Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

V gospodinjstvu se stroj za upogibanje profilnih cevi ne uporablja tako pogosto, da bi kupil drago tovarniško izdelano opremo.

Ko se pojavi takšna potreba, je povsem možno, da se nezapleten cevni podajalnik naredi zaprt, ko je prej določil, kakšna je ta oblika primerna za to nalogo.

V članku so podrobno obravnavani tipi strojnih orodij za upogibanje cevi, opisana so načela njihovega dela in metode konstrukcije.

Vrste strojev za upogibanje profilne cevi

Obstaja veliko modifikacij opreme za spreminjanje konfiguracije oblikovanih cevi. To je posledica najmanjšega polmera upogiba. Če zanemarimo ta pomemben parameter, bo na mestu krivine prišlo do spremembe lastnosti trdnosti materiala na slabše. Prav tako morate poznati nekatere tehnološke podrobnosti upogibanja kovinskih cevi in jih upoštevati med obratovanjem.

Pri izbiri načrta upoštevajte material materiala, premer, debelino stene.

Klasifikacija upogibnih strojev po vrsti pogona

Glede na vrsto pogona so stroji, ki so namenjeni upogibanju katere koli cevi, ročni, elektromehanski in hidravlični.

Ročni To so izredno enostavni mehanizmi, ki so na voljo za samostojno produkcijo tudi osebam, ki niso posvečene lepšim točkam dela s kovino.

Ročni, ročno izdelani stroj za upogibanje profilne cevi - nepogrešljivo orodje pri izdelavi okvirjev, dekorativnih elementov, samonaprave prezračevalnega sistema

Elektromehanski. Tak stroj ima pogon v obliki električnega motorja - koračnega ali konvencionalnega, ki je povezan s spodnjim menjalnikom. Slednja rešitev zagotavlja kvalitetno upogibanje zaradi pravilne porazdelitve napetosti.

Naprava ni lahek mehanizem, potrebujemo posebno znanje in vsaj malo strokovnosti.

V večini primerov ima električni stroj za upogibanje izgled 3-bruto konstrukcije. Profilna cev prehaja med valji. Element, ki se nahaja v središču, lahko spreminja svoje koordinate navpično. Ko se centralna gred vrti, oblikuje cev spremeni svojo geometrijo.

Hidravlika. Pogon v tem modelu je ročen. V nasprotju s preprosto ročno konstrukcijo je v shemo vključen hidravlični cilinder, ki bistveno zmanjša napetost mišic med upogibanjem.

Valjarji omogočajo upogibanje profilne cevi v poljubni smeri. Ročni profil s hidravliko z majhno težo lahko upogne cevni merilnik do 10 cm širine.

Hidravlični cilinder stroja za upogibanje profila mehansko deluje na površino cevi. S tem se premakne palica valja. Zaradi posledične obremenitve se izdelek deformira. Tlak v batu se lahko poveča na dva načina - ročno in s pomočjo elektropumpe

Vrste krivilcev cevi z metodo namestitve

Obstaja razdelitev profilov v odvisnosti od načina namestitve. Obstaja stacionarna, prenosna in nosljiva oprema. Stacionarni stroji lahko izgledajo kot preprosta betonska plošča s palicami in trdna oprema.

Kompaktni prenosni cepilniki cevi imajo podporno stojalo, medtem ko nosljiv model nima podpore, ga pobira vsakič, ko uporabljate opremo.

Klasifikacija upogibnih strojev

Zasnova profila in njena zmogljivost sta odvisni od metode upogibanja. Obstajajo 3 metode upogibanja. Prvi je iztiskanje, ko se geometrija profilne cevi spremeni s pomočjo deformacijskega valja, ki ima vlogo udarca. Matrika v tem primeru manjka.

Za izvedbo operacije sta potrebni dve močni opori na nasprotnih straneh ovinka, ki služita kot matrika. Kot taka podpora uporablja vrtljive čevlje ali valje.

Ker se sila postopoma povečuje in ima stalno pravokotno smer glede na cev, metoda omogoča dober končni rezultat. Uporabite metodo samo za delo v majhnem obsegu.

Drugi je pritisk. Za pridobitev krivine se uporablja načelo visečega dela klopi - med matrico in luknjico se postavi segment cevi.

Profili slednjih za visokokakovostno upogibanje morajo natančno ponoviti geometrijo dela. In tudi pri izračunu je treba upoštevati preostalo deformacijo kovine. Doma je ta metoda uporabna, kadar ni potrebna visoka natančnost.

Tretji je valjanje - univerzalna metoda, ki se uporablja za upogibanje tankostenskih in debelostenskih cevi. Upogibanje se izvede z vlečenjem obdelovanca med valji - eno vrtljivo in dvema podpornima.

Stroj za spreminjanje oblike oblikovane cevi s postopkom valjanja je sestavljen iz treh valjastih valjev, verige, pogona in podnožja. Premer valjev mora ustrezati parametrom deformabilne oblike cevi

Ne glede na izbrano obliko je pri samostojni izdelavi stroja za upogibanje cevi potrebno upoštevati priporočila strokovnjakov. Pri izbiri materiala za posteljo je treba predpostaviti, da mora biti debelina kovine vsaj 1/6 širine profilirane cevi.

