Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Vroče valjani vogal se nanaša na vrsto valjanih izdelkov, katerih glavne funkcije so vezne, ojačitvene in obvodne značilnosti pri delu v strukturnih enotah. Ta sortni profil, cenovno ugoden, se uporablja na različnih področjih industrije in gospodarstva. Posebnosti so visoka togost vzdolž osi in enostavna uporaba za vgradnjo v konstrukcijo. Kovinski izdelki se pogosto uporabljajo pri popravilih in gradnji nizkih in velikih hiš, urejenosti domačije.

Jekleni vroče valjani kotiček, uporaba in imenovanje

Razdelitev na dve vrsti

Po vrsti razdelka so vogali razdeljeni:

  • kovinski vogali, ki niso polici, z različno širino strani v prerezu in izdelani z bolj omejeno paleto izdelkov;
  • enaki izdelki, pri katerih je širina stranic okrog prereza enaka.

Širina police, ki služi v imenu velikosti, se giblje od 20 do 200 mm, debelina kovine pa se giblje od 2 do 16 mm.

Razdelitev po proizvodni metodi

Enake vogale polic lahko dobite na različne načine:

  • vroče valjana metoda;
  • način hladnega upogibanja.

Postopek vročega valjanja vključuje vlečenje obdelovanca skozi konfiguracijo vrtljivih gredi, nastavitev oblike in določenih dimenzijskih parametrov. Nato obdelovanec preide skozi valjarno in iz njega izhaja vroče valjani jekleni kot. Obstajajo tolerance, ki jih ureja GOST in zahtevajo, da je kot zavrtenja največ 0, 4% njegove dolžine, povečanje ali zmanjšanje dolžine pa ne presega 0, 75% .

Ta metoda vam omogoča, da dobite polnih 90 ° od zunanjega ovinka kota, brez zaokroževanja, kar je zelo pomembno za vgradnjo v konstrukcijo. Na notranji strani je polmer namerno namenjen povečanju trdnosti valjanih izdelkov, tako imenovanemu dodatnemu trdilu.

Zvitek vogala dobimo z upogibanjem hladne plošče na posebnih strojih. Za upogibanje se uporabljajo ustrezni prazni sloji, število sort takšnega upogiba se zmanjša v skladu z navodili GOST-a, uporaba te vrste je omejena na dekorativne funkcije ali dekoracijo. Pri takšni kotni togosti je veliko manjša in za nosilne konstrukcije se ne uporablja. Hladno valjani vogal je izpuščen iz navadnega jekla, izdelan je s fiksno dolžino 6, 10, 12 m .

Razred točnosti

  • In - izdelki visoke natančnosti z ekstremnimi zahtevami za vzdržljivost velikosti;
  • B - proizvodi s srednjo ali navadno natančnostjo in drugo stopnjo gradacije toleranc, opisanih v GOST.

Po kategoriji so vogali razdeljeni

  • GOST 8509–1993 vsebuje informacije o enakomerno vročem kotu;
  • GOST 8510–1986 opisuje kategorije neenakomerno vročega kota;
  • GOST 19771–1993 določa določbe za enako upognjen profil;
  • GOST 19772–1993 vsebuje informacije o kotnem jeklu, ki je neenakomerno oblikovan.

Področje uporabe

Najbolj priljubljena med gradbeniki je kotiček železnih kovin enake kategorije polica. Ta profil običajne kakovosti se pogosto uporablja pri gradnji velikih površin in pri gradnji zasebnih stavb z nizko rastjo. Izdelki iz dolgih izdelkov, ki so kovinski G-profil, ki imajo majhno težo in visoko upogibno trdnost, so omogočili njegovo uporabo povsod. Jekleni kotni valj se uporablja na različnih področjih industrije, gradbeništva in kmetijstva:

  • v avtomobilski industriji, avtomobilski industriji, pri proizvodnji velikih strojev;
  • pri ustvarjanju podpornega okvira pri proizvodnji pohištva;
  • za poravnavo okenskih in vratnih okvirjev, pritrjevanje ograjnih odsekov iz mreže in ojačitev;
  • kot podpore za napravo električnih in inženirskih komunikacij;
  • kot podporni okvir za izdelavo monolitnih armiranobetonskih konstrukcij.

