Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Namen upogibanja profilov sledi na zelo naraven način od samega imena te naprave. Uporaba kovinskih cevi različnih profilov in velikosti je splošno znana v katerem koli sektorju nacionalnega gospodarstva. Noben zgrajen objekt ni popoln brez kovinskega profila.

Vsi deli različnih stavb, ki se začnejo od temeljev in končajo s streho, so nameščeni z uporabo oblikovanih kovinskih cevi, ki morajo imeti določeno konfiguracijo za pravilno konstrukcijo in delovanje celotne konstrukcije.

Prav za pomoč pri izvajanju takih operacij se uporabljajo različni stroji za upogibanje profilov. Brez njihove uporabe je nemogoče izvesti potrebno, konstruktivno in kakovostno upogibanje montažnega materiala. Ampak ne vsakdo ima priložnost za nakup tovarne stroj za upogibanje kovinskih profilov, in potreba po uporabi takšne opreme doma ne nastane zelo pogosto. Profilbib prihaja v pomoč v takih primerih - to je preprosta, ročna naprava, ki jo lahko vsak obrtnik naredi sam.

Namen stroja

Oprema za upogibanje profilov se uporablja za upogibanje profiliranih kovinskih cevi, da se ustvari polmer ukrivljenosti na določenem odseku ali popolnoma po vsej dolžini originalne gredice. Po nanosu profilbiba, ali pa na drugačen način na cevni upogib, je možno izvesti več tehnoloških operacij s kovinskimi materiali različnih vrst:

  • Upogibanje kovinske ojačitve ali palice, pa tudi zareze iz vzmetnega jekla.
  • Upogibanje kovinskega profila pravokotnega ali kvadratnega tipa.
  • Zaokroževanje slepih profilov vseh dolžin dolgih izdelkov (I-nosilci, koti, kanali).
  • Upogibanje pod zahtevanim kotom okroglih cevi ali izdelava krivin iz kovinskih cevi.

Strukturno je stroj za upogibanje profilov zasnovan tako, da lahko njegova delovna telesa (valji) vplivajo tako na določen del obdelovanca kot tudi na celotno dolžino. Zasnova takšne opreme omogoča učinkovito upogibanje kovinskih obdelovancev brez predhodnega segrevanja njihove površine in je sposobna oblikovati obrise izdelka z različnimi koti upogibanja, celo do 360 °.

Uporaba tovrstnih strojev omogoča obrise kovinskih obdelovancev z enakimi ali različnimi koti upogiba, z asimetrično ali simetrično kombinacijo, v navpični ali vodoravni ravnini v samo enem izposojanju skozi valje. Zahvaljujoč stroju za upogibanje lahko dobite izdelke različnih konfiguracij:

  • Različni krogi premera.
  • Odprte in zaprte površine.
  • Spirala.

Stroji za upogibanje profilnih kovinskih delov se pogosto uporabljajo v različnih panogah (kemična, pohištvena, energetska, gradbena in mnogi drugi), pogosto pa se uporabljajo tudi v manjših zasebnih delavnicah.

Sorte

Glede na vrsto vgrajenega pogona, ki bistveno vpliva na zmogljivost in moč, se oprema za krivljenje kovinskih gredic deli na več tipov.

Hidravlični stroji

Hidravlični stroji za upogibanje profilov spadajo v stacionarno opremo, ki se uporablja predvsem za opremljanje industrijskih podjetij. V pogojih serijske in manjše proizvodnje podobnih izdelkov se lahko učinkovito uporabljajo v majhnih zasebnih podjetjih. Uporaba hidravličnih strojev popolnoma odpravi fizično obremenitev s strani upravljavca, saj jih nadzoruje lahek dotik gumba.

Prednosti strojev s hidravličnim pogonom:

  • Skoraj popolna izključitev ročnega dela.
  • Oprema za visoke hitrosti.
  • Sposobnost upogibanja profilov velikega preseka.
  • Enostavna uporaba in vzdrževanje hidravličnih vodov.

Slabosti vključujejo visoke stroške opreme in zapletenost popravil.