Torej, če boste morali upogniti cev, ki ima pravokotnik s presekom 50 x 25 mm v prerezu, potem, da bi se izognili deformaciji postelje med postopkom upogibanja, morate vzeti kanal ali vogal z debelino vsaj 10 mm. Osnovna plošča in preboj z debelino matrice morata biti 2-krat večja.

Optimalni premer valjev je vsaj trikrat večji od dimenzij odseka. Polica kanala in vogal, izdelan za izdelavo okvirja, morata biti 2 in 3-krat večja od širine cevi. Če morate delati na upogibanju profilnih cevi pravokotnega prereza 50 x 25 mm, potrebujete kanal 100 x 10 ali vogal 150 x 10.

Izdelujemo hidravlične cevi

Upoštevajte shemo stroja s hidravličnim pogonom, kjer je krivina posledica siljenja profilne cevi v središču žepa, pritrjenega na dvižno palico. Zaradi tesnega stika obdelovanca, ki leži na dveh stacionarnih valjih, s premičnim luknjanjem, slednji prevzame svoje obrise.

Takšna naprava se imenuje samostrel zaradi podobnosti oblike udarca z obliko samostrela. Njegovi glavni deli so podstavek (1), hidravlična dvižna ploščica (2), luknjač (3) in pritrdilni elementi v obliki vijakov. Razporeditev komponent stroja se izvaja po skici

Če želite označiti delovno površino, položite navpično os in na razdalji od roba in osi, ki je navedena na risbi, označite lokacijo spodnjih lukenj. Nato označite točko lokacije zgornjih lukenj, ki zapuščajo želeno razdaljo od roba. Povežite ravno črto središča teh lukenj in nanj položite enake segmente.

Osi vmesnih lukenj bodo na preseku oznak, ki so narejene s poševno osjo. Luknje na delovni površini so potrebne za nadzor radija upogiba profila. Ker je delovna površina sestavljena iz dveh zrcalnih delov, je druga označena na enak način.

Višino stroja določajo parametri dvigala in razdalja, ki je na risbi označena s simbolom "a". Za upogibanje profilne cevi širine 15 mm mora biti ta odprtina v stanju mirovanja dvigala približno enaka 20 mm.

Pri tej zasnovi se sila, ki jo prenaša žep, koncentrira v zgornjem delu. Zaradi takšne izpostavljenosti je zunanji radij cevi izpostavljen raztezanju, ki lahko povzroči tanjšanje stene in v nekaterih primerih celo vrzel. Zato za deformacijo tanko stenskih slepov ta stroj ni priporočljiv za uporabo.

Roll cevi Bender z lastnimi rokami

Pri takšni opremi gredica z valjanjem dobi določeno obliko. V pogojih domače delavnice je preprosteje izdelati 3-valjno zasnovo z ročnim pogonom. Razmislite o dveh možnostih za podobne stroje.

Izvedba stroja z vrtljivo ploščo

Načelo naprave takega stroja za upogibanje cevi s prečnim prerezom, ki ni krog, je naslednje:

  1. Glavni okvir je povezan z zgibno povezavo z vrtljivo ploščo, ki določa kot upogiba.
  2. Platforma se premika z dvigalko, ki stoji na njej z delovno palico.
  3. Prožilni profil se izvaja z vrtenjem ročaja na vmesni gredi.

Za izdelavo podnožja in regalov za stroje boste potrebovali kanal s steno višine od 150 do 200 mm v količini približno 3 m. Kot ležajne tulke, podnožje valjev, bo pritrjen jekleni cev z notranjim premerom, ki je enak zunanjemu premeru ležajev, ki je razdeljen na 6 kratkih segmentov.

Vrtljiva plošča ni edini način za nadzor parametrov upogibanja profilne cevi, to je mogoče storiti s pomočjo ekstremnih valjev. V ta namen so v nosilnih ploščah in kanalu narejene luknje, tako da so elementi premični. Dviganje skrajne platforme je lahko vsaka vtičnica, ki je na kmetiji

Iz kanala izvedite osnovo in dve platformi. Z ene od stranic, ki je okrog 0, 5 m, se vrne navpično stojalo iz istega kanala. Če želite to narediti, sta dva segmenta seznanjena, da dobite močan stojalo.

Statična platforma je nameščena v strogem vodoravnem položaju, zadnje stojalo pa je privarjeno. Poleg tega vzamejo del profilne cevi in povečajo omejevalnike z višino, ki ni manjša od debeline profilne cevi, katere deformacije nameravajo izvesti na izdelanem stroju.

Vodilna platforma je povezana z glavnim okvirjem s pomočjo tečajev vrat. Na vgrajenih zaporih in robovih obeh ploščadi se ležaji montirajo z varjenjem in okrepijo obliko z vogali. Gredi so vstavljeni v ležaje, ročaj pa je pritrjen na srednji.

Pod robom vodilne platforme je nameščen dvigal in pritrjen na podstavek z vijačnim spojem.

