Glavne težave
Izdelke iz litega železa je težko kuhati predvsem zaradi kemične strukture in lastnosti tega materiala.
Slaba varljivost zaradi naslednjih dejavnikov :
Različni elementi se oksidirajo v zvarnem bazenu, zlasti v siliciju. Zato se na površini kopeli tvorijo ognjevarni oksidi. Odpornost oksidov vodi v nastanek nezavarovanih delov v skupnem območju.- Stik se zelo hitro ohladi in v strukturi litega železa nastane cementit, za katerega je značilna povečana trdota. Ploskev s takšno strukturo, imenovano beljena, so izredno težke do naknadne obdelave.
- Litega železa je tekoči material in ga je težko držati v staljenem stanju. Topljeni tokovi, dobesedno teče iz pod palico.
- Pri varjenju je treba zagotoviti enakomerno ogrevanje in hlajenje. Zanemarjanje teh zahtev poveča tveganje za razpoke v skupnem območju.
- V staljenem stanju je litega železa nagnjena k aktivnemu oddajanju plinov, kar vodi v nastanek por v zvaru.
Varjenje
Varjenje z litjem litega železa vključuje uporabo premazanih ali ogljikovih palic za lito železo, inverterje in plinske varilne stroje. Če se med varjenjem uporablja plinski gorilnik, se za oblikovanje šiva uporablja polnilni material.
Z varjenjem se varjenje razdeli v tri kategorije :
- Šiv se oblikuje z barvnimi kovinami in njihovimi zlitinami;
- Da bi dobili šiv, uporabite nizkoogljično jeklo;
- Šiv iz litega železa.
Metode predhodne priprave delov:
- Brez predgrevanja delov;
- Pri predgrevanju na 450 ° in 650 °.
Ogrevanje vam omogoča zaščito pred pojavom območij z beljeno kovino in zmanjšanje tveganja razpok na stičišču . S to tehnologijo se litega železa v območju šiva daje enake lastnosti kot glavna kovina. Hladna tehnologija je potrebna, kadar se šiv oblikuje z uporabo elektrod z jeklenimi palicami in barvnimi kovinami.
Za predgrevanje z uporabo elektrod iz litega železa znamke "A", "B". Dela potekajo z velikim tokom in v neprekinjenem načinu! Če je potrebno izvesti veliko varjenje za eno obliko, se ne ustavijo zaradi izmenjave več strokovnjakov.
Čeprav ima tehnologija vročega varjenja in v številnih primerih nobene druge možnosti, ima pomembne pomanjkljivosti, zlasti :
- Visoki stroški postopka;
- Trajanje postopka;
- Kompleksnost varilnega dela (navsezadnje zahteva enakomerno segrevanje površin delov in oblikovanje spojev).
Vrste palic
Elektrode za označevanje litega železa so odvisne predvsem od materiala za izdelavo palice . Lahko je:
- Varilna žica iz ogljikovega jekla;
- Žica iz legiranega jekla;
- Palice iz litega železa;
- Bakrena žica (ali bakrene zlitine).
Jeklene palice so prekrite s posebno sestavo, ki nujno vsebuje ferosilicij. Uporaba tega dodatka za prevleko elektrod omogoča pridobitev varjenega šiva iz sive litine. Običajno s pomočjo takšnih elektrod varijo preproste dele, ki med delovanjem ne doživljajo resnih obremenitev. Take elektrode se pogosto uporabljajo za varjenje litega železa doma. Pred izvedbo tega varjenja je bolje, da se seznanite z video posnetki, ki dajejo idejo o niansah procesa. Izkušen specialist bo dobil tesno zanesljivo in s takšnimi elektrodami.
Jeklene žične elektrode so označene kot Sv-08 in Sv08A . Uporabljajo se tudi blagovne znamke elektrod:
EMPS - palice z jedrom iz nizkoogljičnega jekla, katerih večplastna obloga istočasno opravlja več funkcij: tvori plin, varuje varilno cono, dopira kovino, tvori žlindro. Z uporabo takšnih elektrod ni potrebno predgreti litega železa. Medtem se lahko te elektrode uporabljajo samo za priključitev delov z debelino ne več kot 10 mm.- TsCh-4 - najpogostejša elektroda za priključitev litoželeznih delov. Premazovanje vsebuje sestavine, ki aktivno vstopajo v kemijsko reakcijo z ogljikom, kar vodi v tvorbo karbidnih spojin, ki se ne raztopijo v železu.
- MNCh-1 - elektrode s palico kovinskega monela, ki je zlitina bakra (25–30%) in niklja (60–70%). Zvarni šiv takšne kovine ima povečano odpornost na razpoke in dobro obdelljivost. Te elektrode prispevajo k grafitizaciji kovine zvara in zmanjšanju količine raztopljenega ogljika v njem, s čimer se zmanjša tveganje nastanka beljenja, to je strukture cementita.
- Elektrode z železnimi palicami so na voljo z dvema vrstama premazov. Prvi je mešanica karborunda (55%) in barijevega karbonata (24%), ki združuje s tekočim steklom. Druga vrsta je sestavljena iz komponent grafitne skupine.
Več elektrod je izdelanih iz palic kombiniranega tipa . To so lahko:
- Palice iz bakra in zlitine železa, kot premaz za njih uporabite posebno mešanico UONI-13, ki je v kombinaciji z železom v prahu;
- Palice iz ene ali dveh bakrenih palic, ki so v paketu z jekleno žico;
- Baker, s kositrom.
Pri izbiri palic upoštevajte značilnosti kovinskih delov, njihove geometrijske značilnosti in zahteve za končne povezave. Pri električnem varjenju upoštevajte zahteve in upoštevajte varnostna pravila za varjenje.