Za varjenje barvnih kovin je potrebno uporabiti posebne tehnologije. Lahko se varijo deli iz bakra, nerjavečega jekla, aluminija itd. Z uporabo argonsko varilnega varjenja. Stroški takih storitev od strokovnjakov so precej visoki, zato da bi lahko prihranili denar, lahko izvedete obločno varjenje z lastnimi rokami.
Shema argonskega varjenja z neuporabno elektrodo.
Varjenje barvnih kovin zahteva nekaj znanja in spretnosti. Začetnike lahko priporočamo za prvo prakso z enostavnejšimi primeri.
Tehnologija argonskega varjenja
Tehnika obločnega varjenja v argonskem mediju združuje nekaj principov obločnega (električnega) in plinskega varjenja. Pri tem se uporablja varilni oblok. Ukrepi varilca so približno enaki kot pri običajnem varjenju s plinom.
Električni oblok je element varilne opreme, ki omogoča ogrevanje in taljenje varjenih površin. Pri varjenju se uporablja argon, saj pri medsebojnem delovanju s kisikom nastajajo oksidi legiranih jekel in barvnih kovin. V šivih nastajajo mehurčki, ki povzročajo krhkost sklepov. Aluminij začne goreti v kisikovem okolju. Argon se uporablja za preprečevanje interakcije kisika z varjenimi kovinskimi površinami, kakor tudi učinek različnih nečistoč v zraku na kovino, ki jo je treba variti.
Shema priključitve varilnega gorilnika na vir energije.
Argon preprosto izpodriva kisik iz mesta varjenja, ker je 38% težji od zraka. Oskrba z argonom se mora začeti 20 sekund pred začetkom delovanja obloka, da se pripravi varilna cona. Pretok se ustavi približno 10 sekund po varjenju. Kemičnih reakcij, ki vključujejo argon in varjene kovine ali pline, ki so blizu območja zvara, ni. Vendar je treba upoštevati posebnost tega inertnega plina. Če se varjenje izvaja v obratni polarnosti, se elektroni odcepijo od atomov plina, zaradi česar se argonski medij popolnoma pretvori v električno prevodno plazmo.
Za to vrsto varjenja se lahko uporablja talilna in neuporabna elektroda. V slednjem primeru se uporablja volfram. Je najbolj ognjevzdržna kovina. Uporabljeni material in optimalni premer uporabljene elektrode sta odvisna od materiala, ki se obdeluje.
Argonsko varjenje je znano v treh sortah:
- ročno z neuporabno elektrodo (PAD);
- avtomatsko z volframovo elektrodo (AAD);
- samodejno z potrošno elektrodo (AADP).
Shema varilne elektrode.
Glavni element pri izdelavi obločne žarnice z argonom je elektroda iz volframa. Take elektrode se ne topijo. Njen rob mora štrleti 2–5 mm glede na vrh gorilnika. Elektroda poljubnega premera se lahko namesti na posebno mesto v gorilniku, zahvaljujoč posebnemu držalu v njegovi strukturi.
Okrog glavnega elementa se nosi keramična šoba. Na mesto varjenja bo dobavljal argon. Poleg tega se med delom uporablja polnilna žica iz istega materiala, ki je privarjen.
Postopek za obločno varjenje z argonom
Najprej je treba očistiti površine, ki se bodo varile. Od njih je treba odstraniti umazanijo, maščobo in okside. Uporabite lahko mehansko ali kemično metodo čiščenja.
Na pripravljeni del se napaja "masa". S tem se začne postopek obločno varjenje brez uporabe argona. Pri obdelavi delov majhne velikosti ga lahko uporabite na delovni mizi iz železa ali kopeli. Polnilne žice ni treba vključiti v električni tokokrog, napajati jih je treba ločeno.
Svetilka mora biti v desni strani varilca in polnilna žica na levi. Gorilnik je opremljen s tipko, ki vklopi tok argona in toka. Prvič, oskrba z argonom je vklopljena in po 20 sekundah dobava toka. Moč varilnega toka je odvisna od varjene kovine. Gorilnik s tokom mora biti na razdalji približno 2 mm od kovinske površine obdelovanca.
Izbor tabele tokov za varjenje.
V intervalu od varjene površine do konice elektrode se tvori električni oblok. Zato se polnilna žica topi in robovi delov, ki so varjeni.
Razdalja med konico elektrode in kovinsko površino mora biti minimalna. To bo prispevalo k nastanku kratkega loka. Kovina se bo stopila globlje v kratkem loku. Z najkrajšim lokom bo varilni šiv čim manj tanek in estetski. Velik lok povečuje napetost in zmanjšuje kakovost zvara.
