Značilnosti varjenja z mešanjem trenja: princip in področje uporabe

Anonim
Varjenje s trenjem in mešanjem (FTS) je postopek, ki uporablja tlak. To pomeni, da se pritrjeni elementi med seboj segrejejo s tornimi silami. V tem primeru eden od delov ostane v mirujočem stanju, drugi pa se vrti, kar povzroča njihovo interakcijo. Ta tehnika je precej nova in verjetno je, da je ni vsak varilec ali specialist na tem področju uspel preučiti.

Načelo uporabe

Ta postopek predpostavlja, da bo eden od delov med vrtenjem proizvedel veliko količino toplote, zaradi česar se bodo materiali med seboj povezali. Lahko pa se vrti tudi posebna naprava, izdelana v obliki majhnega vložka, ki izboljša kakovost lepljenja. Površine se čvrsto stisnejo med seboj.

Po končanem delu nastane vlek in naglo se ustavi vrtenje obdelovanca.

Proces "priklopa" lahko razdelimo v več faz:

  1. S trenjem pride do izločanja oksidiranih filmov.
  2. Ogrevanje obdelovanca za taljenje.
  3. Pojav in kršitev začasnega stika.
  4. Večina plastičnih elementov materiala, ki se obdeluje, se odstrani iz priklopne točke.
  5. Konec postopka in oblikovanje monolitnega doka.

Prednosti tehnike

Obstajajo številne prednosti STP, ki se nanašajo na okolje, gospodarstvo in energijo itd.

  1. Pri uporabi trenja pri varjenju lahko dosežete visoko kakovostno vezavo elementov . Vendar je to neposredno odvisno od sposobnosti izvajalca in načina delovanja. Posledica tega je, da v šivu ne bo lukenj, por in drugih napak, material na spojni točki pa bo imel popolnoma homogeno strukturo.
  2. Najvišja raven učinkovitosti . Ko se trenje segreje, ni zelo debela plast, zato postopek ne zahteva veliko časa. Ta interval se giblje od 5-10 sekund do minute. Vse je odvisno od prereza delov in materiala, iz katerega so izdelani.
  3. V procesu trenja ne oddaja UV sevanje, kar ugodno vpliva na varnost dela. Prav tako ni emisij plinov in kovinskih sprejev.
  4. S pomočjo STP je mogoče obdelati najrazličnejše materiale .

Kar zadeva pomanjkljivosti, jim je mogoče pripisati naslednje:

  • obsežna in neprimerna oprema;
  • teksture na mestu varjenja so včasih deformirane;
  • Za proces je značilna nizka vsestranskost.

Vrste varilnih STF

Ta tehnologija se je pojavila konec prejšnjega stoletja. Trenutno obstajajo naslednje podvrste:

  1. Linearna metoda . V tej izvedbi obdelani elementi drgnejo svoje površine, dokler se ne oblikujejo pogoji za močno povezavo. Gibanje med linearnim varjenjem je izmenično.
  2. Radialna tehnika . Ta vrsta varjenja se pogosto uporablja za obdelavo cevi. Na čelnih delih cevi je poseben obroč, katerega vrtenje omogoča ustvarjanje potrebne temperature za povezovanje površin.
  3. Pri popravilih se pogosto uporablja varjenje s pin-tipom . Za to se najprej ustvari luknja, v katero se poganja poseben zatič. Potem se del začne vrteti, nastaja toplotna energija in prevleka se plastificira.

Področja uporabe

STP se pogosto uporablja na številnih proizvodnih območjih. V raketni in letalski konstrukciji se ta tehnologija uporablja za izdelavo različnih plošč in trupa. Kar zadeva ladjedelništvo, se STF na tem področju uporablja za varjenje konstrukcij malih plovil. Omogoča vam zelo močne povezave. Varjeni spoji po STP tehniki lahko zdržijo velike obremenitve in so vzdržljivi.

Varjenje s trenjem povezuje kovinske zlitine, ki niso v staljenem, temveč v trdnem stanju. V ta namen se uporablja posebna oprema, sestavljena iz profilirane podlage, rame in konice s kovinskim profilom, ki se premika vzdolž stičišča obdelovanca. Nato se sprosti velika količina toplotne energije in kasnejše spajanje površin.

Seveda mora vsak to videti s svojimi očmi. Ta tehnika ima veliko prednosti, ki jo razlikujejo od mnogih drugih varilnih tehnologij.

Strokovnjaki številnih področij dejavnosti TFU se je zaljubil v dejstvo, da je zelo priročen in enostaven za uporabo. Poleg tega ta metoda prihrani čas pri pripravljalnih dogodkih.