Stroj za valjanje s tremi valji

Na tem stroju je cev nameščena na valjih, ki se nahajajo ob straneh. Zgornji premični valj se spusti na izdelek od zgoraj in tako fiksno. Nato zavrtite ročaj in premaknite gibanje skozi verigo na gredi. Cev se razteza in spreminja svojo geometrijo.

Postopno krepitev pritiska z zategovanjem vpenjalnega sornika in vlečenje obdelovanca, doseže upogibanje cevi pod zahtevanim kotom.

Profilgibochny tri-valjčni stroj je opremljen s tremi valji. S priključitvijo elektromotorja 1, 5 kW na takšen stroj lahko cevi upogibate prečni prerez do 8 cm naenkrat

Da bi stroj deloval po tej shemi, je potrebno pripraviti polico in profilno kovinsko palico za okvir, jaške, 4 močne vzmeti, verige, ležaje, pritrdilne elemente in druge dele. Za montažo ležajev potrebujete 3 gredi z parametri, ki ustrezajo zobnikom in ležajem.

Dve gredi za bočno postavitev, tretja (pritisk) - za obešanje na vzmeti. Te elemente boste najverjetneje morali naročiti v delavnici, ostalo pa lahko naredite osebno.

Struktura vpenjalne gredi vključuje ležaje, zobnike in obroče. V obročih odrežite nit pod vpenjalnimi vijaki in naredite utore. Na policah kanala izvedite sedeže pod tlačno gredjo. Na zaključni stopnji se konstrukcija sestavi od namestitve okvirja.

Po tem se tlačna gred z vzmetmi, pritrjenimi na polico s pomočjo ključa, prekine. Podporne gredi so nameščene na straneh in zategnjene verige med njimi, z uporabo magnetnega kota kot nosilca.

Na eni od njih, pritrditev ročaj z obračanjem cevi, nato opravite delo na namestitvi jack. Pritrdite ga na ploščad z vijaki in varjenjem.

Pri vgradnji izvenkrmne gredi opazimo določeno zaporedje: najprej ga postavimo na polico, na njo pa privarimo matice pod vzmeti, ploščad pa obrnemo in priključimo na vzmeti. Opozoriti je treba, da se s povečanjem razdalje med valji sile, ki se uporabljajo za upogibanje, zmanjšajo.

Na naši spletni strani je še nekaj člankov, kjer so podrobno opisane možnosti za domače naprave za upogibanje profilnih cevi, priporočamo, da si preberete:

  1. Kako zgraditi cevni upogib s cevjo, ki si jo naredi sam: pregled najboljših domačih izdelkov
  2. Kako narediti cevi Bender z lastnimi rokami: primeri najboljših domačih izdelkov

Kako preprosto upogniti profilno cev?

Najbolj primitivna naprava za spreminjanje oblike profilne cevi je uporaba lesene predloge. Uporablja se lahko pri upogibnih tankostenskih ceveh iz jekla ali aluminija. Za izdelavo takega improviziranega stroja vzemite plošče, jih na kakršenkoli način pritrdite in izrežite predlogo.

Bolje je, da naredite predlogo odstranljivo, potem pa jih lahko naredite nekoliko z različnimi polmeri. Ni nujno, da je izdelan iz lesa, ampak ga je mogoče zamenjati tudi s kovinskimi kljukami, ki jih postavimo vzdolž sledene konture.

Na mestu dotika s cevjo mora biti debelina šablone večja od višine dela profilne cevi za nekaj centimetrov. Rob šablone je izveden z naklonom, sicer lahko cev zdrsne.

Struktura je opremljena z abutmentom in je pritrjena na stabilno podlago. Cev je nameščena med ravnino šablone in zaustavitvenega materiala in začetek upogibanja materiala, začenši z roba cevi. Če začnete postopek upogibanja iz središča, se lahko tanka stena zruši.

V cevi lahko vstavite kovinsko palico s premerom, ki je enak pretočnemu območju cevi, ali pa preprosto vzamete segment cevi in ga položite na konja obdelovanca. V vsakem primeru bo bolj priročno.

Za več informacij o tem, kako upogibati profilno cev brez posebne opreme, preberite ta material.

Po enakem principu naredite močnejše stroje. V tem primeru se sila ustvari s pomočjo vitla, cev pa je močnejša, da ne pade.

Zaključki in koristen videoposnetek o tej temi

Osnovna pravila za izdelavo stroja za obdelavo oblikovanih cevi:

Stroj za upogibanje cevi po zasnovi blizu tovarne:

Od vseh možnosti za stroje za upogibanje profilov je treba izbrati obliko, ki najbolj ustreza namenu uporabe. Včasih je najpreprostejši mehanizem dovolj, da se zagotovi potreben obseg ukrivljenega profila brez posebnih finančnih stroškov.

Imate osebne izkušnje pri izdelavi stroja za upogibanje cevi? Morda boste lahko dali koristne informacije o temi članka in objavili fotografijo naprave? Prosimo, pustite komentarje, delite izkušnje, postavljajte vprašanja v bloku spodaj.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija:

Vodovod