Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Stroji za peskanje se vedno bolj uporabljajo za površinsko obdelavo. Tudi v relativno nedavni preteklosti se je ta tehnologija uporabljala samo v velikih podjetjih, kjer je obseg in zahtevana stopnja opravljenega dela zelo velika. Mere takšnih instalacij so bile, milo rečeno, impresivne, vsaj njihovi pomembni stroški, ki so posledično povzročili, da so nakup in delovanje malih podjetij ali delavnic, če ne celo nemogoče, potem vsaj malo verjetno.

Na srečo se vse spreminja. Sčasoma so se na trgu pojavili manj obsežni in cenejši peskalni stroji . Danes je obseg takšne opreme impresiven. Od ogromno število možnih predlogov, lahko preprosto poberem stroj, ki temelji na nameravano delo in njihove finančne zmogljivosti.

Skoraj vsaka garažna zadruga je peskana. Pogosto je to otrok radovednega uma in spretne roke nekega »domačega«. Uporabljena je vsaka odpadna kovina iz stare plošče in zarjavelih cevi, plinskih jeklenk in starih sodov s precej impresivnim volumnom.

Trdil je, da se peskanje uporablja predvsem za čiščenje kovin iz rje. Pravzaprav to ni povsem res. Področje uporabe teh naprav je zelo široko in obdelava kovin, le ena od možnosti. Čisti kamene, betonske in opečne stene. Tudi peskanje se uporablja za nanašanje risb na steklo in ogledala, ki so se pred kratkim zelo pogosto uporabljala pri izdelavi dragega pohištva po meri.

Toda pri delu vseh naprav za peskanje, tovarniške ali lastne izdelave, uporabite stisnjen zrak in zato potrebujete kompresor. In če se odločite za peskanje, vam ne bo škodilo, če ugotovite, kakšen kompresor je treba kupiti.

Malo verjetno je, da ga boste lahko sami izdelali, kar pomeni, da ga boste morali kupiti. Glede na znatne stroške kompresorjev, morate natančno določiti njegove parametre. V primeru peskalnega peska je od tega odvisno njihovo delovanje in kakovost dela in končno čas, ki ga porabite za to delo. Na voljo je širok izbor kompresorjev za peskalni stroj.

Zahtevani parametri

Najprej je treba spomniti, da je zmogljivost peskanja neposredno odvisna od količine zraka in največjega tlaka, ki ga kompresor lahko izda. Menijo, da je pet milimetrov v premeru dovolj za delo s šobo, produktivnost 500 l / min je dovolj, vendar strokovnjaki priporočajo 700-1000 l / min, pri tlaku 6–8 bar. Vendar ne pozabite, da je ta številka priporočilo. Zahtevani optimalni tlak in prostornina se v vsakem posameznem primeru razlikujejo in so odvisni od več dejavnikov:

  • premer abrazivne cevi;
  • premer cevi za zrak;
  • dolžina avtocest;
  • premer šobe;
  • kakovost in delež uporabljenega abraziva.

Na podlagi teh meril lahko ocenite približno porabo abraziva in s tem produktivnost stroja kot celote.

Večji volumen zraka omogoča uporabo šob večjega premera, kar omogoča povečanje čistilne madeže in posledično hitrost površinske obdelave. Glede tlaka je lahko različen, odvisno od vrste površine, ki jo čistite:

  • za čiščenje betona, kamna ali opeke - 3-5 bar;
  • za čiščenje kovinskih površin - 6–8 bar;
  • za dela na čiščenju premazov, odpornih proti mehanskim poškodbam - 9–12.

Približno 12 bar, se lahko uporabi v primeru, da je treba zrak-pesek premešati na višino več kot šestdeset metrov. Čeprav je v takih primerih priporočljivo povečati razdaljo zaradi dolžine cevi za zrak.

Sorte

Po pregledu možnih variant kompresorjev v prodaji, boste zagotovo opazili, da se s stroji za peskanje uporabljajo dve vrsti kompresorjev:

  • bat;
  • vijak.

Če je pri klasičnih batnih kompresorjih načeloma vse jasno, se pojavijo vprašanja glede vijačnih.

Načelo delovanja takšnega kompresorja je nekoliko drugačno. Namesto batov se uporabljata dve polžni zobniki, ki se vrtita v nasprotnih smereh. Glavna prednost vijačnega kompresorja je nizka vibracija. Vendar nas zanima še en vidik njegovega dela. Dejstvo je, da tak kompresor ne daje potiskom zraka, ki je značilen za njegove batne dele.

Žlička katrana

Zrak, ki deluje v blazinicah, razbije neenakomerno porazdeljeno abrazijo v grudice, zaradi česar peskanje začne "pljuvati". Da bi rešili ta problem, morate uporabiti precej velik sprejemnik in posledično kompresor z večjo zmogljivostjo.

Še en neprijeten trenutek - pomemben izpust kompresorskega olja iz bata. Lahko se boriš z njim. Za to so na zračni poti nameščene pasti za olje in olje. To je pogosta težava. Pojav kondenzata vlage in olja lahko privede do okvare peskalnega stroja, v nekaterih primerih pa do popolne odpovedi.

Prisotnost tujih tekočin v dihalnih poteh vodi do lepljenja abraziva in izgube njegove pretočnosti. To povzroči motnje v sistemu in lahko povzroči poškodbe ali okvaro naprave. Vdor vlage v frakcijo močno pospeši njegovo oksidacijo, olje pa na površino, ki se očisti, je izjemno neugoden dejavnik.

