Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Ročni mlin je nepogrešljivo orodje za domače obrtnika, ki opravlja vsa popravila in gradbena dela z lastnimi rokami. V nasprotju s splošnim prepričanjem se ta oprema lahko uporablja ne le za predelavo lesa.

Če imate potrebno opremo, jo lahko uporabite za obdelavo pleksi stekla, barvnih kovin, plastike, kompozitov in umetnega kamna. To je univerzalno orodje, ki lahko z zmožnostjo ravnanja z njim zagotovi neprecenljivo pomoč. In če so spretnosti na voljo, potem je primer za majhne - kupiti najboljši mlin roko.

Glavne funkcije frezer

Kljub dejstvu, da se zdi, da je ta naprava zelo zapletena, je usmerjevalnik eden najpreprostejših električnih naprav. Za razliko od drugih naprav je oprema nameščena neposredno na gred motorja (vreteno), tako da je stroj brez prisotnosti menjalnika, pasov, prestave.

Motorna enota (glava) tega orodja ima lahko precej moči, ki jo lahko primerjamo s stacionarno opremo, toda glavni poudarek vseh proizvajalcev na visoki hitrosti rezalnika, neposredni prenos omogoča pospeševanje glave stroja do impresivnih zavojev.

Enota je lahko opremljena z različnimi dodatnimi napravami za učinkovito vzorčenje in natančno hranjenje:

  • sponke;
  • vse vrste postankov;
  • vzorci;
  • vodniki itd.

In prav zaradi funkcionalnosti teh pomožnih naprav so najstrožje zahteve.

Ne samo, da je les podvržen frezerju, brez težav (pri namestitvi potrebujete orodje) lahko delate z barvnimi kovinami, plastiko, kompoziti, pleksi steklom, umetnim kamnom itd. Ob upoštevanju nekaterih konstrukcijskih značilnosti in namenov obstaja več vrst rezkarjev:

  1. Shtangovy.
  2. Neprekinjeno.
  3. Obrobljen.
  4. Specialized.

Najbolj priljubljen in vsestranski je potopni kladivski mlin . V tem primeru se rezalnik naprave premakne vzdolž vodilnih drogov, ki so trdno povezani z dnom nosilca.

Tako je rezalnik očitno v navpičnem položaju, gladko potopljen v obdelovanec na nastavljeni globini, dokler se zgornji gibljivi del ne dotakne nastavljivega zaustavitve. Nato upravljavec premakne stroj v vodoravni položaj in glavno delo opravijo ostri robovi vrtljivega rezalnika.

Gradbeniki, dekoraterji, mizarji in oblikovalci pohištva so cenili prednosti orodja in tega pomočnika nikoli ne bi opustili. Specializacijo rezkalnega stroja je težko imenovati obsežna, vendar se lahko zdijo mnoge operacije, ki jih lahko izvede, nenavadne.

Naštejemo samo glavne:

  • neposredno ali figurirano profiliranje robov (lestev za tekalno plast, mizna plošča);
  • četrtletno vzorčenje;
  • izdelava vzdolžnih in spiralnih / zvitih utorov na stožčastih in cilindričnih delih (balustri, noge);
  • vrtanje lukenj, vključno z mozniki;
  • graviranje, dekorativna obdelava lesa (na ravnini - freska ali tridimenzionalna - kiparstvo);
  • grobo brušenje;
  • laminati v pohištvu;
  • izvedba rež, gob, utorov (za pritrditev med elementi pohištva);
  • izrezovanje sedežev (za ključavnice za vrata in dodatke, kotičke, nadstreške);
  • kaemok za poravnavo osnutkov, rezanje (izdelava obdelovanca);
  • Vezi (pritrditev pravokotnih delov vrat, oken);
  • rezanje različnih oblik trnja za združevanje / pritrjevanje podrobnosti.

Tehnične lastnosti usmerjevalnika: električni del

Zgornji del, tako imenovana "glava", je elektromotor z objemko in ročaji. V tem poglavju bomo govorili o e-polnjenju in močnostnih karakteristikah usmerjevalnika.

Takšen indikator frezer kot poraba energije označuje celotno delovanje naprave . Če govorimo drugače, če imajo več Watta "pod pokrovom", proizvajalci omogočajo večji rezalnik in omogočajo globlji prehod in hitrejši pretok brez pregrevanja motorja.

