Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Indukcijska peč se uporablja za taljenje neželeznih in železnih kovin. Enote tega načela delovanja se uporabljajo na naslednjih področjih: od najboljšega nakita do industrijskega taljenja kovin v velikih velikostih. V članku bomo razpravljali o značilnostih različnih indukcijskih peči.

Indukcijske talilne peči

Načelo delovanja

Indukcijsko ogrevanje je osnova peči. Z drugimi besedami, električni tok tvori elektromagnetno polje in nastaja toplota, ki se uporablja v industrijskem merilu. Ta zakon fizike se preučuje v zadnjih razredih srednje šole. Vendar pa koncepta električne enote in elektromagnetnih indukcijskih kotlov ne smemo zamenjevati. Čeprav je osnova za delo in tam in tukaj je električna energija.

Kako gre

Generator je priključen na vir izmeničnega toka, ki vstopa skozi induktor znotraj. Kondenzator se uporablja za ustvarjanje nihajnega vezja, ki temelji na konstantni delovni frekvenci, na katero je sistem uglašen. S povečevanjem napetosti v generatorju do omejitve 200 V induktor ustvarja magnetno polje spremenljivega delovanja.

Zapiranje verige poteka najpogosteje skozi jedro feromagnetne zlitine. Izmenično magnetno polje začne delovati z materialom obdelovanca in ustvarja močan tok elektronov. Po induktivnem delovanju električno prevodnega elementa v sistemu pride do preostale napetosti, ki v kondenzatorju prispeva k pojavu vrtinčnih tokov. Energija vrtinčnega toka se pretvori v toplotno energijo induktorja in se segreje na visoke temperature taljenja želene kovine.

Toplota, ki jo proizvaja tuljava, se uporablja:

  • za taljenje mehkih in trdih kovin;
  • za utrjevanje površine kovinskih delov (na primer orodja);
  • za toplotno obdelavo že proizvedenih delov;
  • gospodinjske potrebe (ogrevanje in kuhanje).

Kratek opis različnih peči

Vrste instrumentov

  • Za taljenje kovin se uporabljajo talilne indukcijske peči, njihovo glavno načelo, ki se razlikuje od dela drugih enot, je odsotnost jedra.
  • Kanalne indukcijske enote so vrsta transformatorja, ki ima jekleno konico - magnetni pogon. Tovor se napaja preko sekundarnega navitja, ki se izvede v enem obratu.
  • Indukcijske naprave za vakuumsko delovanje, ki se taljenje izvaja v pogojih polnega vakuuma, ki dobesedno potegne vse nečistoče iz kovine.
  • Peči za talilni lonček - induktorji za maso taljenja od 5 do 200 kg s pretvornikom po principu tranzistorja.

Indukcijske žarilne peči

To je najpogostejša vrsta indukcijskega ogrevanja peči. Posebnost, ki se razlikuje od drugih tipov je, da se v njem pojavi izmenično magnetno polje v odsotnosti standardnega jedra. V notranjost votline induktorja je nameščen lonček v obliki valja. Peč ali lonček je izdelan iz materiala, ki je popolnoma odporen proti ognju in je priključen na izmenični električni tok.

Pozitivni vidiki

  • energija se sprosti, ko je kovina obremenjena, ni potrebe po vgradnji vmesnih elementov;
  • kovinske zlitine, sestavljene iz več sestavin, po dokončanju taljenja dobimo enakomerno konsistenco in enako kemično sestavo v katerem koli izbranem volumnu;
  • z uporabo regulatorjev tlaka je mogoče izvesti reducirni, oksidacijski ali nevtralni proces;
  • srednje frekvence izmeničnega toka kažejo visoke vrednosti specifične moči, zaradi česar se peči za lončke v številnih visoko zmogljivih enotah;
  • peč lahko preklopi med nakladanjem kovine, to se ne bo odrazilo v naknadnem taljenju, prehod z ene vrste kovine na drugo poteka brez dolge rekonfiguracije parametrov;
  • enote lončka so enostavne za avtomatsko krmiljenje, enostavne za uporabo in zlahka preurejene v katerega koli načina;
  • kot rezultat tega procesa je pridobljena visokokakovostna slava, ki jo sestavljajo številne komponente, temperatura ima stalno in enako vrednost v kopeli, ostanki in odpadki pa se hitro stopijo, ni pregrevanja.

