Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Odlične lastnosti aluminija, njegova odlična toplotna prevodnost, nizka teža so narekovale takšen material na vseh področjih proizvodnega procesa. Vendar pa je ta material zelo težko zvariti. Tehnologija varjenja aluminija je bila zato posebej razvita, da bi bila na voljo vsaki industriji.

Shema argonskega varjenja aluminija.

Dejavniki, ki otežujejo postopek varjenja aluminijastih delov

Aluminij in njegove zlitine sodijo v skupino kovin, ki jih je težko zvariti. Več značilnih lastnosti te kovine povzroča takšno lastnost: površina je prekrita z oksidnim filmom, ki se nagiba, da se topi, ko temperatura doseže 2044 °. Neposredno aluminij ima tališče 660 °.

Kemijske lastnosti aluminija.

Zaradi svoje hitre oksidacije se med pojavom staljene kovine oblikuje ognjevarna folija. Ta film ne omogoča pridobitve trdnega šiva. Da bi preprečili nastanek filma, zaščitite varilno površino pred vstopom zraka. Takšna zaščita je postala mogoča, ko je izvedeno avtomatsko varjenje aluminija z zaščitnim plinskim okoljem, aluminij ima visoko fluidnost, tako da je varjenje brez toplotno odstranljivih oblog praktično nemogoče.

Možnost nekaterih kristalizacijskih por v varjenem šivu oslabi aluminij. Uravnava videz por vodika, ki se raztopi v aluminiju. Vedno išče kovino. Pojav razpok zadeva predvsem aluminijeve zlitine. Pojavijo se med ohlajanjem kovine zaradi velike količine silicija.

Aluminij ima veliko zmožnost krčenja, na to vpliva linearna ekspanzija, katere vrednost je izjemno visoka. Posledica tega je, da so med utrjevanjem zvara velike deformacije.

Velika toplotna prevodnost zahteva uporabo varilnega toka, ki je večkrat večji od toka, namenjenega jeklenim delom, čeprav je temperatura jeklene taline veliko višja od aluminija.

Dodatni zaplet varjenja aluminija je dejstvo, da je v domačih pogojih potrebno zavreti različne zlitine neznane stopnje. Za kvalitetne zvare je potrebna posebna varilna tehnika.

Varjenje z inverterjem: funkcije

Tališče aluminija.

Ta tehnologija varjenja je posebej zasnovana za delo z aluminijem. Ta material se zavre v zaščitnem plašču, najpogosteje v argonu. Za postopek varjenja aluminija se uporabljajo volframove neuporabne elektrode. Za delo morate vedno očistiti površino elektrode. Njena površina kopiči rastline, ki so sestavljene iz volframovih oksidov. Posledično trpi kakovost šiva.

Za odstranitev takih "kron" z abrazivnim kolutom se elektroda izostri. Posledica tega je, da površina elektrod postane čista, ne nastanejo brazde in utori. Za ostrenje elektrode se uporablja poseben disk, ki se ne uporablja za čiščenje drugih materialov. Možno je zmanjšati verjetnost rasti, če je elektroda izpostavljena močnemu hlajenju s plinom.

Argon obločno varjenje: nianse

Med tem varilnim postopkom nastane električni oblok med elektrodo in površino dela. Gorilnik drži elektrodo, medtem ko teče zaščitni plin. Istočasno postane polnilna žica potrošni material. Njegova predložitev se lahko izvede na dva načina:

Načini varjenja iz aluminija.

  • ročno;
  • samodejno.

Za varjenje aluminija z argonom je potrebna posebna polnilna žica. Vrsta dodatka je neposredno odvisna od kemičnih elementov v zlitini, ki se bodo varili. Za samodejno varjenje se uporabljajo naslednje vrste žice:

  • BP;
  • AO;
  • AK

Velikost te žice ne presega 5 mm. Če morate zavreti druge zlitine, ki vsebujejo magnezij, se uporabljajo podobne vrste žice. Za kompenzacijo omedlevice med varjenjem aluminija je polnilna žica narejena iz velike količine magnezija.

Varjenje z aluminijem se izvaja na več načinov:

  • MIG;
  • Tig.

TIG varjenje ima nizko hitrost. Hitrost postopka varjenja MIG je večkrat večja. Vendar pa je lepši šiv, ki ga izdeluje TIG-varjenje.

