Vrtanje je pomembna faza mnogih del, tudi doma. Sčasoma se vrtine obrabijo in postane težje vrtati. Ostrenje lastnih rok vam omogoča, da se znebite tega problema.
Diagram naprave za vrtanje kovine.
Seveda, za vrtanje vaja, še posebej, če je izdelan iz posebnih materialov, je bolje za profesionalce na industrijskih strojih, vendar je to drago in ni vedno mogoče iz več razlogov. Ostrenje doma pomeni imeti orodje za ostrenje, vendar ga morate kupiti enkrat in še dolgo. In v vsakdanjem življenju je koristno za druge namene.
Značilnosti postopka vrtanja
Vrste sejalnih svedrov.
Načelo vsakega vrtanja temelji na oblikovanju konične vdolbine v materialu in njenem postopnem poglabljanju zaradi rotacijskega gibanja rezalnih robov svedra. V skladu s tem rezalni rob nosi neenakomeren stik s trdo površino. Simetrija (okroglost) rezalnega dela je zlomljena in središče vrtenja se med postopkom vrtanja stalno premika.
Med vrtanjem se v luknji, ki se obdeluje, naberejo trdni kovinski sekanci različnih velikosti. Taki delci igrajo vlogo abrazivnega materiala in brišejo delovno površino svedra. Poleg tega trenje pri vrtanju povzroči, da se orodje ogreje, kar bistveno poveča stopnjo obrabe materiala.
Potrebujete ostrenje
Vrtajte vzorce ostrenja.
Glavni pokazatelj obrabe je čas vrtanja. Znatno povečanje časa takšnega postopka kaže potrebo po ostrenju. Pri obdelavi lesa ali plastike se ta pojav redko opazi, pri delu z jeklenimi ali bakrenimi deli pa se obraba rezalnega orodja zelo hitro pojavi. Pri tem nastanejo težave pri oblikovanju začetnega stožca na kovinski površini.
Jasna manifestacija izgube funkcionalnih sposobnosti je pojav zvoka, podobnega ostremu škripanju, tudi pri vrtanju površine. Pri delu s slabo ostrim svedrom se med delovanjem proizvaja večja količina toplote, ki močno ogreje orodje in pospešuje njegovo obrabo.
Končno, ostrino lahko preverite z dotikom s prstom po rezalnem robu ali vizualno glede na stanje koničnega dela. Da bi lahko nadaljevali delo z obrabljenim svedrom, ga je treba izostriti.
Osnovni parametri
Konična metoda ostrenja svedra.
V domačem okolju se običajno uporablja vrsta vrtalnika spirale različnega premera. Orodje je izdelano iz legiranega jekla ali je zmagalo in lahko vsebuje tudi ojačitveno spajkanje.
Vrtalniki imajo standardno zasnovo in so sestavljeni iz delovnega dela, vratu in gredi. Delovni del, ki je spiralni odsek, ima na koncu stožčasti rezalni del. Na steblu je narejena noga za pritrditev svedra v orodje.
Spiralno delovno območje je sestavljeno iz dveh sprednjih (vgradnih) in zadnjih površin. Na eni od meja med površinama je trak, ki tvori rezalni rob. Končni rezalni del delovnega območja je stožec, na vrhu katerega se konvergira sprednja in zadnja površina, ki tvorita dva zoba (perje). V koničastem delu traku se oblikuje rezalni rob stožca. Na vrhu stožca, kjer sta dva trakova, se oblikujejo prečni rob in trak. Sprednja površina tvori utor.
Najpomembnejši parameter rezalnega orodja je kot ostrenja stožca, ki je kot med dvema trakoma na vrhu stožca. Seveda, manjši kot, daljši je stožec in ostrejši sveder. Za vrtanje različnih materialov so izbrani svedri z različnim kotom ostrenja. Za večino jekel je ta kot izbran na 90 °, za baker in aluminij - 90-100º, za bron in medenino - 110-120º, za les - 90-100º.
Načelo brušenja svedra
Vrtalni sistem za brušenje.
Namen ostrenja je izostritev rezalnega roba, ustvarjanje potrebnega kota zoženja in zagotavljanje centriranja svedra. Cilj je dosežen z obdelavo z brusnim elementom. Ostrenje lahko opravite ročno, z napravami ali na posebni opremi. Glavna naloga je natančna in natančna obdelava instrumenta, medtem ko zanesljivo fiksira svoj položaj.
Stanje se oceni vizualno in z merjenjem s čeljustjo. Kot konusa je najbolje preveriti s predlogo. Kot mora ustrezati priporočenim vrednostim. Velikost skakalca na konici stožca ne sme presegati 0, 4 mm za svedre s premerom do 10 mm in 1, 5 mm za svedre večjega premera. Ta parameter določa ostrino rezalnega konusa.