Lončeni agregati so razvrščeni kot okolju prijazni viri toplote, okolje ni onesnaženo s taljenjem kovin.

Pri delu peči iz lončka so pomanjkljivosti:

  • med predelavo se uporabljajo žlindre nizke temperature;
  • Obloga proizvedenih talilnih peči ima nizko odpornost na uničenje, kar je najbolj opazno pri ostrih temperaturnih nihanjih.

Obstoječe pomanjkljivosti ne predstavljajo posebnih težav, prednosti indukcijske enote za talilno kovine so očitne in so tovrstno opremo naredile priljubljeno in povpraševanje pri širokem krogu potrošnikov.

Indukcijske talilne peči

Ta vrsta se pogosto uporablja pri taljenju barvnih kovin. Učinkovito se uporablja za bakra in bakrove zlitine na osnovi medenine, nikljevega srebra, brona. Aluminij, cink in zlitine v sestavi teh kovin se aktivno topijo v kanalskih agregatih. Razširjena uporaba peči te vrste je omejena zaradi nezmožnosti izvedbe obloge, ki je odporna proti poškodbam na notranjih stenah komore.

Staljena kovina v indukcijskih kanalskih pečeh tvori termično in elektrodinamično gibanje, ki zagotavlja konstantno homogenost komponent zlitine, ki se mešajo v kopalni peči. Uporaba indukcijskih pečnih peči je upravičena v primerih, kjer so posebne zahteve za staljeno kovino in ingote, ki se proizvajajo. Zlitine so kvalitativne glede na zasičenost plina, prisotnost organskih in sintetičnih nečistoč v kovini.

Peči za indukcijske kanale delujejo kot mešalnik in so zasnovane za izenačevanje sestave, vzdrževanje konstantne temperature procesa in izbiro hitrosti razlitja v kalupe ali kalupe. Za vsako zlitino in sestavo vlivanja obstajajo posebni parametri polnjenja.

Vrline

  • zlitina se segreva v spodnjem delu, do katerega ni dostopa zraka, kar zmanjšuje izhlapevanje z zgornje površine, ki se segreje na minimalno temperaturo;
  • Kanalne peči se imenujejo ekonomične indukcijske peči, ker se taljenje, ki poteka, zagotavlja z majhno porabo električne energije;
  • ima peč visoko učinkovitost zaradi uporabe magnetne žice z zaprto zanko;
  • konstantna cirkulacija v peči staljene kovine pospešuje proces taljenja in prispeva k homogenosti mešanja komponent zlitine.

Slabosti

  • pri visokih temperaturah se zmanjša trajnost notranje obloge kamna;
  • obloga se uniči pri taljenju kemično agresivnih zlitin brona, kositra in svinca.
  • taljenje onesnažene nizko kakovostne mešanice povzroča zamašitev kanalov;
  • površinska žlindra na kopeli se ne segreje na visoko temperaturo, kar ne dopušča operacij med kovino in zavetjem ter topi sekance in ostanke;
  • Kanalne enote ne dopuščajo prekinitev pri delu, zaradi česar je v skladišču peči potrebno shraniti veliko količino tekoče zlitine.

Popolna odstranitev staljene kovine iz peči vodi do hitrega razpokanja. Iz istega razloga je nemogoče izvesti hitro prestrukturiranje iz ene zlitine v drugo, narediti morate več vmesnih ogrevanj, imenovanih balast.

Indukcijske vakuumske peči

Ta vrsta se pogosto uporablja za taljenje visoko kakovostnih jekel in zlitin niklja, kobalta in železa, ki so odporne na toploto. Enota se uspešno spopada s taljenjem barvnih kovin. Steklo kuhamo v vakuumskih agregatih, dele obdelujemo z visoko temperaturo in proizvajamo posamezne kristale .

