Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Izdelava popravil v stanovanju, polaganje vodovodnih cevi ali ureditev ogrevalnega sistema, mnogi uporabljajo polipropilenske cevi. Njihovo povpraševanje je mogoče razložiti z vzdržljivostjo, enostavnostjo in preprostostjo med namestitvijo. Imajo tudi številne prednosti pred kovinskimi cevmi.

Naprava varilnega aparata za polipropilenske cevi.

Nekateri pa menijo, da je za varjenje cevi iz polipropilena potrebna posebna oprema ali sofisticirana orodja, vendar to ni tako. Vse je preprosto, vendar je potrebno imeti idejo o prihodnjem delu in opazovati nekaj odtenkov, le v tem primeru je mogoče variti polipropilenski cevovodni sistem visoke kakovosti.

Potrebno orodje za varjenje

Čas ogrevanja mize polipropilenskih cevi.

Pri izdelavi polipropilenskega cevnega sistema bodo potrebna naslednja orodja:

  • varilec za cevi ali spajkalnik;
  • šobe za varjenje želenega premera;
  • posebne škarje;
  • facer;
  • ruleta za zgradbe;
  • marker;
  • posebne sponke, ki se uporabljajo za pritrjevanje cevi;
  • delovne rokavice.

Pri polipropilena cevi z uporabo spajkanje ne more storiti brez posebne naprave. Za te namene je bil razvit poseben varilni stroj. Oprema je vsestranska, kar omogoča tako profesionalnim kot samoučnim ljudem, da delajo z njo.

Za varilne cevi iz polipropilena v enem sistemu obstaja več vrst varjenja:

  • zvonasti;
  • sklopka;
  • rit

Shema priključitve polipropilenskih cevi.

Pri prvih dveh možnostih varjenje poteka s pomočjo spojk in fitingov. Ko je metoda varjenja na čelni strani ne zahteva uporabe povezovalnih elementov, saj so cevi varjene s strani konca. Varilna oprema je razdeljena v dve kategoriji:

  1. Ročni stroj. Takšna oprema se najpogosteje uporablja za varjenje polipropilenskih cevi za zasebno delo. Takšna naprava je sposobna povezati cevi s presekom do 50 mm, vendar obstajajo močnejši modeli, ki vam omogočajo priključitev fitingov in elementov cevi do 125 mm.
  2. Naprave za mehansko varjenje. Takšne naprave veljajo za profesionalne in se uporabljajo pri varjenju cevi večjega preseka. Najpogosteje se uporabljajo za polaganje cevovodov na avtocestah, saj so tam potrebni veliki napori pri povezovanju cevi in fitingov.

Običajno z majhno količino dela za povezavo z uporabo železa za varjenje. Glede na njegove tehnološke lastnosti je podoben gospodinjskem likalniku za likanje. Strukturni elementi varilne litine vključujejo grelno ploščo, ročaj in regulator. Privarjeni material pritrdite in pritrdite skozi dve luknji, ki je opremljena z grelno ploščo.

Sodobna tehnologija in funkcije

Shema vgradnje polipropilenskih cevi.

Kot veste, je povezava na tri načine. Iz tega sledi, da je lahko povezava cevi iz propilena izvedena z uporabo varjene ojačitve in brez njene uporabe. Zadnjica je dobila ime - difuzijska oblika. Ta metoda vključuje spreminjanje strukture v postopku ogrevanja, kar omogoča pridobitev kakovostne spojine. Zavarjanje je najpreprostejša in hkrati zanesljiva povezava polipropilenskih elementov. Ta povezava se najpogosteje uporablja za varjenje cevi s presekom, večjim od 50 mm.

Pri uporabi difuzijskega varjenja je pomembna temeljita priprava spojev.

V velikem obsegu polaganje cevovodov na dolge razdalje uporablja stacionarne varilce za propilenske strukture. Prednost takšnih naprav je sposobnost izdelave spojke in zadrževanje delov cevovodov med varjenjem. Za kakovostno varjenje je pomembno upoštevati tehnološko zaporedje izvedenih del.

