Metode obdelave lesa, ki se že več stoletij uporabljajo, dodajajo nove metode, s čimer dobimo nov izdelek z izboljšanimi lastnostmi.
Kaj je vezan les
V obratu za predelavo lesa so surovine za izdelavo vezanega lesa potekale v več fazah . Žagan les se pripelje v obrat, kjer se lubje najprej odstrani. Po prvi pripravi se olupljeni hlodi namočijo v toplo vodo, da postane les bolj plastičen. Nato se stroji spiralno zaprejo v tanke plošče in furnirje.
Nato so plošče zložene in lepljene. Vsaka naslednja plošča je zložena z izmenjavo smeri vlaken, izmenično vzdolž in čez. Ta metoda daje dodatnemu lesu vezan les.
Debelina vsake plasti je približno 1 mm. Za izdelavo folije debeline 10 mm boste potrebovali 10 takih plasti. Po lepljenju se plošča nekaj dni posuši, zagotavlja sušenje in lepilo ter vsako plast vezanega lesa. Po sušenju se tkanina razreže na plošče določene velikosti in nato sortira.
Vezan les se pogosto uporablja v proizvodnji pohištva, dekoracije, notranjosti in gradnje. Leseni izdelki so dobro odrezani z laserskim žarkom, kar zagotavlja veliko bolj optimalno porabo materiala.
Z merilom natančnosti ta metoda presega večino danes uporabljenih vrst obdelave. Tehnologija rezanja snopa se uporablja pri izdelavi predmetov za notranjo dekoracijo, različni dodatki in spominki. Laser je ena najbolj obetavnih in učinkovitih metod obdelave z zmožnostjo izdelave najbolj zapletenih in nestandardnih oblik.
Lasersko rezanje, ki predstavlja najnovejšo metodo rezanja listov in laminatov, oživi in izvaja najsodobnejše oblikovalske ideje oblikovalcev.
Laserski postopek rezanja
Za delo pri rezanju surovin je potreben električni ali ročni stroj. Lasersko rezanje z vezanimi ploščami spremlja natančen posamičen vpliv žarka na odrezano površino, tj. Je brezkontaktna in odpravlja nastanek odpadkov.
Razlogi, zakaj bi morali izbrati način laserskega rezanja vezanega lesa
Materiali za obdelavo lesa so cenovno dostopni, vendar je vprašanje gospodarnosti in minimalne porabe vedno pomembno. Tradicionalne mehanske metode za rezanje lesenih surovin povzročajo veliko odpadkov . Uporaba sodobnih orodij, ki je laserski stroj, odpravlja ta problem.- Koncentrirani svetlobni tok daje stopnjo natančnosti, ki je izven dosega drugih metod obdelave.
- Laserska aplikacija ponuja najvišjo hitrost postopka. Vsi postopki na rezu obdelovanca so izvedeni v enem ciklu. Operater fiksira list obdelanega materiala v stroj in prilagodi predlogo, nato pa vse opravi stroj. Čas udeležbe zaposlenih po začetku NC programa je minimalen.
Kljub sorazmerno visokim stroškom zagonske opreme, z racionalnim pristopom k organizaciji dela, je proizvodnja prilagojenih konstrukcij zelo zapletenih oblik še vedno donosna in cenovno ugodna za stranke. Tudi obdelava na rezkalnem stroju ne daje takih rezultatov, kot je uporaba laserja.
Stroški dela v proizvodnji so odvisni od debeline izdelka in vsote dolžin kontur delov med prehodom žarka. Pri oblikovanju predloge strokovnjakov in s pravilno izbiro vrste in vrste vpliva se vsi dodatni stroški uspešno obvladujejo. Lasersko rezanje lesnih materialov, stroški in čas izdelave izdelkov iz njega, za mnoge, je rešitev za nujnost izvajanja.
Prednosti laserske obdelave lesa
Enota za predelavo gradbenega materiala je primerna za proizvodnjo na ravni industrijske proizvodnje. Prednosti laserskega rezanja so:
jasen, enakomeren rez, ki ga ni treba ozemljiti;- hitro rezanje velikega obsega naročila;
- vrzel med elementi je lahko minimalna;
- skoraj ni odpadkov;
- sprejemanje različnih geometrijskih linij ne glede na debelino materiala.
Če so izdelani iz vezanega lesa posameznik, ni verjetno, da bo laserski stroj za rezanje prednostna naloga zaradi visokih stroškov opreme.
Razlike v uporabi tehnologije
Vezane plošče - kaprični material za lasersko obdelavo. To je mogoče pojasniti z dejstvom, da se različne vrste lesa individualno odzivajo na predelavo in zahtevajo različne učinke moči. Poleg tega v paleti surovin pogosto obstajajo vozli, ki so bolj trdi od glavne plasti. Izzovejo nepopolno rezanje lista. Toda izkušeni mojster lahko upošteva vse možne nianse in zmanjša tveganje poškodb materiala stranke.
Da bi se izognili požaru delovne površine ali črnenju rezalnega roba, je treba med hlajenjem stalno nadzorovati silo dovoda zraka. Tukaj je poleg popolne avtomatizacije postopka rezanja potrebno stalno spremljanje s strani monterja.
Laserski žarek z veliko hitrostjo in natančnostjo naredi najmanjše podrobnosti, kot so: \ t
- ostri vogali znotraj obdelovanca;
- ostri zavoji;
- drobne luknje.
Ta rezultat ni dosežen niti pri uporabi rezkalnega stroja s CNC. Površina delovnega rezila rezkalne opreme je precej velika, kar je ovira pri delu z majhnimi snovmi.
Rezanje vezanega lesa z laserjem omogoča izdelavo majhnih kosov izdelkov, celo igrač, ključnih verižic, majhnih spominkov. Zaradi nizke cene, storitev je široko zahteval v proizvodnji oglaševanja, spominkov izdelkov zaradi nizkih stroškov izdelkov. Tudi izklesan vezan les se uporablja za notranjo dekoracijo prostorov in za krajinsko oblikovanje. Elegantni predmeti pohištva, različni okraski, podstavki, okvirji in druge dekoracije iz vezanega lesa bodo razširili možnosti oblikovalskih idej.
Če potrebujete rezanje vezanega lesa, vendar niste strokovnjak na tem področju, se posvetujte s strokovnjaki o vrsti materiala in rezanem vzorcu. Ko boste poslušali njihova priporočila, boste prejeli nenavaden ekskluzivni izdelek, ki bo pritegnil pozornost in prosim s svojo brezhibno obliko.
Laserski žarek prizadene vsako površino, vendar ima vsako delo še vedno svoje razlik. Samo strokovnjak lahko izbere optimalno osvetlitev in nastavi potrebne načine delovanja žarka. Znani so primeri materialne škode zaradi nekvalificiranega delavca, zato se morate obrniti na ugledno podjetje, ki ima na trgu za te storitve zaslužena priporočila.