Peč se nanaša na visokofrekvenčni generator, ki se nahaja v induktorju, izoliranem od zunanjega okolja, ki prenaša visokofrekvenčni tok. Da bi ustvarili vakuum, se iz njega izčrpajo zračne mase. Vse operacije za uvedbo dodatkov, nakladanje dajatev, izdajanje kovin se izvaja z avtomatskimi mehanizmi z električnim ali hidravličnim krmiljenjem. Iz vakuumskih peči proizvajajo zlitine z majhnimi dodatki kisika, vodika, dušika in organskih snovi. Rezultat je veliko boljši kot pri odprtih indukcijskih pečeh.

Toplotno odporno jeklo iz vakuumskih peči se uporablja v proizvodnji orodij in orožja . Nekatere zlitine niklja, ki vsebujejo nikelj in titan, so kemično aktivne in težko jih je dobiti v drugih vrstah peči. Vakuumske peči izlivajo kovino z obračanjem lončka v notranjem prostoru ohišja ali z vrtenjem komore s fiksno pečjo. Nekateri modeli imajo na dnu odprtino za odvajanje kovine v nameščeno posodo.

Lončene peči s tranzistorskim pretvornikom

Nanesite na omejeno težo neželeznih kovin. Mobilne so, imajo majhno težo in se zlahka preuredijo iz kraja v kraj. Visokonapetostni tranzistorski pretvornik univerzalnega delovanja je vključen v paket peči. Omogoča izbiro moči, ki je priporočena za priključitev na omrežje, in ustrezno vrsto pretvornika, kar je v tem primeru potrebno s spremembo parametrov teže zlitine.

Tranzistorska indukcijska peč se pogosto uporablja za metalurško obdelavo. Z njegovo pomočjo se toplotni deli v kovaških, kaljenih kovinskih predmetih. Lončki v tranzistorskih pečeh so izdelani iz keramike ali grafita, prvi pa so namenjeni taljenju feromagnetnih kovin, kot je litega železa ali jekla. Grafit je namenjen taljenju medenine, bakra, srebra, brona in zlata. Stalijo steklo in silicij. Aluminij se dobro topi s pomočjo litega železa ali jeklenih loncev.

Kaj je obloga indukcijskih peči

Njegov namen je zaščititi ohišje peči pred destruktivnim delovanjem visokih temperatur. Stranski učinek je ohranjanje toplote, zato povečuje učinkovitost postopka .

Lonček pri konstrukciji indukcijske peči se izvaja na enega od načinov:

  • metoda izkopavanja v majhnih pečeh;
  • tiskana metoda ognjevarnega materiala v obliki zidovja;
  • kombinirana kombinacija keramike in polaganje vmesnega sloja v režo med zidom in indikatorjem.

Podloga je iz kvarcita, korunda, grafita, šamotnega grafita, magnezita. V vse te materiale dodamo aditive, ki izboljšajo lastnosti obloge, zmanjšajo spremembe volumna, izboljšajo sintranje in povečajo odpornost plasti na agresivne materiale.

Pri izbiri materiala za oblogo se upoštevajo številni povezani pogoji, in sicer vrsta kovine, cena in ognjeodporne lastnosti lončka, življenjska doba sestavka. Pravilna sestava obloge mora zagotoviti tehnične zahteve za postopek:

  • pridobivanje kakovostnih ingotov;
  • največjo količino polnega taljenja brez popravil;
  • varno delo strokovnjakov;
  • stabilnost in kontinuiteto taljenja;
  • pridobivanje kakovostnega materiala z gospodarno količino virov;
  • uporaba za oblaganje običajnih materialov po nizki ceni;
  • minimalen vpliv na okolico.

Uporaba indukcijskih peči omogoča pridobivanje zlitin in kovin odlične kakovosti z minimalno vsebnostjo različnih nečistoč in kisika, kar povečuje njihovo uporabo na kompleksnih področjih proizvodnje.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija:

Instrumenti