Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!
Morda danes ni ene osebe, ki se ne bi morala ukvarjati z varjenjem. Gosto vstopajo v naše vsakdanje življenje. Vendar praktično nihče nima veščin in izkušenj pri delu kot varilec. Povsem naravno je, da postavimo vprašanje: kako variti kovino z lastnimi rokami? Da bi rešili tak problem, je treba najprej kupiti varilni stroj, ki bo pomagal rešiti vrsto gospodinjskih opravil.
Naprava varilnega aparata.
Pregled varjenja
Da bi razumeli, kako pravilno variti kovino, se morate najprej seznaniti z nekaterimi teoretičnimi načeli. Zakaj se varjenje šteje za zanesljivo povezavo, kaj je osnova za to izjavo? Trdnost zvara je veliko večja kot katerikoli spoj. Ko se kovinski deli segrejejo z električnim oblokom, pride do deformacije plastične zlitine. Delci elektrod začnejo prodirati v kovino zvarjenih delov, kar povzroči nastanek posebej močnih medmolekularnih vezi. Torej se izkaže, da je nerazdružljiva.
Sistem varjenja pod praškom.
Vsako varjenje je najvišja trdnost priključka kovinskih delov. Najsodobnejša tehnologija danes omogoča izvedbo varilskega dela z laserskim sevanjem. Kovino lahko varimo z ultrazvokom, pri čemer uporabimo plinski plamen. V večini primerov vir energije postane električni oblok, ki ustvarja varilno enoto ali invertersko napravo.
Za domače potrebe lahko uporabite katerokoli varilno napravo, katere največji tok doseže 160 A. Delovanje varilnega aparata temelji na načelu, da se doseže varilni lok med elektrodo in površino dela. V zvezi s tem bo kakovostno varjenje pridobljeno le, če bodo upoštevana osnovna pravila za videz električnega obloka.
Za delo morate priključiti transformatorsko žico z obdelovancem. Druga žica, ki je priključena na držalo elektrode, skozi elektrodo, se dotakne površine, kjer bo potekalo varjenje. Ko se elektroda dotakne kovine, se oblok vzbudi. Pod vplivom obloka se metal začne tali. Talina zapolni vse votline, ki nastanejo s taljenjem kovinske površine.
Varjenje s potrošno elektrodo.
Za takšno delo je najpomembnejša pravilna izbira elektrode. Za to je zelo pomembno vedeti, iz katerih kemijskih elementov je sestavljena kovina, ki jih je treba variti. Elektrode so narejene iz:
- litega železa;
- jeklo;
- medenina;
- bakra.
Poleg tega je lahko bimetalni. Pri izbiri elektrode se morate seznaniti z njeno oznako. Prikazuje vse glavne parametre. Glavno in najpomembnejše pravilo, ki ga je treba strogo upoštevati, je, da mora biti premer elektrode enak debelini kovine.
Vrste elektrod
Položaj elektrode med varjenjem.
Za obločno varjenje se uporabljajo talilne elektrode. Skozi jih do šiva dobavlja električni tok. Za polavtomatsko varjenje je glavna sestavina včasih polnjena žica. Samodejno se vnaša v varilni prostor. Začetniki se morajo začeti učiti od elektrod, ki imajo trdno palico, prekrito s posebno spojino. To vam bo pomagalo hitro pridobiti izkušnje in spretnosti, da bi dobili natančno, dokaj enakomerno varjenje.
Najboljši za začetek so elektrode s premerom 3 mm. Za izvedbo operacij z elektrodami velikega premera je potrebna oprema z večjo močjo. Za kuhanje tankih delov uporabite elektrode s premerom manj kot 2 mm. Pri delu vedno uporabljajte samo sveže elektrode, stare in vlažne lahko zavržete.
Da bi dobili stabilen in normalen lok, morate nastaviti ustrezno jakost toka. Če je tok majhen, se bo začel pojavljati lepljenje in oblok se bo ugasnil. Z velikim tokom bo kovina gorila, razpršila se bo v različnih smereh.
Orodja, ki jih potrebujete za postopek varjenja:
- varilna naprava;
- pretvornik;
- elektrode;
- zaščitna maska;
- Rokavice;
- varilna prevleka;
- kladivo
Diagram trenja pri varjenju.
Brez uporabe zaščitne maske ni mogoče izvesti varjenja. Zaščitne oči varujejo pred močnim ultravijoličnim sevanjem, ki se pojavi med lokom. Pogled na električni lok brez maske ali očal je strogo prepovedan. Posledice so lahko najbolj nevarne: opekline roženice in izguba vida. Če bi morali še vedno gledati svetlo bliskavico, bi morali na oči naribanega krompirja položiti hladno oblogo.
Za zaščito rok uporabite posebne rokavice, ki so narejene iz posebne debele tkanine. Masters jih imenujejo "poddergushi". Takšne rokavice ne bodo dovolile, da vam kapljice staljene kovine pridejo na roke. Na telesu se nosijo posebna oblačila, »ogrinjala«, narejena iz debele ognjevarne tkanine.
