Valjanje ali bakrene bakrene cevi so tehnološki proces, ki je sestavljen iz deformacije sten v pravi smeri za osebo. Takšno delovanje se izvaja v primerih, ko je potrebno zanesljivo in tesno povezati bakrene cevi z različnimi instrumenti in napravami ali za povezovanje posameznih elementov cevovoda.

Do danes so bakrene cevi zelo pogoste. Če mora biti njihova povezava ločljiva, potem ne delajte brez izgorevanja. Stroj za raztezanje bakrenih cevi je lahko drugačen: posebna komercialno dostopna oprema ali preprosto orodje, ki vam bo omogočilo kakovostno izvajanje tega procesa ob upoštevanju vseh priporočil.

Posebnosti sežiganja cevi

Plinske cevi iz medu in se lahko zahtevajo v takih primerih: \ t

  1. Konci cevi, ki so izdelani iz bakra, morajo biti pripravljeni za povezavo s spajkanjem.
  2. Konec cevi mora biti pripravljen za povezavo z drugimi materiali s pomočjo sklopke. V takih primerih se med sežiganjem pritrdijo naslednji geometrijski parametri cevi: kot upogibanja, notranji in zunanji premer ter drugi.
  3. Konec cevi, ki je bil odrezan, je treba dati želeni konfiguraciji.

Za visokokakovostno sežiganje uporabite posebej izdelane naprave in orodja ter naredite naslednje ukrepe:

  1. Dobro obrezan konec izdelka, katerega povezavo želite izvesti.
  2. Posebna sklopka se namesti na obrezani konec.
  3. S pomočjo posebnega orodja ali orodja se konča izdelek razširi, dokler ni kot razširitve 45 stopinj.
  4. Ko je postopek končan, se konec izdelka odstrani iz naprave. Po tem je dovoljeno takoj začeti povezavo.

Če še nikoli niste opravili takšne tehnološke operacije in boste izdelek prvič splaknili, morate cev odstraniti z robom 2, 5 centimetra. Torej, če vam ne uspe, lahko izločite okvarjeni konec in spet spogledate.

Če je treba bakreno cev za sežiganje spajati s pomočjo spajkanja, mora biti zaporedje vaših dejanj naslednje:

  1. Previdno očistite konec izdelka, ki ga je treba sežgati (za to je najbolje uporabiti posebej oblikovane ščetke).
  2. S posebno oblikovano napravo se konec bakrene cevi razširi do takšnih dimenzij, da je možno vstaviti konec druge cevi. Toda med povezovalne elemente ob istem času je treba ohraniti vrzel 0, 124 milimetrov. Za te namene se uporablja merilna naprava.
  3. Flux se nanese na notranjo stran raztegljivega dela cevi v enakomerni plasti. Treba je zagotoviti tesno in zanesljivo povezavo.
  4. Drugi priključni element je vstavljen v razširjeni produkt do globine, ki je enaka premeru cevi.
  5. Z uporabo žepka, električnega spajkalnika ali plinske svetilke morate ogrevati mesto prihodnje povezave, dokler se spajka ne stopi.
  6. Vse vrzeli med robovi povezovalnih cevi iz bakra so napolnjene s staljenim spajkom. Posledično se oblikuje tesna in zanesljiva povezava.

Po tem trenutku, ko se oblikuje povezava dveh bakrenih cevi, jih je treba postaviti na vodoravno površino in počakati na popolno hlajenje.

Naprave za delo

Za bakrene cevi se uporabljajo posebne naprave. Lahko so dveh vrst:

  1. Ročno upravljanje.
  2. Električno upravljano.

Uporabljajo se za vgradnjo ogrevanja, oskrbe z vodo in klimatizacije. Orodja z električnim pogonom pogosto kombinirajo več funkcij: ne samo, da s pomočjo bakrene cevi izdelate bakreno cev, temveč jo tudi zavijete pod kotom, ki ga potrebujete.

Vsaka naprava za vžigalno cev deluje na principu plastične deformacije .

Zaradi tega je pomembno, da se s takimi procesi zelo previdno sooča in ne moti gladkosti notranje površine sten in homogenosti strukture materiala ter ohranja enakomerno debelino stene.

Spodaj navedene naprave se lahko uporabijo za visokokakovostno sežiganje bakrenih cevi.

Ročno izdelan vzorec

Ta naprava ima stožčasto obliko, izdelana je iz zlitine, ki je trša od bakra. Prednosti takšnih naprav so enostavnost uporabe in nizki stroški. Toda ko se uporablja, lahko zidovi bakrenega izdelka počijo. To pomeni, da ne gre za vprašanje visoke kakovosti.

Mehanska loputa

Glavno delovno telo tega aparata je valj, ki je sestavljen iz trde zlitine. Valjar na robu bakrenega izdelka daje potrebno konfiguracijo. Pri delu z mehansko pištolo je možno narediti enakomerno deformacijo odseka cevi, ki se obdeluje, in na njenem koncu tvoriti stene z enako debelino in visoko kakovostjo njihovega notranjega dela.

Flare ob prisotnosti električnega pogona

To orodje ima niz šob, ki se razlikujejo glede na zahtevano debelino stene. Električni stroj za ravnanje omogoča obdelavo bakrenih cevi z nižjimi stroški dela in večjo produktivnostjo. Slabosti take naprave vključujejo visoko ceno. Baterija lahko deluje približno 100 operacij.