Zaporedje cevi za varjenje

Varjenje polipropilenskih cevi velikih nominalnih premerov na posebnih strojih.

  1. Priprava podrobnosti. Za udobje dela je priporočljivo, da vnaprej pripravite vse, kar potrebujete. Najprej morate izvesti vse potrebne meritve, po katerih se cevi razrežejo na kose želene dolžine. Deli cevi in fitingov so v shemi določeni v takšnem zaporedju, v katerem se bodo varili. S tem boste preprečili nepravilno priključitev delov cevovoda. Glede na to, da je navojni priključek mogoče razstaviti in predelati, varjene spremembe niso podvržene, zato jih je treba odstraniti.
  2. Ogrevanje spajkalnika. Spajkalnik je opremljen s temperaturnim regulatorjem, ki je nastavljen na mejo, določeno v navodilih. Ko dvigne želeno temperaturo, mora lučka na termostatu ugasniti.
  3. Ogrevalni deli. Pred priključitvijo elementov jih je treba ogreti. Stičišče se segreva in šele nato medsebojno pristane. Posledica je njihova fuzija, zagotovljena pa je zanesljiva in tesna povezava. To vam omogoča vstavljanje delov, ki jih je treba priključiti na posebne priključke za spajkanje. Kako se to zgodi, lahko preučite v navodilih, ki so priložena varilnemu aparatu, ki jih morate pred začetkom dela prebrati.
  4. Povezava elementov. Priključitev predgretih elementov poteka hitro in gladko. Da bi delo, morate biti zelo previdni in previdni, saj ne morete dovoliti obrne in izkrivljanja. Pri povezovanju dveh kosov cevi je potrebno vzdrževati rezalni kot, le zaradi tega lahko dobite močan in hermetično zaprt šiv. Priključek mora biti za določen čas fiksiran, da se cevi ohladijo. Nato se doseže skoraj monolitna povezava s komaj opaznim spojem, ki ga je treba očistiti.

Priporočila pri delu

Varjenje večplastnih polipropilenskih cevi.

  1. Pri gradnji cevovodnega sistema je pomembno zagotoviti, da je varjeni material enak. Priporoča se nakup cevi iz iste šarže, samo v tem primeru je mogoče doseči enako temperaturo taljenja v elementih, ki so združeni. Ob opazovanju teh odtenkov lahko dobite kakovosten šiv.
  2. Končni del cevi mora biti pravokoten, saj lahko drugače nastala napetost na spoju prekine povezavo.
  3. Rob cevi na spojih mora biti skrbno očiščen z brušenja in odrezkov.
  4. Neposredno pred priključitvijo je treba razmastiti sklepe z alkoholom. Za te namene ni mogoče uporabiti raztopin, ki vsebujejo bencin ali aceton, ker lahko zaradi njihove sestave uničijo strukturo polipropilena.
  5. Pri varjenju armiranih cevi na spojih je potrebno odstraniti ojačevalno plast. Ta postopek se izvaja s posebno napravo za odstranjevanje.
  6. Že varjen sistem je treba napolniti z vodo šele po eni uri, saj bodo elementi varjeni.

Pri tem je treba paziti na to, da se je pred varjenjem potrebno seznaniti z navodili uporabljenega modela varilnega aparata, saj mora vsebovati tabele izračunov za ogrevanje elementov glede na prečni in temperaturni režim.

Na primer, če ste pregreti varjene elemente, se lahko potem, ko se priključite cevni votlini, zaprejo. Nasprotno pa bo pri šivu šiv.

Pri varjenju z lastnimi rokami, zlasti cevi z majhnim prerezom, je potrebno nadzorovati notranjo površino spojev zaradi prehodnosti.

Da bi dobili kakovostne rezultate, je bolje malo trenirati, saj boste po takem treningu zaupali v svoje sposobnosti.

Torej, po proučevanju nekaterih priporočil in odtenkov, lahko naredite namestitev cevovodnega sistema z lastnimi rokami. Delo, ki so mu prej zaupali samo mojstri, lahko danes to storite sami in uživate.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija:

Obdelava kovin