Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Varjenje je znano že dolgo časa. Ugotovila je, da se uporablja v različnih panogah, pa tudi v gradbeništvu. S pomočjo varjenja lahko priključite dele iz različnih kovin. Lahko je iz litega železa, jekla, železa, aluminija. Varjenje je razdeljeno na več sort. To vključuje ročni lok, avtomatski in polavtomatski. Pogosto se uporablja polavtomatsko varjenje v argonu. Slednji je inertni plin, ki varuje zvar in izboljšuje kakovost povezave.

Shema varjenja argona.

Polavtomatska naprava omogoča optimizacijo tehnološkega procesa, saj se podajanje varilne žice izvaja neposredno z aparatom, med ročnim procesom pa varilec organizira vse delo. Polavtomatsko varjenje ima svoje pozitivne in negativne vidike, ki jih morate poznati pri organizaciji dela. Oglejmo podrobneje značilnosti povezave kovinskih izdelkov v prisotnosti zaščitnega plina argona.

Kaj je polavtomatsko varjenje?

Le malo jih ve, kaj je polavtomatsko. To je enota, ki vključuje več komponent: mehanizem za napredovanje in napajanje žice, gorilnik, zagonsko napravo in vir energije. Do nedavnega so bile naprave, kot so transformatorji, široko porazdeljene. Omogočili so prevajanje toka v omrežju v AC ali DC, odvisno od vrste enote. Trenutno obstajajo nove naprave. Polavtomatsko varjenje z argonom se lahko razlikuje po zmogljivosti. Odvisno od velikosti in zmožnosti premikanja so izolirane stacionarne, prenosne in mobilne enote. Zelo pomemben je način zaščite varjenega spoja.

Diagram procesa polavtomatskega varjenja aluminija.

Na podlagi tega lahko polavtomatska naprava deluje s pomočjo zaščitnega plina ali posebne polnjene žice. V prvem primeru je plin predstavljen z ogljikovim dioksidom, argonom, helijem. Argon se pogosto uporablja za varjenje izdelkov iz aluminija. Pomembno je, da se oprema deli z vrsto napajane žice. Slednji je iz jekla, aluminija ali univerzalnega. Če med ročnim varjenjem varilec izbere elektrode, potem v tem primeru ne bo potrebno. Varjenje se izvaja z žico, katere premer je odvisen od vrste in debeline kovine.

Prednosti in slabosti

Zakaj tako veliko varilcev raje, da je to polavtomatski proces z uporabo argona? Pozitivni vidiki vključujejo:

  • sposobnost povezovanja izdelkov iz neželeznih kovin in legiranega jekla;
  • sposobnost varjenja tankih izdelkov (do 0, 5 mm);
  • optimalno kurjenje in globino taljenja;
  • oblikovanje bolj enakomernega in kakovostnega šiva;
  • donosnost;
  • sposobnost dela pri nizkih tokovih;
  • zmanjšanje izpusta strupenih snovi v zrak delovnega območja zaradi pihanja argona;
  • manjša količina žlindre.

Shema naprave za polavtomatsko varjenje.

Za zaščito zvara pred oksidacijo je potreben inertni argonski plin. Če med ročnim procesom lahko okoliški zrak oksidira kovino, potem se med varjenjem z argonom tveganje bistveno zmanjša, spoj pa je bolj trpežen, brez razpok in drugih napak.

Kar se tiče negativnih strani argonskega varjenja, jih je zelo malo. Pomanjkljivosti so intenzivnejše brizganje staljene kovine, nizka produktivnost in močnejše sevanje. V slednjem primeru gre za negativen vpliv na organe vida delavca. Če se sprejmejo varnostni ukrepi, se lahko ta učinek zmanjša.

Značilnosti varjenja v argonu

Argon v postopku varjenja se lahko uporablja tako v čisti obliki kot v kombinaciji z drugimi zaščitnimi plini. Posebnost argona je, da gre za inertni plin, to pomeni, da ne vstopa v kemijsko interakcijo s kovinskim izdelkom. Poleg tega varuje zvar pred oksidacijo. To je še posebej pomembno pri varjenju barvnih kovin. Slednji se pri medsebojnem delovanju z zrakom zlahka oksidirajo. Glavni oksidanti v zraku so dušik in kisik. Argon premakne te pline iz varilnega območja, zaradi česar se poroznost kovine, ki jo varimo, zmanjša in dobimo močnejši zvar.

Shema varstva curka med argonsko varjenjem.