Gorilnik je treba gladko in počasi voditi vzdolž šiva. Ne dovolite prečnih premikov. Hkrati se polnilna žica postopoma dobavlja po potrebi. Kakovost in izgled zvara sta v celoti odvisna od natančnosti delovanja varilca.
Če se polnilna žica močno napaja, se kovino razprši. Za natančno dovajanje žice je potrebna določena spretnost pri varjenju. To je bolj priročno, da ga postavite pred gorilnikom. Prepovedano je tudi prečenje polnilne žice. Žica mora tvoriti kot s površino varjenega dela.
Strogo je prepovedano dotikati konico elektrode do kovinske površine delov, da povzroči vžig obloka. To je zaradi naslednjih razlogov:
- Ko se ga dotaknete, se bo pojavila iskra, ki ne bo dovolj omogočila ioniziranja vrzeli med površinami delov in konice elektrode. To je posledica visokega ionizacijskega potenciala argona.
- Na elektrodi se po dotikanju površin delov pojavlja umazanija.
Pri uporabi volframove elektrode je mogoče zagnati lok ob vzporednem oscilatorju, ki je priključen na vir energije. Oscilator zagotavlja visoko frekvenčne visokonapetostne impulze elektrodi. Zaradi tega se luknja v loku ionizira. Oscilator pretvarja standardno omrežje 220 V in 55 Hz v 2000-6000 V s frekvenco 150-500 kHz. Zaradi tega se elektroda zlahka vžge.
Potrebna oprema
Varjenje v okolju argona z uporabo običajnega obločno varilnega stroja ne bo delovalo. Za to potrebujete dodatno specializirano opremo. Mora vsebovati naslednje:
Shema gibanja elektrode med varjenjem.
- Transformator. Uporabite lahko običajno napravo za obločno varjenje. Pri izbiri ustrezne moči naprave je treba upoštevati tehnološke značilnosti procesa.
- Izvajalec električne energije. Zagotavlja varilno napetost gorilniku.
- Oscilator
- Naprava za nastavitev časa pihanja z argonom. Zagotoviti je treba vnaprejšnje dobavo plina in prenehati z dobavo malo kasneje kot ugasnite gorilnik. Za zagotovitev te zamude je potreben regulator.
- Varilni gorilnik
- Argon v valju, ki je opremljen z menjalnikom.
- Neuporabne volframove elektrode.
- Dodatni transformator. Zagotavljala bo elektriko preklopnim napravam.
- Usmerjevalnik. Omogoča napajanje preklopnih naprav z 24 V DC.
- Elektrogasni ventil. Pri napajanju z izmeničnim tokom 220 V, konstantno - 24 V.
- Vklop in izklop releja za izvajalca in oscilator.
- Induktivni kapacitivni filter. Ta oprema omogoča zaščito varilnega transformatorja pred visokonapetostnimi impulzi, ki jih pošlje oscilator.
- Ampermeter za merjenje jakosti varilnega toka.
- Avtomobilski akumulator. Lahko celo uporabite napako. Priključen bo zaporedno na električni tokokrog. S tem se bo zmanjšala DC-komponenta toka, ki se vedno pojavlja pri varjenju z izmeničnim tokom.
- Zaščitna očala.
Na osnovi teh naprav je možno sestaviti napravo za varjenje z argonom. Proizvedena in pripravljena oprema, ki jo je mogoče kupiti v primeru, da ni želje po neredu z montažo naprave.
Izbira optimalnega načina varjenja
Polarnost in smer uporabljenega toka sta odvisni od lastnosti in kakovosti materiala, ki se obdeluje. Za delo z glavnimi jeklom in zlitinami, ki se uporabljajo za enosmerni tok z neposredno polarnostjo. Pri varjenju barvnih kovin se uporablja izmenični tok, polarnost mora biti obrnjena. Ta način bo zagotovil, da se bo oksidni film hitreje razbijal. 70% toplote, proizvedene z enosmernim tokom, pade na anodo, na katodi pa preostalih 30%. Za učinkovito taljenje kovinskih površin in ne pregrevanje elektrode se vzpostavi direktna polarnost.
Tako lahko argonsko varjenje z lastnimi rokami izvede skoraj vsak mojster, ki ima obločno varilno napravo z nekaj varilnimi veščinami. Za nekatere kovine se lahko uporabi le ta metoda varjenja. Zagotavlja ustvarjanje visoko kakovostnega varilnega šiva visoke trdnosti. To je še posebej pomembno, če je treba variti tanke kovine z dostopom do delov samo z ene strani.