Če vizualni pregled pokaže resno obrabo rezalnega dela, je treba sveder nabriti z grobo smetano. Za manj resne napake se lahko uporabi drobnozrnati disk. Za neznatno obrabo površine zadostuje krog z žametnim abrazivom.
Dolžina obeh trakov mora biti enaka. Rezalni element svedra mora imeti videz pravilnega stožca.
Postopek brušenja
Elementi spiralnega svedra.
Najbolje je, da se sveder z brusilnim strojem izostri. Pred ostrenjem je priporočljivo označiti vrh stožca (sredino) z rdečo piko. Vrtalnik se prilega brusilnemu stroju v vodoravni smeri glede na mizo. V tem primeru mora biti strojno obdelana površina rezalnega elementa strogo vzporedna s površino kroga, kar pomeni, da se pri obdelavi zoženega dela sveder vodi na površino kroga pod kotom, ki je enak polovici kota brušenja stožca.
Ostrenje rezalnega roba se izvaja z obdelavo hrbtne površine. Oba zoba na rezalnem konusu morata biti strojno obdelana popolnoma enako. Z obema rokama vstavite sveder v krog. Leva roka zaklene orodje v dani smeri, desna pa vrtenje v smeri urinega kazalca. Obe roki se počasi pomikata naprej, da bi lahko obdelali celotno dolžino stožca. Med ostrenjem ne odtrgajte dela s površine kroga. Gibanje rok mora biti počasno in gladko.
Elementi delovnega dela vrtalnika.
Postopek brušenja je treba nadzorovati z rdečo piko v središču svedra. Podobno je tudi drugi zob stožca ozemljen. Kot ostrenja nadzira šablona. Pri pomanjkanju ostrenja se postopek ponovi.
Če je potrebno rezalni rob izostriti na valjastem delu svedra, se obdelava traku zadnje površine izvede na koncu brusa. V tem primeru se orodje drži vzporedno s površino kroga.
Obdelava se začne z vgradnjo grobega abraziva. Nato se obdelava izvede z uporabo kroga finih zrn. Končna obdelava je izvedena s polirno površino. V slednjem primeru lahko priporočamo zeleni krog, ki temelji na silicijevem karbidu z velikostjo zrn 5-6. Pri ostrenju se ne sme pregreti. Zmanjšanje tveganja pregrevanja je zagotovljeno z rednim hlajenjem svedra z vodo.
Uporaba naprav
Shema naprave za ostrenje svedra.
Pri ročnem brušenju svedrov je glavna težava zanesljivo pritrjevanje (zadrževanje) le-te glede na brus. Da bi to odpravili, uporabljamo različne preproste, ročno izdelane dodatke. Priporoča se na primer naprava na trinožnem podstavku. Vrtalnik je pritrjen na ploščo z držalom.
Gibanje svedra v vzdolžni smeri poteka z nastavitvenim vijakom. Na stojalu je lestvica z oznakami nameščenih kotov, z možnostjo pritrditve štirih najpogostejših kotov.
Pravilna obdelava rezalne površine je zagotovljena z zanesljivim držanjem svedra v objemki in natančnostjo hoda, ki ga zagotavlja nastavitveni vijak. Obdelava celotne hrbtne površine svedra se izvede zaradi rahlega nagiba vrtalne osi in možnosti gibanja vzdolž obloka.
Značilnosti ostrenje pobedit vaje
Shematski kot za brušenje kota.
Pri obdelavi pobedit vaje, morate uporabiti diamant kamen brus. Hitrost ostrenja takšnega orodja mora biti manjša od jekla. Izostritev samega svedra se izvede s hitrim kratkim dotikom rezalne površine do diamantnega kolesa. Brušenje je zelo hitro zmagovito, zato mora biti stik vrtalnika s kamnom kroga minimalen.
Kaljenje se izvaja tudi doma. Na splošno je postopek podoben ostrenju jeklenih opcij. Še posebej je potrebno za nadzor ogrevalnega materiala. Pregrevanje lahko povzroči razpokanje. Poleg tega je zaželeno, da sprednjo površino obdelamo tako, da se spajkanje centrira.
Potrebno orodje
Za ostrenje svedrov doma so potrebna naslednja orodja in oprema:
- Brusilni stroj;
- šimir bar;
- smirkov brusni papir;
- datoteka;
- datoteka;
- klešče;
- izvijač;
- klešče
Vsaki hiši zagotovite posebne stroje za brušenje svedrov nerealno. Ampak to je povsem mogoče, da ročno ostrenje pri sprejemanju majhne sposobnosti uporabe brusov.