Aluminij je zelo priljubljen material. To se pogosto uporablja v proizvodnji različnih gradbenih konstrukcij, gospodinjskih aparatov in še veliko več. Aluminij ima visoko zmogljivost, vendar je zelo muhast. Pogosto imajo uporabniki vprašanja, ali je mogoče kuhati s polavtomatsko napravo. Seveda lahko. Ampak za kuhanje morate uporabiti strogo določeno opremo in potrošni material. Poleg tega morate vedeti o značilnostih takega kuhanja in strogo sledite navodilom.
Shema varjenja aluminija polavtomatski.
Glavne značilnosti dela z aluminijem
Aluminij lahko zavremo s polavtomatskimi talilnimi elektrodami. Konstrukcije se kuhajo na oblogah z oblikovnim utorom. Ta postopek ima več prednosti. Najpomembnejša je visoka učinkovitost te metode, ki se bistveno povečuje s povečevanjem debeline materiala, ki se obdeluje.
Preglednica lastnosti aluminijevih zlitin.
Proces varjenja aluminija s polavtomatsko napravo s talilnimi elektrodami se izvaja v pogojih konstantnega toka povratne polarnosti. Obloki gori v dimu kovin. Katodna točka na površini zvarnega bazena je med delovanjem izpostavljena stalnemu izpostavljanju toku aluminijevih ionov. Ko dosežejo površino, ioni oddajajo toploto v velikih količinah. Zaradi tega se film ognjevzdržnega oksida uniči. Vendar je pomembno upoštevati dejstvo, da se s to shemo uniči le tanek oksidni film. Za uničenje grobih formacij je treba pred začetkom polavtomatskega kuhanja material odstraniti z jedkanjem ali mehansko.
Ko se elektroda stopi z lokom med elektrodno žico in varjenimi pnevmatikami, bodo kapljice tekočih kovin zapolnile prostor med robovi in ustvarile šiv. Polavtomatska naprava Cook je lahko v različnih prostorskih položajih. Za delo je bolje uporabiti polavtomatsko z vlečnimi podajalniki.
Aluminij se pogosto kuha z uporabo pulznega varjenja. Na varilni tok se namesti impulz, ki omogoča zmanjšanje zadrževalnega časa kovinskega varilnega bazena v tekoči fazi. Ta metoda pomaga povečati mehanske lastnosti varjenega spoja in olajša kuhanje v različnih prostorskih položajih.
Kako je oblika šiva odvisna od načina varjenja
Shema klasifikacije zvar.
Pri delu z aluminijem s polavtomatskim strojem je pomembno vedeti, kako način varjenja vpliva na obliko šiva. Upoštevati je treba, da so taki parametri, kot so globina prodiranja in geometrijske značilnosti šiva, neposredno povezani z skoraj vsemi dejavniki varilnega načina. Manjši kot je premer elektrode, globlje prodiranje. Ta odvisnost postane še posebej izrazita pri delu z majhnimi tokovi. S povečanjem varilnega toka postane odvisnost globine prodiranja od premera elektrode manj izrazita.
Širina šiva je odvisna tudi od premera elektrode. Torej, večji je, širši lahko dobite varilni šiv.
Da bi razumeli vse zapletenosti aluminijskega vrelišča s polavtomatsko napravo, morate vedeti tudi o odvisnosti globine prodiranja od hitrosti varjenja. Nizka hitrost bo zagotovila minimalno penetracijo. S povečanjem hitrosti se bo penetracija povečala, dokler ne bo dosežena določena kritična vrednost, po kateri bo povečanje hitrosti zmanjšalo globino prodiranja. Vendar pa pri tistih načinih, ki se najpogosteje uporabljajo pri delu s polavtomatskimi napravami, hitrost praviloma nima pomembnega vpliva na globino prodiranja.
Hitrost varjenja in širina zvara sta obratno povezani. Čim počasnejši so prečni premiki konca elektrode, tem širši bo šiv. Ta odnos je zelo pomemben, treba ga je upoštevati pri obdelavi aluminijastih izdelkov s polavtomatskim.
Težave, o katerih morate vedeti
Shema naprave za polavtomatsko varjenje.
Kuhanje aluminija polavtomatsko ima številne težave. Glavni je že omenjeni oksidni film. Oblikuje se na površini izdelka in ima tališče, ki bistveno presega ta indikator za sam aluminij. Tehnologija varjenja z aluminijem je taka, da je dober šiv mogoče doseči le, če je možno prodreti folijo in stopiti aluminij sam. Zato je idealno pulzno varjenje.
Med delovanjem morate biti zelo previdni, da ne zažgete samega aluminijastega dela, ker Kovina ima relativno nizko tališče in visoko toplotno prevodnost. Zato je treba pred nadaljevanjem kuhanja obdelovanca sam ogrevati. To bo povečalo globino prodiranja.