Pri varjenju lahko prevzamete elektrodo, lahko izvajate varjenje. V nosilec se vstavi elektroda. Iz praktičnih izkušenj je znano, da je najlažje začeti delo z elektrodo debeline 3 mm, s tokom 120 A. Za nastavitev toka je vsak varilni stroj opremljen s posebnim regulatorjem. Tok je odvisen od premera elektrode.
Značilnosti varilnega postopka
Diagram procesa hladnega varjenja.
Kadar je potrebno variti dva dela, se uporabljajo različni varilni spoji. Na primer, stiki so razdeljeni na 32 vrst. Toda štiri ostajajo najbolj osnovne:
- stični spoj
- kotni;
- tavrovoe;
- prekrivajo.
Ko debelina kovine presega 3 mm, je treba robove dela obdelati pred varjenjem. To bo zagotovilo priložnost, da dobite šiv, ki poteka gladko skozi celotno debelino dela. Takšna obdelava konca omogoča kuhanje del z več plasti, ki imajo majhen prerez. Posledično se zmanjša napetost, izboljša se struktura varilnega spoja.
Obdelava robov se lahko izvede pod kotom. Njegova vrednost je lahko zelo različna. Vse je odvisno od debeline varjene kovine, vrste povezave in trdnosti zvara. To rezanje lahko opravite v garaži z uporabo smirke. Za rezanje delov velikih dimenzij lahko uporabite plinski rezalnik. Včasih rezanje ni možno, zato za boljše varjenje kovine posebej povečajo moč varilnega toka.
Za vžig iskre je potrebno voziti elektrodo vzdolž šiva. Če pride do iskre, je treba elektrodo dvigniti za nekaj milimetrov nad površino - pojavi se električni oblok. Da ne izgine, je potrebno elektrodo držati na enaki razdalji. Če je kovina že segreta, potem še veliko lažje vžgite lok. Ta proces ni takoj. Potrebno bo nekaj časa in spretnosti. Ko se elektroda pritrdi na kovino, da bi jo odtrgali, je potrebno elektrodo malo nagibati, kar je treba storiti zelo hitro, da se varilni stroj ne bi močno segrel. Če samo poskušate potegniti elektrodo navzgor, bo zapustil držalo.
Če želite kuhati dele, morate počasi premikati elektrodo vzdolž celotnega zvara, tako da se kovina topi od spodaj in od zgoraj. Da bi šiv izgledal lepo in trajno, morate imeti majhen razmik med deli. Premikanje elektrode med varjenjem je v obliki cik-cak. V tem času bo kovina padla v režo in se ne bo razširila preko površine. Izgleda gladka, lepa in zanesljiva.
Ne nastavite preveč toka. Tako je možno kuriti kovine. Moč toka mora biti taka, da ne pride do lepljenja elektrode. Po varjenju se žlindra izgubi iz šiva. Šiv je izpostavljen in je mogoče preveriti njegovo trdnost.
Dodatne točke
Shema varjenja tankih kovin.
Varjenje se lahko izvaja z različnimi orodji. Masters in strokovnjaki uporabljajo pretvornik. Povsem jasno je, da se mnogi poskušajo naučiti, kako delati s takšno napravo, katera osnovna pravila je treba upoštevati.
Podrobnosti o veliki debelini za kuhanje je precej preprosta, vendar veliko težje, ko postane potrebno za varjenje zelo tanko kovine. Za to je potrebno imeti elektrode majhnega premera in majhne varilne tokove. To je točno takšno delo, ki ga lahko opravi varilni pretvornik. Izbrati je treba samo ustrezno debelino elektrode.
Najpogosteje se uporabljajo 4 mm elektrode. Da bi dobili močne in visoko kakovostne varjenje, ne morete dovoliti, da kovina gorijo. Najbolj pravilen šiv, ki ga je najlažje narediti, je horizontalni šiv. Da bi ga dobili, morate narediti šiv v obliki številke osem.
Nastalo žlindro je treba po varjenju odstraniti. To delo se opravi šele po nastanku celotnega šiva. Glavna naloga, ko se delo opravi s pomočjo inverterja, je povezati dva konca kovine, ki ju je treba stopiti.
Po prejemu prvega šiva s pomočjo pretvornika morate skrbno preveriti odsotnost praznin. Vsaka praznina je varjena z varilno žico.
Odstranite prejšnje varjenje z različnimi orodji. Praktično ustrezajo vsem. Najpogosteje uporabljena bolgarščina. Podobno kot pri drugih varilnih aparatih, mora pretvornik v celoti izpolnjevati varnostne predpise.
To močno vpliva na kakovost naprave. Karbonske elektrode so najprimernejše za varjenje nizkolegiranih jekel. Za legirana jekla se uporabljajo legirane elektrode, za površinsko obdelavo - visoko legirane.
Vrsta dela vpliva tudi na izbiro elektrod. Pri varjenju doma ali v državi se najpogosteje uporabljajo elektrode, kot je MR-3. Za izvajanje kompleksnih operacij je OUNI idealen.