Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Danes nobena kovinsko valjarna in tehnična industrija ne more brez tehnologije rezanja z vodnim curkom. Pogosto je nemogoče doseči želeno kakovost rezanja tudi s pomočjo plazemskega rezanja, zato se oprema uporablja za rezanje s hidroabrazivnim vodnim curkom.

Hidroabrazivno rezanje kovin z vodo je prvič uporabilo podjetje za proizvodnjo letal v Ameriki, kar je kasneje dokazalo, da je ta tehnologija najboljši način za rezanje jekla in drugih ognjevarnih kovin . Od takrat voda-abrazivna metoda ne preneha biti priljubljena na različnih industrijskih področjih.

Prednosti rezanja kovin z vodnim curkom

Oprema, ki se uporablja za rezanje kovine z vodnim curkom, je nepogrešljiva pri predelavi izdelkov debelih sten. Samo ti stroji lahko zagotovijo najvišjo kakovost rezalne linije. Po rezanju delovnega območja 200-milimetrske jeklene pločevine se na površini linije za rezanje ne pojavijo brazde ali luske.

Idealno rezanje v kombinaciji z nežnim temperaturnim režimom ni vse prednosti, ki jih prinaša vodno abrazivna metoda. Visoka cena opreme je več kot izravnana s prihranki na sklopih pritrdilnih elementov in elementov, ki niso potrebni niti pri delu s tankostenimi izdelki.

Odsotnost prahu in dima, kot tudi drugih škodljivih dejavnikov - še ena od mnogih prednosti rezanja z vodnim curkom. Poleg tega ni treba zamenjati obrabljenih rezalnih delov in slediti ostrini rezalnika, ker dejansko ne obstaja. Namesto tega vlogo rezalnega dela igra vodni curek skupaj z abrazivnimi delci.

Postopek obdelave rezanja z vodnim curkom poteka v enem koraku. Poleg tega hitrost dela poteka brez zamud, hitrost rezanja se ne zmanjša, tudi če je potrebno obdelati izdelke debelih sten .

Univerzalni indikatorji strojev za rezanje kovin omogočajo hkratno obdelavo različnih materialov na eni napravi - gumi, steklu, plastiki ali večplastnem materialu.

Stroji za rezanje kovin z vodnim abrazivom so značilni za obratovalno varnost, zato jih je mogoče vgraditi v podjetja z veliko nevarnostjo eksplozije.

Uporaba hidroabrazivnih strojev in princip delovanja

Hidroabrazivne rezalne naprave za kovine so univerzalne v uporabi, saj se njihove zmogljivosti ne končajo pri rezanju kovinskih izdelkov. Tehnologija temelji na posebej ustvarjenem sistemu oskrbe z vodo pod visokim pritiskom na obdelano ravnino.

Dodatni element tekočine je abraziv, ki se doda vodi. Praviloma se mikrodelci peska uporabljajo kot abrazivni dodatki. Voda in pesek istočasno vstopata v mešalnik iz ločenih posod, v katerih sta temeljito premešana. Nato se mešanica, dobljena pod visokim tlakom, dovaja v šobo stroja.

Po tem se delovni vodni abrazivni rezalnik, v obliki močnega curka z določenimi lastnostmi, dovaja na del in ga reže.

V tem primeru lahko hitrost hidroabrazivnega rezanja primerjamo samo s hitrostjo plazemskega rezalnika, vendar pa kakovost tako opravljenega reza ustreza le kakovosti rezanja z laserjem.

Hiter razvoj sodobne tehnologije je omogočil izboljšanje strojev z razširitvijo njihovih delovnih zmožnosti. Zaradi tega se je njihov obseg uporabe znatno povečal.

Danes vam stroji za brušenje z vodo omogočajo:

  • Izdelke kakršnih koli geometrijskih oblik izrežemo s pomočjo numeričnega programiranja. V tem primeru se obdelava izvede v celoti v avtomatiziranem načinu in ne zahteva operaterja. Stroj je krmiljen s posebej nameščenim računalniškim programom. Hidroabrazivno rezanje cevi vam omogoča, da naredite potreben krog brez napak;
  • Izdelava nestandardnega rezanja kakršnega koli materiala in spreminjanje naklona reza ne vpliva negativno na kakovost. Delovni proces, ki se izvaja pod katerimkoli naklonom, omogoča, da se na izstopu dobi absolutno končni izdelek in da ga ni treba obdelovati;
  • Hidroabrazivna metoda je našla svojo uporabo na področju umetnosti. Oprema omogoča izdelavo različnih dekoracij in oblikovnih predmetov, praviloma obdelava številk poteka s CNC;
  • Naprave za obdelavo hidroabrazivov, ki se uporabljajo v kovini, vam omogočajo, da zmanjšate največjo debelino katerekoli kovine, lahko jo vidite na videu. Tako se lahko obdelava proizvoda iz kovine srednje ogljika izvede z uporabo materiala z največjo debelino 20 cm, največja debelina titanove zlitine pa je 16-18 mm; debele kovine z visoko trdnostjo so lahko 11 mm. Toda tu debelina bakrenega izdelka dosega le 6 mm.

