Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!
V zadnjem času so bile pri vgradnji cevovodov uporabljene jeklene cevi, zdaj pa se povsod uporabljajo polipropilenske cevi. Pomembna prednost te vrste izdelka je cenovno ugodna tehnologija varjenja polipropilenskih cevi.
Shema polipropilenskih cevi z aluminijastim premazom.
Tudi začetnik mojster brez spretnosti je povsem sposoben variti take cevi. Dovolj je, da obvladamo teorijo in jo uporabimo v praksi na kosih izdelkov.
Danes je pri stanovanjskih in komunalnih storitvah in na drugih področjih gradnja inženirskih sistemov prednostno izdelana iz polipropilenskih cevi. Odlikuje jih udobje pri delu. In obdobje delovanja končnega cevovoda brez popravila je več kot ducat let. Pomembno je poudariti, da je tehnologija varjenja teh cevi precej preprosta, saj jo bo lahko obvladala vsaka zainteresirana oseba.
Zakaj izbrati polipropilen?
Priljubljenost polipropilenskih cevi zaradi najbolj optimalne vrednosti za denar.
Ta vrsta izdelkov je brez jedkih procesov, ker je njihova življenjska doba zelo dolga. In nenazadnje, preprosto jih je namestiti in vsak domači umetnik lahko slednje sam obravnava.
Shema spajkalnih cevi iz polipropilena.
Navedemo območja, kjer se te vrste cevi pogosto uporabljajo:
- pri gradnji vodovodnih napeljav za prevoz tople in hladne vode;
- pri gradnji kanalizacijskih sistemov;
- pri gradnji ogrevalnih sistemov;
- pri sestavljanju plinovodov;
- povsod, kjer je potrebna ponudba najrazličnejših snovi v industrijah, ki lahko vključujejo agresivne.
Za montažo cevovoda s trajno uporabo v večini primerov se uporablja tehnologija difuzijskega varjenja polipropilenskih cevi. Šteje se, da je zanesljiva in hitra polipropilenska metoda.
Katera oprema se uporablja za varjenje polipropilenskih cevi?
Za samo-montažo cevovoda iz polipropilenskih izdelkov bo treba kupiti specializirano opremo, in sicer stroj za varjenje cevi, skupaj s šobami zahtevane velikosti.
Če nameravate opraviti delo enkrat, potem ne morete vlagati v nakup naprave, ampak ga najemite za nekaj časa. Obstajajo takšne organizacije, ki zagotavljajo storitve te vrste.
Na ceno bodo vplivale moč in oprema naprave. Za popravila na cevovodu v domačih pogojih, ni treba izbrati z veliko močjo in drago ceno. Ta značilnost vpliva na hitrost ogrevanja cevi, vendar ne more vplivati na kakovost zvarnih spojev.
Čas varjenja polipropilenskih cevi.
Pri opremi morate paziti, da komplet enote vključuje šobe, katerih velikost ustreza premeru cevi, pripravljenih za varjenje.
Tipična oprema predvideva prisotnost šob najzahtevnejših dimenzij. Za spajanje polipropilenskih cevi velikega premera z želeno velikostjo šob kupite posebej.
Varilni stroj je pogosto opremljen z rezalnikom za cevi. Ta naprava je namenjena za gladko rezanje izdelkov. Če rezalnik cevi ni v kompletu, ga kupite dodatno.
Poleg varilnega stroja bodo za delo potrebovali tudi naslednje naprave:
- marker in tračni ukrep za pritrditev oznak;
- sestava za razmaščevanje polipropilenskih površin (lahko vzamete alkohol);
- krpa iz naravnih tkanin, ki ne pušča vlaken;
- ravno rezalnik za izdelavo robov pod kotom (lahko oster nož).
Postopek varjenja
Navodilo za varjenje polipropilenskih cevi je naslednje. Pred fazo varjenja sestavljajo podroben diagram končnega cevovoda, ki navaja dimenzije cevi, število in mesto namestitve armature.
Pripravljalna faza
Tehnologija spajkanja polipropilenskih cevi.
Šobe ustreznih velikosti so priključene na varilni stroj.
Pri uporabi novega rezalnika za cevi se preizkusi na dodatnem kosu cevi. Kroje krajev je treba označiti z gladkostjo in gladkostjo.
Za učinkovito varjenje polipropilena dobi agregat čas, da se ogreje, dokler se ne topi. Temperatura polipropilenske površine za varjenje naj bi dosegla 260 °. Varilne naprave so praviloma opremljene s temperaturnim regulatorjem in signalno napravo, ki sporoča, da je enota segreta na želeno temperaturo.
Pred varjenjem se preveri, ali je na šobo nameščena zahtevana velikost in ali so deli odrezani. Priporočljivo je, da uporabljate alkoholne šobe, kar preprečuje lepljenje plastičnih delcev.
Cevi so vnaprej razrezane na potrebne dolžinske dele. Odrežite rob cevi in vzdržujte kot 45 °.
Pri varjenju cevi velikega premera so prepričani, da je njihov presek idealno okrogel in ne deformiran v oval.
Po vstavitvi cevi v priključek izmerite globino vstopa, označite to vrednost z oznako. Del se ne sme nalepiti, treba je oblikovati odprtino širine približno 1 mm.
Pri rezanju izdelka brez cevnega rezalnika, vendar z običajno žago za kovino, se po rezanju elementov izvede dodatno rezanje, ki odpravlja neravnine in neravnine.
Neposredno varjenje
Pred začetkom postopka ponovno razmaščite konce surovcev in fitingov.
Na šobo enote, segreto na delovno temperaturo, najprej, dajo na vgradnjo (debelina na stenah je nekoliko večja), nato pa polipropilenske gredice.
Naprava za spajkanje polipropilena.
Potem se ustavite za ogrevanje vseh podrobnosti. Med ogrevalnim obdobjem morajo biti vsi deli v fiksnem položaju, drugače so deformirani.
Tabela, ki je pritrjena na enoto, izračuna čas za varjenje izdelkov, saj je tudi na premer obdelovanca.
Ogrevani elementi se odstranijo iz šob in s preverjeno pomično mizo, medtem ko niso obrnjeni vzdolž osi. Cev se vstavi v priključek na oznako, pritrjeno prej.
Elemente držimo v želenem položaju eno minuto. Plastika se ohladi.
Napake pri varjenju
Ne označujte globine vstopa cevi. Ko se obdelovanec vbrizga v manjkajočo globino (razdalja presega 1 mm), postane ta del v cevovodu najšibkejša točka. To je posledica dejstva, da bo del z velikim notranjim premerom ustvarjen z majhno debelino stene, kar bo ta segment sistema naredilo nezanesljivo.
Druga pogosta napaka je močno stiskanje elementov, ki lahko privede do iztiskanja staljene plastike v cevni prostor, ki popolnoma blokira cevni odsek. Enako se lahko zgodi, če se elementi pregrejejo, ko je čas, ki ste ga porabili za enoto, presežen.
Vsi zainteresirani lahko obvladajo razlik tega postopka. Po tem lahko sami varno zgradite vodovodno cev.