Električni stroji

Električni stroji, ki imajo električni pogon, veljajo za stacionarno opremo, saj je njihovo delovanje v celoti odvisno od zmožnosti priključitve na električno omrežje. Pogon te opreme se običajno kombinira z vijačnim prenosom, medtem ko je celoten sistem veliko cenejši, vendar ne more ustvariti krivine kovinskega profila velikega dela. Prav te sposobnosti strojnih orodij so vnaprej določile njihovo široko uporabo v malih podjetjih in celo v majhnih servisnih delavnicah.

Glavne prednosti električnega stacionarnega profila:

  • Precej visoka hitrost obdelave obdelovanca.
  • Nizka kompleksnost zasnove.
  • Še posebej visoka natančnost upogibanja obdelovanca.
  • Možnost uporabe elektronskih krmilnih vezij.
  • Precej poceni napeljave.

Pomanjkljivost je pomanjkanje mobilnosti naprave in njene majhne zmogljivosti, kar ne omogoča dela z profili velikih odsekov.

Ročne naprave

Zaradi enostavnosti oblikovanja ročne opreme za upogibanje se šteje za najpogostejše in najbolj uporabno za različna popravila gospodarskih sistemov. Delo na takšni opremi ne zahteva operaterja visoke stopnje usposobljenosti. Mobilnost takšnih naprav določa njihovo široko uporabo v gospodinjstvu. Obstaja veliko možnosti za ročno upogibanje različnih materialov, vendar obstajajo nekatere pomanjkljivosti te metode:

  • Čas obdelave izdelka se rahlo poveča v primerjavi z drugimi vrstami strojev.
  • Z veliko natančnostjo ni mogoče nadzorovati polmera upogiba.
  • Velike fizične obremenitve operaterja.
  • Sposobnost upogibanja profila majhnega dela.

Če je zasnova naprave za ročno upogibanje dodatno opremljena z električnim pogonom, jo je mogoče uspešno prenesti na srednji segment naprav glede moči in funkcionalne sposobnosti.

Oprema za rokovanje

Eden glavnih kazalnikov konstrukcije opreme za upogibanje kovinskih profilov je način delovanja delovnega elementa na samem izdelku. Bistvo tega vpliva je naslednje: \ t

  • Navijanje. V takšni napravi je en konec obdelovanca tesno pritisnjen na premični valj (šablona). Navijanje se pojavi v procesu vlečenja cevi med posebnim stojalom, ki je nameščen na začetni točki zavoja, in vrtečim se valjem.
  • Teče S to metodo se obdelovanec s pritisnim valjčkom vpne na fiksno šablono, drugi fiksni valj pa se uporabi za podajanje zahtevanega upogiba.
  • Metoda samostrel. V takšni napravi profilna surovina leži na dveh fiksnih valjih, pri čemer upogibni postopek izvede šablono, ki je trdno pritrjena na premično palico. Potreben kot upogiba se doseže s pritiskom na šablono na sredini fiksnega dela obdelovanca.
  • Valjanje ali valjanje. To orodje je bolj vsestransko za doseganje določenega polmera upogibanja, ni treba uporabiti predlog za določeno velikost. Radij upogiba, potreben za delo, se doseže z uporabo naprave s tremi valji, katere osnova je sestavljena iz enega osrednjega in dveh podpornih valjev.

Izdelava posebnih naprav za upogibanje profilnega materiala ima svoje značilnosti in slabosti. Tako je za izdelavo navijalnega valjastega stroja težko izdelati in se izvaja predvsem na industrijski način. Toda pri metodi s samostrelom je tlak iz šablone, ki se nahaja na palici, koncentriran predvsem v njegovem zgornjem delu. Ta pomanjkljivost vodi do velikega raztezanja na zunanjem radiu upogiba, kar pomaga zmanjšati debelino stene in lahko celo privede do razpoke. Metoda s samostrelom zato ne priporoča upogibanja tankih sten.

Stroj, ki temelji na metodi valjanja, nima takih napak v procesu upogibanja, zato se ta tehnologija pogosto uporablja v proizvodnji različnih vej v tovarni.

Seveda za izvedbo specifičnih enkratnih popravil ni potrebno izdelovati posebnih strojev za upogibanje različnih oblikovanih profilov. Pogosto izkušeni mojstri, ki temeljijo na poznavanju gradiva in načinih dela z njimi, s svojimi rokami uporabljajo naprave, izdelane iz improviziranih sredstev.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija: