Zasnova in načelo delovanja
Ročni ekstruder je izdelan v obliki mehanske naprave, pri kateri se materiali povezujejo v fazah: najprej se plastika segreje, da dobi viskozno stanje, nato pa se nastala masa iztisne na površino na vmesniku. Po ohlajanju HDPE, PVC-ja in drugih nizkotemperaturnih plastik se na delovnem mestu pojavi močan zvarni šiv.
Ekstrudirna naprava
Da bi olajšali delo s to napravo, jo proizvajalci proizvajajo v obliki pištole z ročajem in zgornjo šobo, namenjeno za ogrevanje delovne mešanice. Pri oblikovanju ekstruderja lahko ločimo naslednje delovne enote:
toplotni grelnik;- plastična komora za taljenje;
- drobilni vijačni mehanizem;
- ekstruzijska komora;
- nadzorni sistem;
- šoba za varjenje;
- podajalnik;
- motorja.
Načelo delovanja
Pred delom se ekstruder vstavi v ekstruder, ki mora biti izdelan iz materiala, ki je predviden za uporabo pri varjenju. Delovni proces je videti takole: na zgornji ploskvi naprave pritrdijo sprejemni tulec z luknjo, v katero se vstavi polnilna palica. V njem mora biti tako, da je prosti konec v območju ujetja z vijakom.
Ko strokovnjak zažene električni motor, ki je izpostavljen nasičenemu curku vročega zraka, se bar segreje in istočasno po določenem času, ki ga je predhodno nastavil senzor naprave, drog napolni do območja brušenja. Pri tem začne polž, ki izvaja rotacijska gibanja, zdrobiti palico, ki ima obliko granulirane mase. Kot posledica segrevanja se začne tali in postopoma prehaja v talilno območje, kjer ima granulat že povsem homogeno sestavo.
S tlakom iz polža se granulat pošlje v varilno cono, od koder gre v varilno šobo, kjer se med postopkom stiskanja na površino priključenih izdelkov pojavi enoten trak določene širine, določen s konfiguracijo šobe. Glede na to, da je temperatura zunaj varjenega izdelka precej nižja od temperature, ki jo ustvarja toplotni grelnik, se material materiala hitro ohladi, kar povzroči varilni šiv.
Pri uporabi bolj celostnih in produktivnih modelov ekstruderjev funkcijo ogrevanja polnilne palice prevzame zunanji toplotni grelnik, v katerega vstopi zrak iz majhnega kompresorja. Ekstruderji se lahko med seboj razlikujejo in način ogrevanja polnilnega materiala. Pri nekaterih modelih se za ta namen uporabljajo obročasti grelni elementi, nameščeni v ohišju grelnika.
Naslednje funkcije so dodeljene nadzornemu sistemu kot del ekstruderja:
Izklop toplotnega grelca s polnilnikom še naprej deluje. To preprečuje lepljenje granulatnih delcev na stene varilne komore.- Zaprite "hladni zagon". Deluje pod predpostavko, da je neenakomerni polnilni material še vedno v območju delovanja polža.
- Zaženite vijačni brus.
- Vklopite grelec.
- Predhodno izberite temperaturo ogrevanja, ki je odvisna od tališča plastike.
Operativna pravila in izbira modela
Preden začnete variti plastične izdelke, morate zaradi lastnosti materiala izpolnjevati številne pogoje . Potrebno je odstraniti vse obstoječe nečistoče s površine proizvodov, ki se spajajo, in zagotoviti, da med delovanjem ne pridejo v stik z mokrim materialom.
Za pravilno opravljanje dela je treba upoštevati razliko v tališčih materialov, ki se združujejo, če se razlikujejo po kemijski sestavi. Tako se lahko ročni ekstruder uporablja za varjenje HDPE in polipropilena, saj se s temi materiali temperaturno območje njihovega taljenja popolnoma ali delno prekriva. Kadar je potrebno kombinirati materiale iz PVC in HDPE ali polipropilena, se pogosto pojavijo težave. Pri delu s takimi materiali se lahko ročni ekstruder uporablja samo za priključitev izdelkov, ki so izdelani iz enakih materialov.
Ker ima ročni ekstruder kompaktno velikost, se lahko z uporabo te naprave opravi varjenje plastičnih elementov, ne da bi pri tem prekinili delo izdelkov, ki so povezani. Torej, cevi iz polipropilena se lahko varijo, ne da bi najprej izklopili dovod vode skozi njih.
Pred začetkom dela na varjenju plastičnih izdelkov je treba opraviti več obveznih pregledov:
- Poskrbite, da bo polnilna palica dostavljena v tulko ekstruderja ravne črte. Včasih, ko je močna hrapavost, se drog začne premikati vzdolž spiralne trajektorije, kar negativno vpliva na delovanje drobilnega mehanizma vijakov in pogosto vodi v pojav granulata neenotne sestave.
Preverite optimalno temperaturo ogrevalne palice, ki jo morate pred serviranjem doseči v viskoznem izkoristku. Pri preverjanju je treba nujno upoštevati proizvajalca materialov, saj ima lahko plastika različnih blagovnih znamk drugačno temperaturo tališča.- Preverjanje zanesljivosti objemke varilne šobe za površine, ki jih je treba povezati. Prvič, to je pomembno za izdelke, ki imajo zapleteno obliko. Da bi preprečili to težavo, proizvajalci opremijo svoje ekstruderje z varjenjem z nizom izmenljivih šob.
- Preverite možnost taljenja materialov z uporabo vročega curka zraka, ki ga dobite iz toplotnega grelnika, brez uporabe polnilne palice. Potreba po tem se pojavi, ko ni natančnih informacij o materialu izdelkov, ki naj bi bili povezani z ekstrudorjem.
Da bi izbrali najprimernejši model naprave, je treba upoštevati številne značilnosti:
- premer palice;
- prisotnost v konfiguraciji zamenljivih naprav;
- debelina priključenih izdelkov;
- enostavnost nastavitve procesnih parametrov;
- zmogljivosti na časovno enoto.
Mnogi proizvajalci izdelujejo ekstruderje skupaj z blagovnimi polnilnimi materiali, kar dodatno kaže, da se mora za ustvarjanje zanesljive povezave potrošni material ujemati s proizvajalcem orodja.
Načeloma lahko vedno proučite možnost izdelave ekstruderja za domačo uporabo z lastnimi rokami. Kot osnova za to je uporabljen običajen industrijski sušilec za lase, na katerega je priključen pogon za vijak, nato pa je struktura spremenjena tako, da je oba vozlišča kompaktna. V nekaterih primerih lahko polž zamenjate s pogonom bata, vendar ta možnost ni zanesljiva. Takšen domači ekstruder za varjenje se lahko obnaša drugače s podpornimi palicami, ker so lahko izdelani iz različnih materialov. Kot pogon je najbolje uporabiti tip kolektorja, saj je stabilnejši s stalnimi spremembami kazalnikov navora.
Proizvajalci ekstruderjev za varjenje
Najpogosteje potrošniki kupujejo ročno varjenje ročnih ekstruderjev naslednjih proizvajalcev:
- Munsch (Nemčija). Od značilnosti enot tega proizvajalca, je treba opozoriti, da so delovne enote prikladno nameščene, zaradi česar so vzdržljive, možnost uporabe polnilnega materiala vseh velikosti, prisotnost funkcije ločenega ogrevanja, možnost varjenja z ekstrudorjem na prostem v hladnem obdobju, celoten sklop izmenljivih šob, dobro premišljen sistem nadzora in nadzor. Glavna prednost je visoka stopnja izvedbe in montaže.
Leister (Švica). Obseg tega proizvajalca vključuje številne vrste ekstruderjev za varjenje različnih velikosti, od majhnih z zmogljivostjo do 0, 8-1, 2 kg / h in konča s profesionalnimi, ki lahko obdelajo do 6 kg na uro dela. Zasnova ekstruderjev Leister zagotavlja sodoben sistem za upravljanje in spremljanje poteka dela, sam stroj je ergonomsko delujoč. Kakovost ni zadovoljiva.- Dohle (Nemčija). Glavna dejavnost podjetja je proizvodnja gradbenih sušilnikov za lase. Toda v zadnjem času se je odločila, da se osredotoči v smeri ročnih ekstruderjev za varjenje. Glavna značilnost varilnih strojev, izdelanih pod blagovno znamko Dohle, je uporaba elektromotorjev tretjih proizvajalcev. Podjetje lahko ponudi najbolj kompakten varilni ekstruder z zmogljivostjo 0, 5 kg / h, opremljen s cevjo in mini kompresorjem.
- Stargun (Italija). Kljub temu, da je linearni obseg ekstruderjev predstavljen s precej majhnim številom modelov, so vsi opremljeni z zelo močnimi električnimi motorji in so namenjeni predvsem strokovnjakom. Med značilnostmi ekstruderjev je treba upoštevati možnost lokalnega osvetljevanja varilnega območja.
- Ekstruderji iz ruskega podjetja RSE. Opremljeni so s podajalnikom za polnilni material, ki se po funkcionalnosti ne razlikujejo od enot, ki jih ponujajo zgoraj navedeni proizvajalci.
Stroški varilnega ekstruderja so lahko različni in določeni s funkcionalnostjo in zmogljivostjo določenega modela. Če upoštevamo enote ruskih proizvajalcev, jih lahko v povprečju kupimo za 30–55 ton. Tuji proizvajalci so pripravljeni prodati varilni ekstruder lastne proizvodnje za najmanj 50 tisoč rubljev.
Plastične cevi, ki so v zadnjem času postale zelo priljubljene, se danes pogosto uporabljajo na različnih lokacijah. Pogosto se lastniki odločijo, da bodo vodovodni sistem spremenili v nov, izdelan iz tega tehnološkega materiala. Ampak za povezavo elementov cevi potrebujejo posebno opremo.
Pogosto strokovnjaki, ki opravljajo tovrstno delo, uporabljajo varilni ekstruder, ki podpira delo z izdelki, ki niso samo iz PVC, temveč tudi drugih vrst plastike. Vendar pa delo s to napravo zahteva poznavanje lastnosti ne le varilnega aparata, temveč tudi materialov, ki jih nameravate združiti. Ni vsakdo ve, da lahko razlika v talilni temperaturi različnih materialov negativno vpliva na zanesljivost ustvarjene spojine. Zato se ekstruder ne more vedno obravnavati kot najprimernejši tip orodja za varjenje.
Obstajajo tudi številni drugi pomembni parametri, ki jih je treba upoštevati pri izbiri ekstruderja za varjenje plastičnih izdelkov. Večina navadnih uporabnikov praviloma ne razpolaga s takšnimi informacijami, zato je razumljivo, zakaj je varilni ekstruder delovno orodje strokovnjakov.
V primeru želje po varjenju PVC cevi, je priporočljivo, da to storite pod vodstvom izkušenega strokovnjaka in ob doslednem upoštevanju njegovih navodil za delovni proces. V nasprotnem primeru se vse lahko zelo slabo konča za lastnika, dokler ne pride do izrednih razmer v najbolj nepričakovanem trenutku.