Točkovna metoda: pripravljalna dela

Pred začetkom dela je potrebno pripraviti tehnologijo varjenja točkastega tipa. Najprej se pripravi aluminijasta površina. Na tej stopnji je potrebno popolnoma očistiti površino oksidnega filma. Za visoko kakovostno varjenje s točkovno metodo bo dovolj, da trak odstranimo s 50 mm širokega filma. Varjenje aluminija po točkovni tehnologiji lahko poteka na dva načina:

Shema tehnologije točkovnega varjenja aluminija.

  • mehanske;
  • kemikalije.

Najučinkovitejši, ki daje odlične rezultate, je bilo mehansko čiščenje z uporabo posebnih orodij. Čiščenje je mogoče opraviti tudi ročno. V večini primerov se uporabljajo kovinske ščetke, ki se vrtijo z veliko hitrostjo.

Seveda se najboljše čiščenje šteje za kemično. Daje največji učinek. Aluminij se lahko jedka z različnimi kemikalijami:

  • kavstična soda;
  • fosforna kislina.

Pred začetkom obdelave obdelovancev razmaščite. Po jedkanju lahko aluminij shranjujete v skladišču 3 dni, če se izvaja varjenje s spremenljivo energijsko tehnologijo. En dan je shranjen pri uporabi varilnega postopka z uporabo shranjene energije.

Tehnologija točkovnega varjenja

Takšno varjenje aluminija je na voljo pri debelini obdelovanca največ 6 mm. V bistvu je postopek podoben varjenju različnih kovin. Vendar pa obstaja več razlik. Točkovna metoda je lahko kuhana prazna:

Mere točkovno varjenih spojev.

  • ravno;
  • profil;
  • krog.

Pri točkovnem varjenju se deli stisnejo skupaj z nekaterimi napori za zmanjšanje vrzeli. Če je razmik manjši od 0, 2 mm, se območje varjenja minimalno segreje. Za varilni postopek se uporablja visok tok, njegova vrednost je 1 kA / mm². To tvori varilno točko, ki povezuje obdelovanec. Avtomatsko varjenje je dovoljeno le pri uporabi trdih načinov. Čas varjenja se prilagodi glede na debelino kovine, ki jo je treba variti. Da bi preprečili pregrevanje aluminija, varjenje poteka s kratkimi, močnimi impulzi.

Točkovno varjenje in elektrode

Ker imajo aluminijeve zlitine visoko toplotno prevodnost, zahtevajo uporabo samo določenih vrst elektrod. Ponavadi imajo več značilnih lastnosti:

  • električna prevodnost;
  • trdota;
  • toplotna odpornost.

Baker ima take lastnosti, zato so elektrode izdelane posebej za delo točkovnega varjenja iz te barvne kovine. Sestava se lahko spreminja, vse je odvisno od vrste zlitine, ki jo je treba variti. Površina elektrode ima lahko sferično obliko.

Tehnološke nianse varilnega postopka

Elektroprevodnost čistega aluminija je veliko večja od jekla. Aluminijsko varjenje ima svoje posebnosti. Aluminij z visoko toplotno prevodnostjo ne omogoča visokokakovostnega varjenja, kovinske kovine pa ni mogoče popolnoma stopiti.

Shema za varjenje aluminija.

Varilno območje takoj kristalizira. Da bi se izognili temu pojavu, je potrebno povečati varilni tok. Predmet je treba predgreti. Zaščitni plin je argon.

Včasih se na začetku varilnega postopka pojavi šibek sklep. Razlog je nezadostna prebava, ker je bil del slabo segret. Štiristopenjski način rešuje ta problem. Opremljeni so z varilnimi enotami "Merkle". Na začetni stopnji je mogoče ustvariti tok, ki je veliko večji od glavnega toka, zaradi česar se bo del hitreje segrel.

Različne aluminijeve zlitine so ogromne. Obstaja ena osnovna zahteva za aluminijasto žico: uporabiti jo je treba ob pravem času. Ko je embalaža odprta, jo lahko shranite zelo omejeno. Zaradi hitre oksidacije se bodo lastnosti žice poslabšale. Najbolj prizadeta kakovost žice je visoka vlažnost.