Jeklo za proizvodnjo vroče valjanega kota

Jeklo združuje oblike izražanja ciklične in statične trdnosti z visoko togostjo. S spremembo koncentracije ogljika v proizvodnji jekla in legirnih dodatkov je možno spremeniti tehnične indikatorje kovine. Z izbiro metod toplotne obdelave v procesu metalurških tehnologij in kemične sestave zlitine dobijo jekla z različnimi kvalitetami in jih uporabljajo na različnih področjih industrije in gospodarstva.

Uporabite jeklo za izdelavo toplo valjanega kota

  • ogljikovega jekla navadne kakovosti v skladu z GOST 380–1988, ki vključujejo razrede, kot so: Stbsp, St5ps, St4ps, Stzps, Stzkp, Stbps, St4sp, St4kp, Stztss, StO;
  • Nizko legirane z večjo trdnostjo jekla po GOST 19281–1989 naslednjih blagovnih znamk: 18G2Afps, 16G2AF, 15G2SFD, 10G2BD, 17G1S, 15HSND, 17GS09G2S, 16GS, 09G2, 14G2AF, 15G2AFDPS, 10HSND, 18GVP

Ogljična jekla normalne kakovosti

V glavnem se uporablja jeklo običajne kakovosti z ogljikovimi dodatki, ki so najbolj kakovostni, obogateni s potrebno kakovostjo za izdelavo enakomerno vroče valjanega kota. Te vrste jekla so proizvedene v velikih količinah, njihova kristalna rešetka pa ima strukturo perlit-ferit. Vroče valjana paleta izdelkov se običajno uporablja brez dodatne toplotne obdelave, vendar v nekaterih primerih uredijo termični postopek za povečanje moči.

Enostavno kakovostno jeklo s karbonatno obogatitvijo je mirno, z vsebnostjo silicija od 0, 12 do 0, 3%, pol-miren, z dodatki silicija v količini 0, 05–0, 17%, vrelišče, odstotek silicija, v katerem je manj kot 0, 07%.

Če se ogljikovo jeklo tali v pečeh-kuncih, se v oznako navaja črka M, pri uporabi Bessemerjevih pretvornikov s postopkom pihanja od spodaj pa se v oznaki pojavi črka B. ko je jeklo proizvedeno, se črka K vstavi v konvektorje z maso kisika.

Jeklo navadne preproste kakovosti se uporablja za rahlo obremenjene gradbene elemente in nekritične strojne dele. Če so vogali namenjeni varjenju, potem uporabite zlitine z nizkim deležem žvepla, ogljika, dušika, fosforja, ogljika, ki slabšajo kakovost šivov.

Glede na notranje lastnosti je konstrukcijsko ogljikovo obogateno jeklo razdeljeno v skupine z oznakami A, B, B. Razred jekla se določi s kombinacijo dveh črk CT in naslednje številke, ki označuje številko blagovne znamke, in ne količino ogljika, čeprav njegova vsebina. povečuje s povečanjem števila blagovne znamke. Pri določanju oznake se vstavita črki B in B, črka A pa se ne označi.

Za določitev kategorije deoksidacije dodajte črke mirno - JV, pol-tiho - PS, vrelo - KP. Jekla STB in ST1 proizvajajo mirno in pol-mirno, jeklo ST1 in ST4 pa je prekuhalo. Kategorija deoksidacije ne določa jekla CT0.

Pri jeklenih vogalih iz jeklene skupine A so dobavljene z zajamčeno kakovostjo in ne kažejo kemične sestave zlitine.

Zlitine iz legiranega jekla

Volfram, mangan, nikelj krom, silicij, molibden in drugi se nanašajo na zlitine, ki se dodajajo jeklu, kar daje posebne lastnosti. Ti dodatki se uporabljajo za spreminjanje kristalne rešetke zlitine in dajejo določene mehanske in tehnične lastnosti. Legiranje poveča odpornost kovine na korozijo, njeno trdoto, žilavost, fluidnost, odpornost proti obrabi in druge lastnosti. Legirano jeklo na vsebino dodatkov je razdeljeno na tri vrste:

  • nizko zlitine, vsebnost dodatkov v njem ni večja od 2, 5%;
  • srednelegirovanny jekla, v katerih dodatki od 2, 5 do 10%;
  • visoko legirano jeklo, z visoko vsebnostjo dodatkov, v količini nad 10%.

Od tega, katere zlitinske dodatke uporabljamo v proizvodnji jekla, je oznaka blagovne znamke posodobljena z novimi črkami. Vsak element ustreza določeni črki. R pomeni bor, B - niobij, T - titan, C - silicij, K - kobalt, C - volfram, X - krom, A - dušik, F - vanadij, H - nikelj, S - aluminij, G - mangan, M - molibden.