Expander

Ta naprava je ročna. To vam omogoča, da flare konec bakra izdelka v enem gibanju, ki delujejo na načelu vzvod mehanizem. Čeprav je načrtovanje orodja dokaj preprosto, obstajajo določene pomanjkljivosti. Ena izmed njih, in morda najbolj pomembna, je dejstvo, da je nemogoče nadzorovati debelino sten izdelka, ki ga je treba predelati. Na podlagi tega lahko sklepamo, da o kvalitativnem rezultatu ni treba govoriti.

Nasveti za orodje

Glede na visoko plastičnost takega materiala je lahko bakrena cev preprosta. Da bi pri izvajanju takšnega tehnološkega postopka dobili dober in kakovosten rezultat, morate izbrati le specializirane instrumente in orodja. Če uporabljate najenostavnejše naprave, katerim lahko pripišemo razširitvene in prazne elemente, je lahko rezultat negativen:

  1. Če so stene izdelka majhne debeline, bodo ukrivljene.
  2. Pod vplivom takega orodja na stene izdelka lahko pride do razpok.
  3. Za dosego enotne debeline stene je skoraj nemogoče. Rezultat tega vpliva na zanesljivost tvorbe spojine.

Prednosti uporabe specializiranih orodij so naslednji dejavniki:

  1. Po razžveplanju postane notranja površina izdelka popolnoma ravna in gladka.
  2. Tudi če na začetku postopka ni bilo enotne debeline stene izdelka, bo v procesu sežiganja ta parameter dosežen.
  3. Skoraj razpokane stene cevi zaradi postopne deformacije.

Poleg tega bo uporaba posebne opreme kvalitativno in pravočasno pospešila konec izdelka, celo osebi, ki takega postopka še nikoli ni opravila.

Komplet za spenjanje lahko vključuje taka orodja:

  1. Vzmeti za upogibanje cevi.
  2. Cevni ekspander
  3. Truborez.
  4. Razvrtava.
  5. Ekscentrično valjanje.

Za boljše sežiganje je potrebno posebno pozornost posvetiti izbiri orodja. Treba se je zanesti na takšne parametre, kot so:

  1. Prisotnost na površini spojnih elementov obdelovanca.
  2. Potreba po oblikovanju utorov na delu cevi, ki bo obdelana.
  3. Debelina stene izdelka, ki ga je treba predelati.
  4. Dolžina med središčem notranjih lukenj v bakreni cevi (v primeru, da naprava, ki ste jo izbrali za žaganje, omogoča hkratno obdelavo več izdelkov).
  5. Razdalja, ki jo bo cev štrcala nad delovno površino.
  6. Globina raztezanja.
  7. Notranji in zunanji premer izdelka.
  8. Značilnosti materiala, iz katerega je bila izdelana cev. Posebna pozornost je namenjena stopnji njene plastičnosti.

Skoraj vsa orodja, ki so posebej zasnovana za širitev bakrenih cevi, ki so danes v prodaji, so značilna vsestranskost. S svojo pomočjo se lahko bakrene cevi obdelujejo v precej širokem razponu njihovih zunanjih in notranjih premerov. V to orodje spadajo zamenljive šobe, ki določajo širok spekter uporabe.

Primeri, v katerih je lahko potrebna sežiganje

Danes obstaja zelo velika paleta bakrenih cevi in fitingov. Prav zaradi tega ni težko izbrati potrebnega priključka ali profila. Toda kljub temu se včasih ne moremo izogniti plamenskim delom doma. V takih primerih je lahko potrebno vžiganje:

  1. Izdelek mora biti prilagojen točno določeni velikosti.
  2. Potrebna oprema trenutno ni na voljo za nakup.
  3. Izdelki niso izdelani v zahtevani obliki.

Vrste sestavljenih elementov

Do danes sta dva načina povezovanja bakrenih cevi: spojke in spajkanje. Način, ki ga izberete v procesu dela, bo v celoti vplival na potek vaših dejanj.

Pri priključevanju izdelkov s spojkami je treba upoštevati naslednji postopek:

  1. Potrebno je očistiti robove cevi.
  2. Na koncu cevi morate nositi rokav.
  3. Po tem mora delo vključevati flare. Vstavite pripravljeno cev in jo obrnite tako, da bo upogibni kot 45 stopinj.
  4. Po tem morate od distributerja doseči končni izdelek in ga s pomočjo sklopke povezati z drugim elementom.

Strokovnjaki priporočajo začetnikom in neizkušenim domačim obrtnikom, da uporabijo cevno spojko po sežiganju.

Pri povezovanju cevi s spajkanjem sledite tem korakom:

  1. Z uporabo posebne krtače gladite robove cevi.
  2. Vstavite cev v trosilnik in razširite robove tako, da se lahko vstavi v drugo cev. Hkrati med cevi mora biti majhna vrzel.
  3. Nanesite fluks na cev, ki je bila nameščena v notranjost, in jo vstavite v razkrojno cev za spajanje. Globina vložka mora biti enaka premeru cevi.
  4. Segrevajte spoj dveh cevi s plinsko svetilko ali spajkalnikom. Spajka se mora dobro topiti in popolnoma odstraniti režo med površinami cevi.
  5. Varjene elemente položite na vodoravno površino in pustite, da se ohladi na temperaturo zraka. Šele po hlajenju lahko delate z varjeno cevjo.

Ko izberete napravo za sežiganje, upoštevajte premer izdelkov, s katerimi nameravate delati. Za ogrevalne sisteme je območje prereza od 32 do 40 milimetrov. Za klimatske naprave pa so bili uporabljeni izdelki, katerih premer ne presega 16 milimetrov. In še vedno se morate zanašati na merila, kot so kakovost vtičnice in možnost uporabe izmenljivih šob za različne dele cevi.

Kategorija:

Obdelava kovin