Značilnosti CNC strojev

Hidroabrazivni CNC stroji so ena od možnosti za razširitev področja uporabe naprav, izboljšanje delovne učinkovitosti in hkrati izboljšanje produktivnosti .

CNC stroji se uporabljajo za izdelavo izdelkov iz bakra, aluminija, jekla in drugih vrst kovin. Visoka natančnost rezanja, ki jo vodni abrazivni CNC stroji skoraj ne odstopajo od zahtevanih pogojev.

Hydroabrasive CNC stroji imajo naslednje prednosti:

  • Če je na napravah, ki niso CNC, izbira rezalnega curka lahko nepravilno izbrana, je ta faktor v tem primeru izključen. Oprema samodejno nadzoruje kakovost reza, nato pa neodvisno prilagodi nastavljeni način;
  • Stroji, ki imajo CNC, delujejo v skladu z nameščenim programom. Poleg tega se obdelava katerega koli izdelka izvaja na programski opremi posameznega računalnika. S pomočjo svojega avtomatskega stroja izbere tlak curka, sestavo rezalne mešanice in druge parametre;
  • Na koncu obdelave z vodnim curkom dobimo povsem končni del iz slepega vzorca, ki ga ni treba dodatno obdelati ali brusiti na odseku reza;
  • Obdelava kovin z računalniško programsko opremo pomeni tudi možnost izdelave lukenj želenega preseka.

Ročna oprema za rezanje z vodnim curkom

Nekatera kategorija vodnega curka pomeni upravljavca, ker ni opremljen s CNC. V tem primeru je treba kot in druge značilnosti operaterja nastaviti svoje roke .

Ker je del dela še vedno treba opraviti neodvisno, indikator udobja in enostavnosti delovanja tega stroja še zdaleč ni idealen. Toda tu obstajajo nekatere prednosti, ki so sestavljene iz več dejavnikov, in v določenem smislu postanejo odločilne pri izbiri strojev:

  • Upravljavec brez posebne izobrazbe lahko dela na ročnem hidroabrazivnem stroju;
  • Naprave brez CNC so veliko cenejše;
  • Oprema ima vse potrebne tehnične lastnosti, ki omogočajo pridobivanje izdelkov s preprostimi oblikami;
  • Ročni stroji se razlikujejo v majhnem številu funkcij in enostavnem krmiljenju, z njihovo prilagoditvijo pa se lahko z lastnimi rokami dobro soočite;
  • Kakovostno in gladko rezanje, možnost rezanja pod kotom, pridobivanje enostavnih oblik in rezalnega materiala z jasnimi geometrijskimi oblikami - vse te funkcije se lahko uporabljajo na katerem koli materialu, vključno z bakrom, steklom in jeklom.

Potrošni materiali za opremo za vodne curke

Vse, kar je potrebno za obnovitev dela strojev z vodnim curkom, je redno posodabljanje obrabljenih komponent in potrošnega materiala. Poraba abraziva, tudi na CNC napravah, pogosto presega oznako več kot 350 gramov. v 1 minuti, ker se pri delu z materialom, ki ima največjo debelino, ti podatki povečajo.

Mikrodelci peska se uporabljajo kot abraziv, ki omogoča rezanje ognjevzdržnih in krhkih materialov. Velikost mikro peska je lahko do 650 mikronov. Poleg brušenja ta tehnika rezanja ne deluje brez vode, pripravlja se s prehodom skozi filtre.

Če uporabljate vodo brez priprave, se bo kakovost rezanja bistveno zmanjšala. Od delov opreme, so praviloma predmet zamenjave: vodilne cevi in šoba, sistem za dovajanje abrazivnih mešanic. Tako kot tudi tesnilni deli hidravlične postaje, brez katerih ne bo zahtevana glava v sistemu.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija:

Instrumenti