Prednosti in slabosti

V večini primerov je hladilno sredstvo dovolj za čiščenje zraka iz kondenzata, včasih pa se uporabljajo posebni hladilni sistemi. Pri delu na cesti se pogosto pojavlja vprašanje - katerim tipom kompresorjev je treba dati prednost, dizel ali električni?

Tako pri prvem kot drugem obstaja več pozitivnih in negativnih lastnosti, ki jih je treba upoštevati pri izbiri opreme.

Med neizpodbitnimi prednostmi dizelskih motorjev je avtonomija. Popolnoma niste vezani na napajanje. Poleg tega je pri večini teh kompresorjev vgrajen avtomatski sistem za nadzor hitrosti motorja, ki prihrani gorivo in zmanjša porabo zraka. Podoben sistem za električne kompresorje stane bistveno več. Vendar pa so stroški goriva precej visoki. V zvezi s tem je treba dizelske kompresorje uporabljati samo v primerih, ko ni dostopa do industrijskega napajalnega omrežja.

Prednosti in slabosti uporabe električnih kompresorjev

Naprave z električnim pogonom so veliko enostavnejše in cenejše . Precej velik del predlogov predlaga mobilno podvozje. Toda hkrati ne boste vedno imeli dostopa do električnega omrežja. Tudi če obstaja, ne gre za dejstvo, da bo linija vzdržala obremenitev motorja kompresorja. V mnogih modelih je motor tako močan, da ga ne morete vključiti v običajno vtičnico. Motorji takšnih enot lahko imajo moč do sto kilovatov, kar močno otežuje njihovo uporabo na izhodu. Vendar, če je mogoče povezati takšno opremo, je njena uporaba primernejša z gospodarskega vidika.

Ločeno vprašanje se nanaša na uporabo kompresorja pri nizkih temperaturah. Za delo pri temperaturah pod 5 ° se uporabljajo tako imenovane zimske vrečke. Govorimo o instalacijah s sistemi hladnega zagona in dodatnim pred-zagrevalnim ogrevanjem. Vsi zgornji ukrepi so kombinirani z uporabo nizkotemperaturnih olj, ki ustrezajo podnebnim razmeram.

Kompresor za peskanje - trajanje dela

Druga, a nikakor ne najmanj pomemben vidik vprašanja, je trajnost vašega kompresorja. Med delovanjem naprave za brušenje obstaja veliko število agresivnega prahu, ki lahko zelo skrajša trajanje dela vaše naprave.

Da bi odpravili negativne učinke, se kompresor, če je mogoče, odstrani na štirideset šestdeset metrov od peska. Na voljo so tudi modeli z opcijskim ali standardnim zračnim filtrom. Če v vašem primeru ni takšnega filtra, se je vredno posvetiti dodatni opremi. To bo v prihodnosti močno poenostavilo in zmanjšalo stroške servisiranja kompresorja.

Kakorkoli že, bolje je kupiti kompresor znanih podjetij s servisnimi centri v vašem mestu. To bo zelo poenostavilo vzdrževanje in popravilo vaše naprave. Da ne omenjam pocenitve takega, kar se sam po sebi razume.

Dve besedi o veteranih

Zadnje in verjetno najpomembnejše vprašanje (v naši realnosti) je nakup novega ali rabljenega kompresorja. Pri nakupu kompresorja peskalnega peska iz rok, morate biti pripravljeni na več neprijetnih odtenkov:

  • skupna obraba enote;
  • poraba maziv;
  • zmanjšan pritisk in zmogljivost potnega lista;
  • povečan hrup in vibracije;
  • skupni čas do neuspeha.

Vsi ti dejavniki vas lahko neprijetno presenetijo.

Jasno je, da bo življenjska doba kompresorja bistveno vplivala na parametre njegove učinkovitosti, ki se lahko zelo razlikujejo od tovarne. To pa bo močno spremenilo stroške delovanja, zlasti potrebo po vzdrževanju in zamenjavi maziv .

V primeru delovanja dizelskih kompresorjev je še težje. Govorimo o močnem povečanju porabe goriva in maziv, kar bo na koncu pripeljalo do povečanja stroškov opravljenega dela. Domneva se, da se stroški delovanja dizelskih kompresorjev po treh letih aktivne uporabe dramatično povečajo.

Kratek sklep

Na podlagi zgoraj navedenih dejstev se pri načrtovanju velikih količin dela ne zanašajte na rabljeno opremo. Pogostost in število napak lahko resno vplivata na roke za predmet, znatno povečata njegove stroške ali na splošno povzročita popolno prekinitev dela, kar bo takoj vplivalo na vaše dobro počutje.

Vodilni proizvajalci kompresorske opreme menijo, da je starost od treh do desetih let normalna življenjska doba. Naprave, starejše od te starosti, so izredno dvomljive in tvegane naložbe, ki vas lahko na koncu spravijo s poti in vam škodijo. Tudi na sekundarnem trgu je takšnih ponudb več kot dovolj.

Glede na vse zgoraj navedeno je vredno naučiti dokaj preprosto dejstvo - kompresor je srce vsake opreme za posipanje s peskom. Napačna izbira ali njeno slabo stanje bo neizogibno privedla do:

  • zmanjšati zahtevano hitrost in kakovost peskanja pri delu;
  • močno povečanje stroškov delovanja peskanja;
  • povečanje stroškov.

Ne pozabite na svoj ugled, če nenadoma odpove naprava za peskanje, boste najverjetneje prekinili svoje roke, zaradi česar boste izgubili stranko.

Končna odločitev o izbiri kompresorja za peskanje je odvisna izključno od vas. Upamo pa, da vam bo naš članek pomagal narediti pravo izbiro in uspešno zaključiti svoje delo.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija:

Obdelava kovin