Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!
Polipropilensko varjenje je ena izmed najbolj priljubljenih metod za obdelavo tega materiala. S pomočjo varjenja lahko povežete skoraj vse polipropilenske elemente: od pločevine do cevi različnih premerov.
Membranski polipropilenski cevovodi za varjenje.
Tehnologija takšnega varjenja se nanaša na lepljenje konstrukcijskih elementov s toplotnimi sredstvi brez spreminjanja kemične sestave materiala. Ta postopek se izvaja z ali brez polnilnega materiala. Visokokakovostne spojine se lahko dosežejo v primeru, ko bodo obdelane površine dovedene v viskozno stanje z lokalnim ogrevanjem in jih nato stisnjene skupaj. Po ohladitvi varjene cone so posamezni elementi sestavni del.
Metode varjenja polipropilena
Glede na uporabljeno varilno opremo se polipropilenski priključek lahko izvede na več načinov:
- ekstrudiranje;
- z uporabo sušilnika za lase v stavbi;
- polizdelki.
Slika 1. Ročni ekstruder - orodje za ekstruzijsko varjenje polipropilena.
Prvo vrsto varjenja izvajamo s posebno napravo - ročnim iztiskanjem (slika 1). Ta naprava je majhna in prihaja z različnimi šobami. Primerno ga je uporabiti za varjenje velikih predmetov, ki imajo kompleksno strukturo. Tipično je ekstruder za polipropilen opremljen z integriranim ali vgrajenim mehanizmom za dovod zraka, s katerim se plastika v varilnem območju segreva in zmehča.
Tehnologija varjenja z ekstruzijskim orodjem vključuje uporabo dodatka v varilni coni, ki je v večini primerov polipropilenska žica. Vroči zrak segreje površine, ki se varijo do viskoznega stanja, in aditiv, ki prehaja skozi ekstruder, se segreva in zmeša z bazo, dokler se ne oblikuje homogena masa. S to metodo varjenja lahko združimo tudi debele stene, pri čemer dobimo visokokakovosten šiv.
Slika 2. Varjenje s konstrukcijskim sušilnikom za lase se izvaja z namenom spajanja materiala plošče z debelino ne več kot 20 mm.
Varjenje z uporabo konstrukcijskega sušilnika se izvaja pod vplivom curka vročega zraka, segretega na temperaturo 170-180 ° C (slika 2). Ta metoda se uporablja za povezovanje pločevine z debelino ne več kot 20 mm. V tem primeru ima zvar relativno majhno mehansko trdnost. Zato je priporočljivo, da se gradbeni sušilnik uporablja za povezovanje manjših elementov, ki med delovanjem ne bodo izpostavljeni visokim obremenitvam.
Polifuzijsko varjenje se izvaja s premičnimi mizami. Tako pridobljeni zvar ima dovolj veliko trdnost in zanesljivost. Butt metoda se lahko uporablja za povezovanje posameznih elementov skoraj vseh debelin.
Navodila za varjenje polipropilena
Pred začetkom dela je potrebno pripraviti opremo, delovno mesto in polnilni material. Orodje je priključeno na vir napajanja, dodatek je vstavljen v držalo ekstruderja, na delovnem mestu pa se čisti umazanija in prah.
Shema varilnih cevi iz polipropilena.
Nato lahko nadaljujete s pripravo varjenih površin. V ta namen material stoji na mizi, njegovi robovi pa so obdelani z drobnozrnatim smirkovim papirjem, saj bo groba površina imela boljše lepilne lastnosti kot gladka podlaga.
Po koncu pripravljalnega postopka segrevanje konice ekstruderja na želeno temperaturo se varilec premika vzdolž šiva, tako kot pri varjenju z elektrodami, ki polnijo spoj s stopljenim dodatkom. Hkrati se hitrost premikanja žice v varilni bazen prilagodi ročno ali samodejno. Po 5-10 minutah po končanem delu se lahko varjene pločevine uporabijo kot je predvideno.
Varjenje polipropilenskih cevi
Pri namestitvi sodobnih sistemov oskrbe z vodo in ogrevanja se pogosto uporabljajo polipropilenske cevi. Do danes je bila razvita tehnologija za njihovo vgradnjo, s katero je mogoče sestaviti elemente različnih premerov.