Pred varjenjem, za boljše izgorevanje elektrode in pridobivanje visokokakovostnega zvara, se deli, ki jih je treba variti, očistijo vseh vrst nečistoč. Čiščenje poteka tik pred začetkom varjenja. To je posledica tega, da je lastnost aluminija zelo hitro prekrita z oksidnim filmom.

Diagram procesa polavtomatskega varjenja aluminija.

Kot je omenjeno zgoraj, avtomatsko varjenje običajnega aluminija poteka v zaščitnem plinskem območju. Najpogosteje se uporablja argon. Najbolj prednostna je mešanica plinov. Običajno v tej vlogi igra argon skupaj s helijem. Zaradi helija, ki ima visoko toplotno prevodnost, varilna kopel pridobi posebno visoko temperaturo. To omogoča varjenje aluminija z večjo debelino. Mešanica plinov prispeva k boljšemu gaziranju, varuje šiv pred pojavom por.

Aluminij je možno zavreti s klasičnimi MIG varilnimi napravami, vendar je to precej poljubno. Najboljše rezultate kažejo sinergistične impulzne naprave s posebnim programom. S svojo pomočjo avtomatsko varjenje samega aluminija, številnih barvnih kovin. Za kuhanje aluminija, katerega listi imajo debelino 6 mm, je potrebna varilna oprema, ki lahko uravnava pretok varilnega toka, ki doseže 300 A.

Impulzno varjenje: značilnosti

Takšni sinergistični impulzni mehanizmi imajo posebej razvite programe, ki pomagajo pri pripravi različnih vrst materialov. Za vsak tip zlitine ima program individualno nastavitev. Ročni krmilnik, ki je prikazan na delovni plošči, vam omogoča, da prilagodite želeni program. Hitra nastavitev pritiska na tipko izbere potrebno jakost. Ostale parametre samodejno vnese mikroprocesor.

Najnovejše impulzne varilne enote podpirajo številne načine varjenja. Način štiritaktnega načina omogoča prilagajanje posameznih parametrov varjenja, ki so potrebni pri vsakem tehnološkem prehodu. Ko se začne varjenje, začetni cikel pošlje najvišji tok, kar povzroči pospešeno segrevanje varjenih obdelovancev. Ta način vam omogoča, da se znebite vseh vrst napak, ki se pojavijo na samem začetku varilnega postopka.

Ko so varilna dela končana, včasih obstajajo nekatere napake, na primer nedokončani krater. Ko je kovina v raztaljenem stanju, se lahko, ko se začne ohladiti, pojavijo vroče razpoke. Tretji cikel daje zmanjšan tok, ki vam omogoča, da se popolnoma znebite teh napak.

Težave Varilci Face

  1. Ko je aluminij varjen, je njegova površina prekrita z oksidnim filmom. Ne dovoljuje zanesljivega varjenja delov, onesnažuje šiv, ki postane krhek. Ta film je treba hitro odstraniti.
  2. Na varljivost aluminija močno vpliva tališče.
  3. Koeficient ekspanzije, ki ima visoke vrednosti pri izvedbi varilnih del, prispeva k pojavu resnih deformacij. Zato je treba varjenje aluminija izvajati zelo skrbno.
  4. V tekočem stanju ima aluminij visoko fluidnost. Zato je pri kuhanju možno nastajanje madežev. Znebiti tega pojava zahteva obvezno uporabo tesnil, kot tudi druge posebne naprave.
  5. Ko se temperatura zviša pri varjenju aluminija, se moč kovin strmo spusti, hitro se zruši.
  6. Aluminij je podvržen upogibanju. Zato varjenje aluminija zahteva zanesljivo pritrditev delov.
  7. Da bi šivi visoke kakovosti, vzdržljivi in zanesljivi, je potrebno temeljito očistiti varilno žico.

V zvezi z varnostjo mora imeti delavec za varjenje aluminijevih zlitin:

  • zaščitna maska;
  • Rokavice;
  • gumijasti škornji.

Vse priključne žice morajo biti dobro izolirane. Prostor, v katerem se aluminij vari, ne sme shranjevati eksplozivnih in vnetljivih materialov. Mora biti dobro prezračevan, tako da lahko škodljivi plini hitro izhlapijo.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija:

Obdelava kovin