Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Ustvarjanje kateregakoli predmeta, je potrebno opazovati natančnost in s tem fiksacijo. Sodobni rezkalni stroji svoje delo opravljajo s tolerancami v desetinkah milimetra, medtem ko praznine v njih ne stojijo na enem mestu, temveč se gibljejo v dveh ravninah. V tem primeru oseba ne more upravljati stroja, ker je enota lahko vnaprej programirana za izvajanje določenih dejanj.

Zato je potrebna univerzalna sponka, ki vam omogoča, da zelo hitro delate na stroju. V preteklem stoletju so se razvili obračalni ročaji, ki so se danes zaradi majhnih sprememb aktivno uporabljali tako v majhnih delavnicah kot v delavnicah velikih podjetij.

Namen vrtenja vretena stroja

V večini strojev s stružnimi napravami se gibanje izvaja z orodjem in ne z obdelovancem, kar bi teoretično moralo veliko prihraniti na obračalnem mehanizmu. Vendar pa je v teoriji mogoče delati z orodjem na strani obdelovanca, ki je obratno do mojstra, toda v praksi je to popolnoma nemogoče, saj mojster v dobesednem smislu ne vidi tega, kar počne.

Kot primer je treba predstaviti takšno situacijo. Kovinski kos je narejen v obliki palice. Poveljnik mora narediti vdolbino v obliki pol-cilindra na vsaki strani. Hkrati pa višina palice ne omogoča, da bi videl, ali mlin na drugi strani dela doseže svoj konec. Seveda se lahko vse popravi kasneje, toda kaj, če morate narediti veliko bolj zapleteno izkopavanje namesto pol-cilindra?

V tem primeru obstajata samo dva načina izklopa - prenehajte z delom in popolnoma obidite stroj, da ga nadaljujete ali potisnete rezalnik vnaprej, uporabite vrtljive primere, ki omogočajo hitro obračanje obdelovanca na glavno enoto z desno stranjo. Razlika med tema dvema situacijama je približno ena minuta, tako da obračanje primerov poveča zmogljivost mojstra za približno četrtino.

Uporaba strojnega rezkalnega škripca na strojno krmiljenih enotah ima več razlogov:

  • Stroj se lahko programira tako, da se obdelovanec vedno zavrti s stranjo, odprto za ogled. To vam omogoča, da obdržite nadzor nad procesom dela, kar je uporabno pri preverjanju novih programov, saj lahko v tem primeru takoj odkrijete napako in ne na koncu.
  • Včasih je potrebno pustiti rezalnik na mestu in ga obrniti neposredno, na primer, ko želite izvesti popoln krog.
  • Številne podrobnosti so zelo primerne za namestitev v strojno mizo, ki se zavrti za 90 stopinj. Po tem se primež preprosto postavi v delovni položaj.

Uporaba primeža rezkalnega stroja

Rotacijske naprave se ne smejo uporabljati same, ampak samo v kombinaciji z rezkalnim strojem. V takih enotah se primež uporablja za zelo varno pritrditev obdelovanca pod delom in omogoči obdelovalcu. Takšna strojna rezkalna naprava se uporablja predvsem:

  • v majhnih delavnicah;
  • v trgovinah velikih tovarn.

Rezkalne vrtalne naprave se uporabljajo v majhnih delavnicah za izdelavo pohištvenega pribora, kot tudi za delo z majhnimi kovinskimi predmeti, npr. Ključi kompleksne konfiguracije. Uporabljajo se tudi pri delu s plastičnimi okni, ko potrebujejo montažo.

V velikih tovarniških delavnicah se v proizvodnji letalskih turbin, delov motorjev in drugih mehanizmov, katerih zasnova ima kompleksno obliko, uporablja mlinček.

Vrste

Vrtljivi stroj je lahko:

  • priročnik;
  • pnevmatski;
  • hidravlično.

Vsako vrsto je treba podrobneje razstaviti.

Ročno rezkanje rotacijskih primerov

Na dnu takšnega strojnega frezalnega primeža leži rotacijski disk, ki omogoča programski opremi ali upravljavcu stroja, da jih obrne za 360 stopinj skupaj s predmetom, ki je vpet v njih. Disk je pritrjen s tesno objemko, ki je navojna kovinska palica in statični regulator, ki je nameščen zunaj vrtljive plošče. Poleg tega so v samem vrtljivem disku izdelani vdori za močnejše pritrditev.

Na rotacijskem disku privijte običajni ročni vijak. Sestavljeni so iz dveh vzporednih kovinskih plošč, v katerih je notranja površina prekrita z dušilnim materialom.

Regulacijska struktura je navpična navojna palica, ki je privarjena na osrednjem delu zunanje plošče. Drugi konec palice ima ročaj, ki je vpet skozi čvrsto pritrjen regulator, v katerem ima notranja površina tudi navoj. Dolžina droga se izračuna tako, da je razdalja med ploščami primeža približno en milimeter, tudi če je palica popolnoma zavita. Zaradi tega lahko z ročajem nastavite želeno razdaljo med ploščami in nastavite vpenjalno silo obdelovanca brez strahu pred poškodbami primeža.

