elektrodah z rutilno prevleko, v povprečju 55-60 kg/mm2. Zvar je duktilen, brez razpok in ostankov krčenja.

Priporočljivo za varjenje vseh profilnih orodij iz nizko legiranih jekel.

Tretje mesto - OZL-8

Elektrode, ki jih proizvaja tovarna Losinoostrovsky.Zasnovan za varjenje pločevine iz nerjavečega jekla. Ročno varjenje pločevine iz nerjavečega jekla je zelo težko tudi za profesionalca. Toda OZL-8 zagotavlja enoten monoliten šiv brez razpok s trdnostjo do 54 kg/mm2, kar je samo po sebi dober rezultat.

Hkrati lahko varite plošče s poljubno razporeditvijo obdelovancev, izvajate navpične in stropne šive.

Edina pomanjkljivost je prisotnost procesa rekristalizacije šiva. To pomeni, da se OZL-8 ne uporablja za povezovanje kritičnih, visoko obremenjenih delov. Plus, pred začetkom varjenja je treba varilni material sušiti pri 200 ℃ 50-60 minut.

Drugo mesto - ESAB OK53.70

Material za varilne elektrode z osnovnim (kavstičnim) tipom prevleke. Proizvedeno na Švedskem s strani ESAB Corporation. Razlikuje se po visoki kakovosti varjenja ogljikovih jekel.Lahko se uporablja za spajanje delov iz nizko legiranega jekla. Primerno za začetnike pri delu z inverterskim strojem.

Lahko se kuha z izmeničnim in enosmernim tokom. Od vseh blagovnih znamk z osnovnim premazom, ki so na voljo v CIS, ESAB OK53.70 velja za eno najboljših. Pri pravilni uporabi je kakovost šiva veliko višja kot pri uporabi rutila. Trdnost spoja - 53 kg/mm2, meja tečenja - 44 kg/mm2.

ESAB OK53.70 se pogosto uporablja za varjenje cevi in kovinskih konstrukcij s povečanimi zahtevami glede togosti. Na splošno je kakovost preboja kovinskega razreda OK 53.70 opazno višja od rutilnih, medtem ko praktično ni izgorevanja legirnih dodatkov in ferozlitin.

Kot večina osnovnih premazov, ESAB OK53.70 zahteva 2 uri sušenja pri do 350 ℃ pred varjenjem.

Prvo mesto - CU-5

Zasnovan za industrijsko uporabo. Običajno se TsU-5 uporablja za varjenje ogromnih okvirjev, plošč, ohišij visoko obremenjenih enot (črpalke in turbine). Centralna palica je izdelana iz žice Sv-08. Glavni premaz je na osnovi kalcijevih oksidov z dodatkom fluoridnih soli.

Lahko se uporablja za varjenje v skoraj vseh položajih obdelovanca.

Prednost TsU-5 je visoka toplotna odpornost šiva. Po normalizaciji lahko spoj prenese segrevanje do 400 ℃ brez izgube trdnosti in duktilnosti šiva. Pred začetkom dela je potrebno hraniti v toplotni komori pri temperaturi 300-350 ℃.

Nabor elektrod za varjenje je ogromen. Izbire je veliko, a preden se odločite, morate natančno poznati lastnosti in pogoje delovanja bodočega zvarnega spoja.Poleg tega je treba med postopkom priprave material kalcinirati in površine za varjenje očistiti. Zato umazanija in rja bistveno poslabšata trdnost šiva, tudi pri uporabi dragih in kakovostnih elektrod.

Povejte nam o svoji izbiri materiala za elektrode. Katere stopnje so najboljše za varjenje in zakaj?

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija:

Vodovod