Toda večja moč povzroči znatno povečanje teže naprave in njene velikosti, veliko število vrtljajev pa ne obstaja zelo dobro pri nekaterih "občutljivih" šobah. Z zgoraj navedenim elementom so rezalniki razdeljeni v več skupin:

  1. Svetloba (do 700 vatov).
  2. Povprečje (700–1500 W).
  3. Težka (več kot 1500 vatov).

Proizvajalci "ohranijo" hitrost vretena v območju 25–35 tisoč r / min, robni vozniki pa razvijejo več kot 35 tisoč vrtljajev. V tem primeru je manjša velikost priporočene šobe, večja je hitrost usmerjevalnika.

Velik rezkalnik se uporablja z manjšim številom vrtljajev, saj je hitrost vrtenja točke na njenih robovih veliko večja. Pri obdelavi kovine in plastike je potrebna majhna količina vrtljajev, tako da se material ne topi in se delovno območje pregreje.

To pomeni, da imamo v praksi naslednjo odvisnost: poraba energije / premer globine rezkala / potopitve / material podrobnosti / hitrosti na minuto - katera od teh točk vpliva na druge, ker je proizvajalec skrbno izbral njeno najvišjo hitrost.

Večja je hitrost, čistejša je obdelava in lažje delo s trdnimi izdelki. Ampak, če je material bolj viskozen ali zahteva visoko natančnost - je smiselno namestiti nižjo frekvenco rotacije.

Zato večina rezkalnih strojev ponuja možnost določenih pogojev in materialov različne gostote, da nastavijo hitrost vrtenja. Običajno je to stopničasto ali gladko nastavljivo kolo - do osem položajev.

Značilnosti izbire mlinov moči motorja

Izbira števila vrtljajev je odvisna od praktičnih veščin upravljavca, vendar proizvajalci pogosto navajajo napotke, ki kažejo priporočene vrtljaje na mlinih ali v potnih listih.

Večina "naprednih" rezkalnih strojev je opremljena s konstantno elektroniko, nadzoruje moč motorja, da se stabilizira z vnaprej določeno hitrostjo. To vam omogoča, da preprečite zmanjšanje hitrosti vrtenja rezalnega rezalnika in da nadomestite izgubo navora pri spreminjanju načina napajanja naprave ali med spreminjanjem gostote heterogenega drevesa.

Zmogljivi stroji so opremljeni s sistemom "gladkega zagona", ki gladko pospešuje mlin, odpravlja močan trk glave in preobremenitev električnega omrežja pod vplivom visokih izhodnih tokov. Poleg tega bo naprava trajala dlje, ker so njena vozlišča zaščitena pred konstantnimi preobremenitvami zaradi šoka.

Ko temperatura navitja motorja preseže kritično hitrost, začne delovati zaščitni sistem pred preobremenitvijo . Izvaja se na različne načine, od običajne indikacije LED in konča z izpadom električne energije. Ta možnost je značilna samo za profesionalne naprave visoke ravni cen.

Druga pomembna značilnost - zaščita pred nenamernim zagonom . To je dodaten ključ, ki ga morate pritisniti skupaj z glavnim gumbom za vklop motorja. S tem elementom lahko ključ za zagon zaklenete v pritisnjenem stanju, kar omogoča, da se med delovanjem sprosti glavni gumb.

Mnogi mojstri pogosto uporabljajo blokiranje, saj raje delajo z instrumentom, ki ne drži ročaja, temveč platformo za podporo.

Mehanske lastnosti ročnega mlina

Podplat naprave . Mesto orodja je iz stisnjenega jekla (nizkocenovne naprave) ali aluminijevih zlitin - to je eden glavnih elementov opreme.

Leteči podplat, ne brez razloga, je znak vrhunske opreme, za katerega je značilno, da se dobro prilega bazi in jasno obliko geometrije. Na glavnem nosilcu so nastavki za pritrditev različnih usmerjevalnih naprav, vrtljivi stop, kjer so nameščene vertikalne palice.

Spodnja površina platforme mora biti nujno prekrita s posebno oblogo - ta element je izdelan iz plastičnega ali lakiranega trdega lesa. Pomemben trenutek je premer luknje v podplatu (odprtina), ki omejuje največjo dovoljeno velikost šobe (rezalnika).