Obstaja veliko sprememb te zasnove. Na primer, na eni viseči plošči se lahko zaradi prisotnosti precej zapletenega mehanizma premikata obe plošči, medtem ko je na drugi strani vzvod namesto ročaja in transmisijski mehanizem, kar močno olajša delo delavca.

Ročno strojno rezkanje naprave se najpogosteje uporablja v majhnih delavnicah, kot tudi za delo z občutljivimi predmeti, ki jih ne smete zaupati avtomatizaciji. Tak stroj ima nizke stroške, je zelo praktičen in zelo priročen za uporabo.

Pnevmatski vrtljivi vijak

Osnova za to zasnovo je tudi rotacijski disk, na katerega je pritrjen vice, sestavljen iz tirnic in dveh plošč.

Regulacijski načrt pnevmatskega strojnega frezalnega primeža je zaprta cev, v kateri je en konec pritrjen na osrednji del zunanje strani premične plošče, drugi pa na električno ali ročno črpalko. Če obstaja potreba po povečanju sile vpenjanja, se v cev črpa velika količina zraka z uporabo črpalke, ki se začne širiti in povzroča premikanje plošče naprej. Če je potrebno zmanjšati silo, začnejo odzračevati zrak iz te cevi in jo vbrizgati v drugo cev, ki povezuje gibljivo ploščo z drugo črpalko in opravlja nasprotno funkcijo.

Če se primež uporablja skupaj z avtomatskim strojem, se namesto objemke in sponke iz palice uporabi miniaturni pnevmatski primež, v podnožje diska pa je pogosto vgrajen električni pogon. Ta oblika omogoča strojnemu orodju nadzor gibanja rezalnika in vrtenje samega obdelovanca, zaradi česar je delo učinkovitejše.

Pnevmatski strojni vrtljivi most prispeva k razvoju večjih naporov kot ročni, vendar se je na trgu pojavil hidravlični dizajn, ki je najbolj učinkovit.

Hidravlični vrtljivi vijak

Glede na obliko in načelo delovanja popolnoma ustrezajo pnevmatiki, le da namesto stisnjenega zraka uporabljajo tekočino. To je predvsem voda, vendar se za razvijanje večje sile pogosto uporablja bolj elastična in viskozna tekočina. Poleg tega so črpalke hidravličnih strojev priključene na posodo s potrebno tekočino in niso odprte za dovod zraka. Hidravlične strojne škripce so zelo priljubljene v različnih panogah. Te kompaktne naprave se uporabljajo v delavnicah.

Konkurenti vrtijo strojno vreteno

Edini konkurent te naprave je rotacijski primež, ki na podlagi svojega imena nima tako pomembne funkcije. Vendar pa je taka naprava, ne da bi imel obračalni mehanizem, veliko cenejša, zato lahko pri nakupu prihranite do 10% stroškov ročnega preizkusa ali do 35% stroškov hidravlike.

Med ročnimi in hidravličnimi napravami je tudi malo konkurence. Tu se je treba odločiti, ali bo bolje - znatni prihranki ali zmožnost trajnega zavrnitve ročnega prilagajanja ročaja.

Namestitev in shranjevanje

Vijak za strojno rezkanje se pogosto namesti neposredno na stroj ali natančneje pod mlin. Delali bodo skupaj s strojem, tako da možnosti v načinu njihove namestitve ne bi smelo biti. Večina strojev ima že nameščeno varovalo, navodila za takšne enote pa vsebujejo priporočila in zahteve. Vendar pa lahko vedno uporabite ročno napravo ali primež brez nadzora programske opreme, ki so nameščeni na zahtevani višini, tako da je priročno delo s predmeti različnih velikosti.

Mnogi so zaskrbljeni glede vprašanja, kako obdržati vice - s strojem ali ločeno? V prvem primeru je potrebno temeljito podmazati delovno površino stroja in jo pokriti s ponjavo ali krpo. Če so miniaturne sklopke shranjene ločeno od stroja, jih je treba tudi namazati in oviti v naoljen papir. Če ima stroj velik velikost, je treba z njim ravnati enako kot s samim strojem.

Obstaja veliko govoric na internetu, da v nobenem primeru nobenih hidravličnih naprav ne bi bilo treba obrniti in jih je treba obravnavati zelo previdno. V primeru vise, to ni povsem res. Ker se v hidravličnem primežu uporablja zaprt sistem, ne podpira odtekanja ali polnjenja tekočine in je popolnoma zaprt, takšno napravo lahko zavrtite, kot želite. Edina šibka točka so cevi, ki se uporabljajo za tekočino. Če se nahajajo izven trupa, je najbolje, da pazite, da se ne obrabijo ali zlomijo, saj bo v primeru puščanja tekočine zelo drago in obsežno popravilo. Še posebej, če tekočina ni bila voda.

Tako je potrebno strojno rezkalno vrtljivo mizo, da se obdelovanec pritrdi na delovno površino stroja v takšnem položaju, da ga lahko udobno obdelamo. Takšna naprava zagotavlja dokaj visoko in natančno vpenjalno silo obdelovanca. Vrtljivi primežniki so več vrst, ki imajo svoje prednosti in slabosti.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija:

Instrumenti