Argonsko varjenje ima svoje značilnosti. Najprej se uporablja argon z obema potrošnima elektrodama (žica) in neuporabnimi elektrodami. Drugič, varilec ne sme očistiti površine varjenega izdelka iz oksidov. To še posebej velja za aluminij. Tretjič, aluminijasta žica je primerna za varjenje aluminija. Njen premer je 1-2 mm. Pri načinu delovanja mora biti hitrost dovoda žice enaka od 150 do 650 m / h. Moč varilnega toka ni večja od 300 A.

Četrtič, za varjenje je potrebno založiti dovolj plina (argon). Polnjeni valj vsebuje okoli 6000 litrov argona. Pomembno je, da je v tem načinu delovanja pretok plina enak najmanj 300 l / h. Na podlagi navodil za polavtomatsko napravo je možno izbrati optimalni način opreme. Trdnost in hitrost žice sta odvisni od debeline kovine.

Tehnologija argonskega varjenja

Postopek združevanja delov v okolju argona se začne s preverjanjem pripravljenosti opreme. Če želite to narediti, morate prilagoditi način delovanja stroja, prilagoditi trenutno jakost, napetost in hitrost žice. Za aluminijasto žico je bolje uporabiti podajalnik. Za jekleno žico se pogosto uporablja potiskanje. Če je debelina kovine manjša od 3 mm, je optimalna jakost toka 120-145 A. Hitrost žice bo 900 m / h.

Ne pozabite na polarnost.

Tabela fizikalnih lastnosti plinov za varjenje.

To pomeni, da je izdelek "-" dobavljen, "+" pa gorilniku z žico. Pripravljalna faza vključuje čiščenje površine izdelkov. Če so izdelani iz aluminija, so robovi obdelani z acetonom in nato brušeni s kovinsko ščetko. To naredimo, da odstranimo površinski film, kar oteži postopek varjenja.

Ko je vse pripravljeno, se stikalo, ki napaja žico, vklopi v delovnem položaju. Nadalje se vžge električni oblok. V prisotnosti talilne žice se samo dotaknite kovine. Ko je obločen, priporočamo, da na izbranem načinu preverite izbrani način varjenja. Če je vse normalno, nadaljujte z varjenjem. Gibanje šobe gorilnika ne sme biti prečno, temveč se sme premikati le v eno smer. Najboljša možnost - varjenje delov pri visoki hitrosti z enim slojem šiva. Z veliko debelino kovine je potrebno ogrevati. Temperatura naj bi dosegla 150-300 °. Če je potrebno variti navpične izdelke, je treba šobo premakniti od zgoraj navzdol.

Varjenje iz litega železa

Argon se uporablja ne samo pri delu z barvnimi kovinami. Pogosto je potrebno zavariti lito železo ali jeklo. Litega železa je zlitina na osnovi železa in ogljika. Litega železa je zelo težko zvariti zaradi dejstva, da nastali zvari povzročajo razpoke. Poleg tega se lahko tvorijo pore.

Druga značilnost je hitra oksidacija. Za varjenje izdelkov iz litega železa je najprimernejša polnjena žica. Kot pri argonu zagotavlja nastanek zvarov na izdelku brez žlindre. Zanimivo dejstvo je, da se kombinacija kovinskih izdelkov iz litega železa uporablja v procesu popravila avtomobilov stare proizvodnje.

Litega železa je privarjen na volframovo žico. Zelo pogosto se uporablja ogrevanje kovin. Je skupna in lokalna. Uporablja se tudi hladna metoda. Za varjenje litega železa je primeren tako direktni kot izmenični tok. Moč toka je določena z debelino materiala in premerom žice. Na 1 mm žice je potrebno od 50 do 90 In toka. Žica se lahko vzame iz grafita, litega železa, na osnovi bakra in železa, niklja.

Seznam orodij in materialov

Za organizacijo takega dela bo potrebna oprema. Vključuje jeklenke z argonom, polavtomatsko, žico želenega premera. Za pripravo kovine bo treba krpo, krtačo, kladivo, dleto, raztopino acetona.

Varilec mora delati v zaščitnih oblekah. Potrebno je uporabiti sredstva za individualno in kolektivno zaščito: prezračevanje, trenutni sistem ozemljitve, ograje, masko ali ščit, rokavice, čevlje. Ne smemo pozabiti, da je nemogoče variti izdelke, na površini katerih so gorljive mazalne snovi. Tako polavtomatsko varjenje v argonu omogoča močno povezavo in odličen zvar.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija:

Obdelava kovin