Naprava za varjenje cevi iz polipropilena
Slika 3. Naprava za varjenje polipropilenskih cevi vključuje termostat, gumb in grelno ploščo.
Varjenje takih izdelkov poteka s posebnim varilnim strojem, ki ima dokaj preprosto zasnovo, princip delovanja pa je podoben običajnemu železu (sl. 3). Naprava je sestavljena iz termostata, grelne plošče in ročaja. Grelni element ima dve luknji, v katerih sta v procesu dela nameščeni varjeni elementi.
S šobami različnih velikosti se lahko varijo cevi različnih velikosti. V standardnem setu so 4 kompleti takšnih šob: 20, 25, 32 in 40 mm. Njihove delovne površine imajo teflonsko prevleko, zato je takšna naprava z lastnimi rokami nemogoča. Varilne šobe lahko strojno obdelate doma na stružnici, vendar se jih brez teflonske prevleke plastika nenehno drži.
Priprava za varjenje polipropilenskih cevi
Poleg varilnega aparata za varjenje plastičnih cevi morate pripraviti tudi:
- oster nož ali faset za rezanje roba cevi pod kotom;
- vladar;
- marker;
- krpe;
- alkohol za razmaščevanje.
Tehnologija polipropilenske cevi.
Varilne šobe so pritrjene na varilno opremo. Po tem, ko je naprava priključena na električno napajanje, s pomočjo termostata, je nastavljena delovna temperatura okoli 260 ° C. Čas za ogrevanje šob do želene temperature je odvisen od temperature okolice. Da bi se izognili poškodbam ogrevanih šob med delom, jih je treba najprej očistiti s krpo iz sintetičnega materiala.
Potem se stanje rezalnega elementa preveri z večkratnim rezanjem na izkušenem kosu plastike. To bi moralo narediti enakomeren rez brez brušenja. V nasprotnem primeru morate orodje na brusilnem stroju nabriti. Pred varjenjem se vsi elementi skrbno preverijo glede morebitnih okvar. Varjeni konci cevi in fitingov, v katere so vstavljeni, se temeljito očistijo in razmastijo.
Nato s pomočjo posebnega orodja stene cevi na pripravljenem koncu pokosimo pod kotom 45 °. S tem se izognete praskanju plastike pri vstavljanju konca cevi v priključek. Po vstavitvi cevi v priključek je globina njenega vhoda označena z oznako. Upoštevati je treba, da je cev vtaknjena v sklopko ne do konca. Da bi se izognili raztezanju cevi v varilnem območju, ostane odprtina vsaj 1 mm.
Postopek varjenja polipropilenskih cevi
Pred začetkom postopka varjenja je treba konce cevi in fitingov ponovno razmaščiti. Pri segretih šobah najprej namestite okovje, nato pa še cev. Po tem morate počakati nekaj časa, da se ogrejejo povezovalni elementi.
Čas ogrevanja polipropilenskih cevi je mogoče izračunati iz spodnje tabele.
| Zunanji premer cevi, mm | Čas segrevanja, sek. | Čas povezave, sek. | Čas hlajenja, min. |
| 16 | 5 | 4 | 2 |
| 20 | 7 | 4 | 2 |
| 25 | 7 | 4 | 2 |
| 32 | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 24 | 8 | 6 |
| 75 | 30 | 10 | 8 |
Ogrevani deli se odstranijo iz šob in so med seboj povezani z natančnim in hitrim gibanjem, ne da bi jih obračali okrog svoje osi. Cev se vstavi v priključek na predhodno uporabljeno oznako. Podrobnosti držite v pravilnem položaju 20-40 sekund. V večini primerov je to dovolj, da se plastika ohladi.
Pri varjenju polipropilenskih izdelkov mora imeti izvajalec nekaj spretnosti pri varjenju. Torej, če niste prepričani v svoje sposobnosti, je bolje, da poiščejo pomoč pri specialistu, saj lahko prisotnost kakršnih koli napak v postopku varjenja povzroči resne posledice.