Ročni mehanizem

Metoda vertikalnega gibanja rezalnika v veliki meri določa splošno učinkovitost in funkcionalnost orodja. Glava se premika vzdolž vodilnih palic. Pravilno ta del deluje, ko se rezalnik lahko gladko spusti, brez uporabe velike fizične sile.

Glavna pomanjkljivost osnove je prisotnost izkrivljanja in zaostankov, pa tudi prekomerna odpornost. Ta element mora biti vedno podmazan in čist.

Globino nalaganja rezalnika lahko pritrdite z vzvodom, ki je nameščen na eni od ročajev, ali s posebnim vijakom. Namestitev rezkalnika se dejansko izvede z navpično ustavitvijo, ki je nastavljiva z drugačno stopnjo natančnosti.

Napredni stroji imajo prednastavitev glede na navpično skalo ali kolo, ki upošteva celo dele milimetrov. Bolj stabilna, natančnejša in širša prilagoditev, bolj kakovostna in funkcionalna je naprava v vaših rokah.

Če potrebujete vrsto prehodov z različnimi globinami, lahko uporabite postanek z več koraki, nosilce različnih višin. Na splošno je to nastavljiv po višini element navpične zaustavitve, ki se nahaja na "glavi".

Revolverska glava vam omogoča, da hitro prilagodite globino obremenitve rezalnika. Če je izdelan v obliki več vijakov, je možno dodatno stopnjo po višini prilagoditi z odvijanjem ali obračanjem.

Pri nekaterih napravah se lahko glava loči od platforme, zaradi česar je orodje mogoče pritrditi v mirujočem položaju (v regalu) ali uporabiti kot ravna brusilna plošča, super-močan vrtalnik.

Glava s posebnimi luknjami v podstavku, ki je včasih pritrjena na delovno mizo z rezilom navzgor, omogoča predelavo majhnih izdelkov.

Enota za pritrditev v sili

Priključek je nameščen na samem vretenu. Pritrdi se z objemno sponko - posebna matica je privita na stožec z režami in tu pritrdi steblo. Velikost stebla mora ustrezati velikosti rezalnika, zato se morate odločiti za vrsto uporabljenih šob in dovoljene velikosti.

Mlini za les imajo velikost 6 milimetrov, srednje močni stroji pa lahko vpnejo 8 mm šobe. Najmočnejši rezkarji imajo praviloma 12mm čepke.

Očitno je, da ima velik mlin bolj voluminozen rep, za njegovo rotacijo pa so potrebni posebni indikatorji moči. Ne smemo zamenjati s pravilno izbiro velikosti rezalnika, ker na trgu obstajajo „evropski“ modeli s podobnimi številkami (5, 36; 14, 8 …), kar ustreza delom palca.

Običajno lahko v večji sedež vedno vstavite mlinček z manjšim krakom, za to pa morate uporabiti posebno adaptersko tulko, ki je priložena ali kupljena posebej.

"Zamenjava" noža mora biti zelo previdna, v tem primeru mora biti priporočena napetost usmerjevalnika in hitrost vrtenja enaka, sicer vreteno ne sme nositi bremena in se zlomiti.

Dodatni elementi (vodila in postanki)

Zelo redko se usmerjevalnik uporablja za obdelavo dela »ročno«, običajno je potreben natančen nakit. Tukaj rešujejo različne vodnike in naprave, mnoge so vključene v osnovno opremo.

Vodoravna, vzporedna zaustavitev omogoča, da usmerjevalnik držite na enaki razdalji od roba dela. Ta element na palicah je pritrjen na podplat in pritrjen z vijaki. Natančnost prileganja in zanesljivost fiksiranja sta glavni prednosti tega mesta. Je bodisi velikost celotne širine podpornega mesta bodisi sestavljena iz dveh majhnih postajališč.

Vodilna tirnica se uporablja za ravno napajanje glave, vendar je nameščena na vseh razdaljah od roba dela in pri vsakem nagibu. Na splošno je to posebna linija, ki je pritrjena na objemko. Namesto vodoravnega ustavljanja je na stroj pritrjen poseben čevelj, ki se premika vzdolž utorov pnevmatik in vodi rezalnik.

Kopirni obroč je zaobljena plošča z obročem, ki se prilega v odprtino podplata, oblikuje nekakšno podporo v bližini rezalnika. To pomeni, da lahko usmerjevalnik držite tesno s predlogo in ustvarite kopijo dela, vendar nekoliko večji.

