Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!
Zlitina, ki združuje ogljik in druge legirne elemente na osnovi železa, se imenuje jeklo. Dobro se deformira pri določenih temperaturah. Maksimalna vsebnost ogljika v ogljikovih in nizkolegiranih jeklih je približno 2%, visoko legirana pa do 2, 5%. Nizko legirana in legirana jekla razdelimo s 5% kovinskih legirnih elementov.
Faze
Torej so vsa jekla zlitina železa z ogljikom, vendar imajo celo jekla za splošno uporabo nekatere količine mangana in silicija, pa tudi fosfor in žveplo . Ogljik v takih jeklih je prisoten na ravni od 0, 05 do 1, 0%.
Železo je legirano z ogljikom v posebnem scenariju, mehanizem tega sistema zlitin je v dveh korakih. Za prvo stopnjo je značilna spojina železa s 6, 67% ogljika, z nastankom železovega karbida, ki se pogosto imenuje cementit.
Zato je navadno jeklo pri sobni temperaturi sestavljeno iz cementita in ferita. To so faze. Če se jeklo segreje na 725 stopinj, pride do raztapljanja cementita v železu in nastane naslednja faza - avstenit. Vsako jeklo je podvrženo samo treh spremembam, medtem ko so strukture in njihove mešanice lahko veliko.
Značilnosti jekla 10хснд
Jeklo spada v razred gradbenih in nizko legiranih, uporablja se za:
- varjenje kovinskih konstrukcij.
- izdelavo različnih delov, ki naj imajo povečano trdnost in odpornost proti koroziji z omejitvijo teže, ki lahko prenese temperature od -70 do 450 stopinj.
Jeklo 10xsnd sestavljajo naslednji kemični elementi: silicij, baker, arzen, mangan, nikelj, fosfor, krom, dušik, žveplo.
Varjenje
Ker je jeklo nizko legirano, to pomeni, da je dobro varjeno. Toda legirni elementi določajo možnost utrjevanja struktur v coni toplotne obdelave. Če se temu dodajo neugodni dejavniki, lahko to povzroči zmanjšanje njegove odpornosti na hladne razpoke . Prav tako lahko legirni elementi zmanjšajo odpornost šivov na vroče razpoke. Lahko poslabšajo ali zmanjšajo učinke pregrevanja in nagnjenost k lomu jekla v območju temperaturnega vpliva in varjenja.
Posebno težko za varjenje so toplotno izboljšano jeklo, ki se mehča v različnih delih temperaturnega učinka.
Ta razred jekla zahteva določene spretnosti varjenja, saj se največje težave pojavijo v povezavi s pridobitvijo zahtevane žilavosti kovine zvara in območja toplotne obdelave v bližini meje fuzije. Nizko legirano jeklo z nizko odpornostjo proti krhkemu lomu, izpostavljeno pregrevanju med elektrolitskim varjenjem, se pojavijo pri:
- avstenitna zrna in intragrainska struktura sta znatno povečana,
- Vidmanstattova struktura in feritne robove tvorijo vzdolž meja zrn,
- povečala krhkost feritne osnovne kovine,
- razvija se visoka temperaturna kemijska heterogenost, \ t
- prerazdelijo in sprostijo vzdolž zrnatih meja karbidov ali nizkotemperaturnih sulfidnih vključkov v obliki ujetnikov in linij.
Zmanjšanje trajnosti pred krhkim lomom kovine zvara je prav tako posledica zgoraj navedenih razlogov. Sama kovina pod vplivom varilnega ogrevanja se preoblikuje, v kovini zvara pa pride do transformacije. To dejstvo in groba zrnata struktura kovine zvara povzroča opazno kemično heterogenost, kar velja predvsem za najbolj tekoče nečistoče jekla - ogljika, fosforja in žvepla.
Če se uporablja elektrolitsko varjenje, ima učinek rafiniranja. Za vse obločne metode varjenja je značilen zvar na oksidnih vključkih, izjemno čist. Sulfidi in fosfidi so predstavljeni v majhnem številu. Pri elektrolitskem varjenju so lastnosti varjenja predvsem odvisne od sproščanja sulfidov, ki imajo obliko filmov vzdolž meja zrn, lokaliziranih predvsem v območju osi zvara, in intrakristalne frakcije fosforja, ki obogati feritna območja - sovpadajo z mejami primarnih kristalitov.
Nekovinski vključki v šivu so porazdeljeni po smeri rasti kristalitov, odvisno od pogojev varjenja. Količina sulfidov, ki se potiskajo na os varjenja z rastočimi kristali, se povečuje, udarna trdnost zvara pa se zmanjšuje . To je posledica povečanja hitrosti varjenja (hitrost dovoda žice) in globine kovinske kopeli.
Kisik in dušik, ki sta v trdni raztopini ter povečana gostota dislokacij v šivu, zmanjšata odpornost krhkega loma.
Zahteve tehničnih pogojev so praviloma izpolnjene z udarno trdnostjo šiva in območjem temperaturnega vpliva v bližini meje fuzije v prostorih pregrevanja in trdno-tekočega stanja pri sobni temperaturi po varjenju ali popuščanju. Če so temperaturne razmere nižje, potem je žilavost teh območij običajno nizka. Zato je izbira tehnologije varjenja z elektrolitsko zanko in toplotna obdelava, ki sledi temu, odvisna od obratovalnih pogojev strukture in trajnosti nizko legiranega jekla 10xnd in varjenja v spoju z varjenjem pred krhkim odpovedom.
Za pridobivanje spojin z visokimi lastnostmi obstajajo nekatere možnosti. To storite tako, da izberete nekaj korakov:
- materiali z visoko odpornostjo proti pregrevanju med elektrolitskim varjenjem,
- metodo racionalne toplotne obdelave,
- nekaterih načinih
- tehnološki pristopi k varjenju.
Naloga tehnologa je oceniti odpornost proti krhkemu lomu šiva in jekla, varjenje, ki se pojavi v toplotno prizadetem območju, kot tudi določanje glede na specifične strukture in njihove obratovalne pogoje racionalne načine za izboljšanje lastnosti spojev.
Odpornost jekla na pregrevanje med elektrolitskim varjenjem je določena z zlitjem jekla, ki ima odločilen vpliv na ta indikator. Če pride do racionalnega dopinga, postane tako visoko, da udarna trdnost kovine v bližini meja fuzije izpolnjuje zahteve po visoki temperaciji, ne da bi se pri tem uporabila izboljšava kakovosti, visoka temperatura - normalizacija.
Jeklo se pogosto uporablja v primerjavi z drugimi kovinami. To je pomemben material, prilagodljiv pri ravnanju in uporabi. Ta lastnost je nastala kot posledica različnih variant njene strukture, da bi jih dosegli, se uporabljajo metode toplotne obdelave.