Poleg tega je treba pred začetkom kuhanja aluminija s polavtomatskim strojem očistiti del s kovinsko ščetko. Zaradi tega bo plast oksidnega filma uničena, hitrost kuhanja in prodiranje delov pa se bo povečala. Aluminij mora pričeti z varjenjem najpozneje en dan po fugiranju.
Pri tem je potrebno ohraniti konstantno dolžino loka. Praviloma je 1, 2-1, 5 cm, v primeru, da dolžina loka presega zahtevano dolžino, bo prišlo do ne-fuzije, če pa je manj, bo opeklina. Ta značilnost je odvisna od kemične sestave predelane zlitine in debeline obdelovanca. Različne stopnje zlitine morajo vre v ustreznih načinih, ker njihova toplotna prevodnost se spreminja.
Aluminij hitro dobi trdoto in se ohladi. Zaradi tega lahko pri postopku varjenja kraterja na koncu šiva pride do težav. Za uspešno dokončanje tega koraka boste potrebovali bodisi ustrezno spretnost bodisi posebno polavtomatsko napravo, ki bo na začetku dela dala močnejši tok, prebadanje oksidnega filma in ogrevanje aluminija ter slabši tok ob koncu dela za varjenje kraterjev.
Zahteve za opremo in potrošni material
Vrste varjenih spojev in šivov.
Aluminij je hirovita kovina. Kuhate ga lahko le, če imate ustrezne spretnosti in visoko kakovostne varilne naprave. Za to je mogoče prilagoditi skoraj vsako polavtomatsko napravo. Če pa želite dobiti zvar odlične kakovosti in za vas videti pomemben izgled dela, potem je bolje uporabiti polavtomatsko napravo z impulznim načinom in funkcijo varjenja z aluminijem ali inverter enoto argonsko-varilnega varjenja.
Polavtomatske naprave so bolj priljubljene zaradi dejstva, da omogočajo delo pri večji hitrosti. Delo z argonsko-obločno varjenje na izmenični tok bo trajalo približno 3-krat dlje.
Če želite delati z debelo kovino, morate vzeti napravo z večjo močjo. Če nameravate redno kuhati aluminij, potem kupite enoto z zmogljivostjo nad 200 A. Idealno bi bilo, če bi model imel način pulznega varjenja. Ta način bo uničil oksidni film in odpravil možnost pregrevanja in izgorevanja obdelovanca. Impulzni način omogoča pridobivanje kvalitetnejših zvarov.
Pri varjenju aluminija se uporablja čisti argon. Če se kuhajo debele pločevine, morate uporabiti mešanico argona in helija. Varjenje se izvaja z aluminijasto varilno žico. Gorilnik polavtomatske naprave si zasluži posebno pozornost. Ker je aluminijasta žica zelo mehka, mora biti cev gorilnika ravna, brez zvijanja in ne več kot 3 m. Da bi zmanjšali trenje žice, je treba običajni kanal v gorilniku zamenjati s posebnim teflonsko podobnim aluminijem. Če trimetrska cev za gorilnik ni dovolj, boste morali kupiti enoto z ločenim podajalnikom. Opremljeni so s petmetrskim kablom in možnostjo njegovega dodatnega podaljšanja do 20 m. To bo omogočilo odmik od vira v zahtevanem obsegu in delo s trimetrsko svetilko brez nevarnosti loma aluminijaste žice v njenem kanalu.
Za varjenje aluminija morate uporabiti posebne kontaktne konice. Njihova razlika od običajne je večja luknja. Ta potreba je utemeljena z dejstvom, da se aluminij pri segrevanju širi več kot jeklo.
Valjarji morajo biti z utorom v obliki črke U. Tlak vpenjalnega mehanizma mora biti čim nižji.
Vrelišče iz aluminija ima še eno pomembno razliko od vrenja jekla. Pri delu z aluminijem bo dovod žice večji kot pri jeklu. Ta in vse druge zgoraj navedene značilnosti so zelo pomembne. Takšne stroge zahteve so dodeljene predvsem zato, da se polavtomatska naprava med dovajanjem med varjenjem ne meča z mehko aluminijasto žico.
Torej, če želite kupiti navadne polavtomatske varilni stroj za delo z uporabo klasične jeklene žice, vendar občasno boste morali kuhati tudi aluminij, potem lahko varno kupite prodajni model. Vendar pa je treba takoj upoštevati dejstvo, da uporaba polavtomatskega varjenja aluminija zahteva določeno količino izkušenj, spretnosti in iznajdljivosti. Če pogosteje kot ne, boste kuhali aluminij, nato pa dvignite polavtomatski ustrezni profil s potrebnimi možnostmi in funkcijami. Dobra izbira in odlično delo!