Stop angles vam omogoča izdelavo natančne kopije izdelka. Poleg tega se obdelovanec nahaja nad šablono in usmerjevalnik se premika na podlagi posebne sonde.

Ravnilo kompasa se uporablja pri obdelavi izdelka po radiju, na primer pri izdelavi okrogle mize. Kompasno ploščo privijemo na delce mlina, nogo pa pritrdimo z zatičem v luknji v središču kroga.

Potisni ležaj, ki je nameščen na mlinu, je potreben za stabilizacijo mlina v nekaterih delih na robovih. Prednost te zasnove je zanesljivo pozicioniranje glave glede na del, pomanjkljivost pa je ta, da ta oprema ne more nekaj poravnati, ponovi konturo robov.

Praktična priporočila za izbiro usmerjevalnika

Izbira usmerjevalnika ne postavljajte moči, še posebej, če prevladuje ročna uporaba. Toda za konstantno stacionarno delo je velika moč jasna prednost.

Bodite pozorni na možnost prilagajanja hitrosti in njene izvedbe - stikalo mora biti nameščeno na takem mestu, da ga ni mogoče pomotoma pomakniti. Drsnik ali kolo se mora premikati po korakih ali precej tesno.

Ugotovite resnično globino obremenitve rezalnika, ki je odvisna od konstrukcijskega mehanizma stezne glave. Odlična možnost, ko je steber spuščen na dno podplata, in bolje, ko gre čez glavno strukturo. Ta značilnost bistveno vpliva na funkcionalnost opreme, vendar navodila in imena kažejo samo na glavo glave, ne pa tudi na izhod iz njega.

Ugotovite, kakšna velikost rezalnika je mogoče uporabiti v določeni opremi - potrebno je primerjati njegovo geometrijo z velikostjo odprtine v podpornem območju, z luknjami v kompasni liniji in kopirnim obročem. Prav tako „identificirajte“ sedežno cev. Z drugimi besedami, svetujemo vam, da izberete načelo »od rezalnika«.

Ocenite ergonomijo opreme . Pomembno je, da izberete vrsto ročaja, ki je primerna za vas, različne možnosti - glivice, D-obliko, pištolo itd. Nekateri lahki strojni orodji omogočajo uporabo z eno roko.

Glede na mesto kontrole so mnenja strokovnjakov razdeljena - nekateri raje nastavijo stikala pod prsti, drugi pa menijo, da na ročajih ne sme biti nobenih gumbov.

Veliko pozornost je treba nameniti položaju vhoda in velikosti omrežnega kabla - kratka žica bo bistveno vplivala na udobje med delovanjem zaradi potrebe po uporabi podaljškov.

Preverite delovanje mehanizma roke, zanesljivost in natančnost nastavljene globine nakladanja. Glava se mora gibati prosto, vendar brez popačenj in zamud. Navpično zaustavljanje mora biti varno pritrjeno v nastavljenem položaju, poskusite ugotoviti, kako enostavno je prilagoditi globino nalaganja.

Izmenično postavite na stroj vse dodatne elemente, preverite opremo za prisotnost togosti, poskusite identificirati zračnost.

Prednost je treba dati opremi z dobro vidljivostjo delovnega območja, zlasti če pogosto delate brez vodil in ustavljate. Pri tem je pomembna zasnova naprave za odsesavanje prahu, velikost odprtine v podplatu, prisotnost svetlobe, prozorno ohišje.

Primerjajte celoten sklop različnih strojev, ocenite možnost uporabe dodatnih elementov drugih proizvajalcev.

Preverite delovanje naprave pri različnih hitrostih, pod obremenitvijo, v prostem teku. Očitno so tuji hrup in vibracije znak slabe kakovosti montaže ali okvar. Sprejemniki del frezer se razlikujejo glede na način, v katerem se držijo. Toda v vsakem primeru je stroj pritrjen na podstavek - pomožno površino ali obdelovanec.

Vodilni del usmerjevalnika se pritisne na rob, potem pa se električni motor vklopi in rezalnik začne potopiti, ko se usmerjevalnik enakomerno in gladko premika po vnaprej določeni poti.

Učenje, kako izdelati lesene dele s frezerjem, je zelo težko delo. Zato je priporočljivo uporabljati video vadnice s podrobnimi navodili.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija: