- Metode za spajanje polipropilenskih cevi
- Zložljiva povezava polipropilenskih izdelkov
- Varilni spoj polipropilenskih cevi
Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!
Vsako leto vse pogosteje načrtovanje vodovodnih in ogrevalnih sistemov v stanovanjih in zasebnih hišah poteka s pomočjo polipropilenskih cevi. Sodobne tehnike izdelave omogočajo ustvarjanje trajnih komunikacij, ki ne korodirajo. Hkrati je glavna naloga graditelja ustvariti kakovostno cevno povezavo med njimi, saj bo od tega odvisna zanesljivost komunikacijskih sistemov. Zato bomo nadalje razpravljali o glavnih metodah spajanja polipropilenskih izdelkov.
Slika 1. Posebna oprema ima navojne navoje na eni strani in spajkalno sklopko na drugi strani.
Metode za spajanje polipropilenskih cevi
Namestitev plastičnih cevi je narejena precej enostavno in hitro, tako da se lahko tudi ta oseba brez posebnega usposabljanja spopade s tem delom. Priključki so lahko ločljivi (navojni) in enodelni. V prvem primeru se uporabljajo posebni navojni priključki, ki jih ne boste mogli rezati sami. Zato se za ustvarjanje zanesljivega prileganja uporablja tesnilni trak ali teflonski trak.
Slika 2. Vgradnja polipropilenskih cevi z uporabo kompresijskih fitingov.
Varilni spoji so trajnejši in zanesljivejši, njihova izdelava pa zahteva posebno opremo - napravo za varjenje polipropilena . Po drugi strani pa je lahko varjenje vtaknjeno ali privarjeno. Vsaka metoda ima svoje pozitivne in negativne strani.
V večini primerov so tankostenski izdelki povezani z zložljivim načinom. Cevi PN 10 se pogosto uporabljajo za izdelavo toplih tal, kot tudi za oskrbo s hladno vodo, pri nizkotlačnem in visokotlačnem ogrevalnem sistemu pa se za dovod vode uporabljajo PN 16. Priporočljivo je priključiti cevi s premerom PN 20 in PN 25 z varjenjem.
Zložljiva povezava polipropilenskih izdelkov
Za vgradnjo plastičnih izdelkov s kovinskimi elementi (mešalniki, števci itd.) Se uporabljajo posebne armature, na eni strani katerih je rezana nit, na drugi strani pa je sklopka za spajkanje (sl. 1). V tem primeru je lahko navoj zunanji in notranji.
Vgradnja polipropilenskih cevi z jeklom z uporabo fitingov je naslednja:
Slika 3. Shema priključka prirobnice.
- Konec kovinskega izdelka se namazuje z oljem ali maščobo, nato pa se narezuje navoj (notranji ali zunanji). Če ima priključek notranji navoj, mora imeti cev zunanji navoj in obratno.
- Nit se navije z vlečenjem in obdeluje s silikonom.
- Priključek je privit in vpet s ključem, vendar brez uporabe prekomerne sile, saj se drugače lahko razpokne.
- Polipropilenska cev se vstavi v drugi konec okovja, nato pa se spari.
Z uporabo takih priključkov je zelo priročno ustvarjati različne zvitke in zavoje komunikacijskih sistemov. Če želite rahlo spremeniti konfiguracijo priključka, jo je treba segreti na temperaturo približno 135 ° C.
Druga vrsta zložljivega vgradnje polipropilenskih cevi je njihovo povezovanje z uporabo kompresijskih fitingov. Primerni so za delo in se lahko uporabijo za oblikovanje tako hladne kot tople vode. Za uporabo varilne opreme ni potrebe. Dovolj je, da imate na roki škarje, škarje in komplet ključev.
Namestitev polipropilenskih cevi z uporabo kompresijskih fitingov je naslednja (sl. 2):
- na koncu cevi je nameščena zaporna matica;
- Na vrhu matice je nameščen razcepljen obroč, tako da je njegov rob na razdalji 1 mm od prereza cevi;
- plastična cev se do konca nosi in pritrdi na okovje;
- matica ključa je nameščena z ključi.
Slika 4. Varilni stroj ima šobe v obliki rokavov za ogrevanje zunanje površine cevi in trna za ogrevanje notranje površine.
Priključitev prirobnice se uporablja za polipropilenske izdelke z velikim prerezom. Takšna povezava, če je potrebno, omogoča enostavno razstavljanje katerega koli dela cevovoda in odpravljanje napak, ki so se pojavile (slika 3). Tudi pri montaži plastičnih izdelkov s kovino se pogosto uporablja prirobnični spoj.
Montaža prirobnic je hitra in enostavna. Najprej je gladko odrezan konec cevi, po katerem sta na njej nameščena prirobnica in gumijasto tesnilo. Enak postopek se izvede z drugim koncem cevi. Po tem sta obe prirobnici povezani z vijaki.
Varilni spoj polipropilenskih cevi
Pri varilnih izdelkih s presekom do 6, 3 cm prevladuje varjenje vtičnice ali vtičnice. V tem primeru se spajanje cevi izvede s pomočjo tretjega dela - sklopke.
Spajalno varjenje polipropilenskih cevi
Slika 5. Čas varjenja polipropilenskih cevi.
Za varjenje plastičnih izdelkov se uporablja poseben varilni stroj s šobami (sl. 4). Grelni elementi so izdelani v obliki rokavov za segrevanje zunanje površine cevi in trna za segrevanje notranje površine. Standardne šobe so opremljene s teflonsko plastjo in imajo premer od 1, 6 do 4 cm.
Varilni stroj je nameščen na mizo ali na drugem vodoravnem podstavku, s pomočjo posebnih tipk pa so nameščeni zamenljivi grelni elementi. Po tem se določi potrebna temperatura, pri kateri se naprava segreje 10 minut. Čas varjenja polipropilenskih cevi je odvisen od njihovega premera (sl. 5).
Spajalno varjenje se izvaja na naslednji način:
- konci priključenih elementov so nameščeni na šobah;
- v skladu z razpredelnico se trajanje taljenja vzdržuje;
- plastični izdelki se odstranijo iz šob in se medsebojno povežejo;
- potreben čas hlajenja se ohrani.
Varjenje polipropilenskih cevi
To vrsto varjenja lahko izvedemo med izdelki z debelino stene najmanj 4 mm. Če je njihov premer večji od 5 cm, se za delo uporablja poseben stroj za varjenje. Takšna naprava se uporablja tudi v primeru, ko je potrebno pridobiti visoko natančen varilni šiv.
Pred začetkom montažnih del je potrebno prekiniti povezovalne konce, kar bo zagotovilo njihovo vzporednost. Po tem so lahko toplotno obdelani s posebnim grelnim kolutom. Pri delu je priporočljivo uporabiti centrirno opremo. Zaporedje povezovalnega dela je podobno kot pri varjenju v vtičnici.
Nič ni težko povezati s polipropilenskimi cevmi. Kot pri večini gradbenih tehnologij je potrebno ustrezno izvajanje vseh uveljavljenih standardov. V tem primeru se bo postopek izvajal ne le hitro, temveč bo omogočil tudi doseganje visokokakovostnih rezultatov.