Odvisno od lastnosti, pridobljenih med taljenjem, jeklo je razdeljeno na nerjavno, kislinsko, odporno na lestvico in toplotno odporno. Dobljene tehnične kazalnike določajo področje uporabe enakih polic.

Lastnosti in kemijska sestava nizkolegiranih jekel

Nizko legirane zlitine so dobro duktilne, dobro varjene in v določenih okoliščinah ne postanejo krhke. Po utrjevanju ali normalizaciji dobijo najvišjo trdnost in mehanske lastnosti, sledi popuščanje pri visokih temperaturah. Primeri razredov nizko legiranih zlitin so oznake : 15GS, 14G2, 14HGS in drugi. Imajo majhen odstotek vsebnosti ogljika, do 18%.

Visoke karakteristike trdnosti so zagotovljene z uporabo drugih legiranih dodatkov, kot so silicij, nikelj, krom in drugi. Nizko legirano jeklo se dobro varuje, ni krhko, ima visoko odpornost na udarce. Toda takšne zlitine slabo prenesejo koncentracijo in dolg stres, uničenje nastane zaradi dolgega delovanja vibracij.

Teža na meter kota

Ta značilnost je zelo pomembna za izračun mase konstrukcij. Vrednost omogoča prevajanje posnetka želenega števila enakega vročega kota v kategorijo teže. Takšni podatki vam omogočajo, da izberete pravi način pošiljanja, izračunate zahtevano zmogljivost prevoza, naredite računske primerjave za izbiro struktur temeljev in baz.

Da bi določili težo zahtevane šarže vogalnega območja, ugotovijo težo enega tekočega metra valjane kovine, pri čemer upoštevajo širino police in debelino kovinske stene. Teoretična vrednost teže se pomnoži s številom metrov v kotu in izračuna izračunano težo.

Dejanska teža izračunane šarže se nekoliko razlikuje od dobljene vrednosti, kar je značilno zaradi razlike v gostoti zlitine, uporabljene v določenem primeru, in razreda točnosti pri izdelavi vogala. Za udobje je na koncu tabele prikazano število metrov površine, ki jo vsebuje ena ton valjanih izdelkov.

V sortimentu se vnesejo referenčni podatki o polmerih ukrivljenosti, razdaljah od roba police do izračunanega težišča, površini prereza kota v prerezu, vrednosti polmera vztrajnosti in momentu centrifugalne vztrajnosti. Vsi ti parametri se uporabljajo pri različnih izračunih, na primer pri določanju dobljene trdnosti konstrukcije pod kotom. Nekateri referenčni kazalniki so potrebni za vzpostavitev valjev v proizvodnji.

Uporaba vroče valjanega kota je določena s tehničnimi lastnostmi jekla, ki je bila uporabljena za izdelavo dolgih izdelkov. Različne vrste struktur zahtevajo določeno vrsto kazalnikov, ki vam omogoča, da uporabite vogale, ne da bi pretiravali kazalnike trdnosti, medtem ko ne porabljate dodatnih sredstev. Zaradi te raznolikosti se v napravi kakršnih koli okvirjev in drugih kovinskih konstrukcij ter za ojačitev monolitnih konstrukcij uporablja kot enakega kota.

Pomanjkljivost jeklenih vogalov je nizka odpornost proti koroziji v mokrih pogojih, zato se v kritičnih strukturah kovinski vogali zamenjajo z izdelki iz pocinkanega jekla, nerjavečega jekla ali aluminija.

Tehnološka proizvodnja valjanih izdelkov

Pri izdelavi kota se najpogosteje uporablja shema končnih valjanih izdelkov, ki združuje postopek ulivanja gredic in vlečenje v skupni železniški kompleks. Ta kombinacija zagotavlja izboljšano delovanje hkrati litje in valjanje, izboljšanje tehničnih in ekonomskih kazalcev proizvodnega območja. Uporaba neprekinjenega cikla vam omogoča, da iz procesa izključite tako dolgotrajne operacije, kot so transportiranje surovcev, njihovo shranjevanje in naknadno segrevanje na delovno temperaturo.

Hladno vlečeno in vroče valjano jeklo

Rolling je kot tehnološka operacija nastal konec XVIII. Stoletja v Angliji in je od takrat izpopolnjen s strani svetovnih proizvajalcev in s pomočjo medsebojno povezanih valjev vleče kovinsko gredico. Obstaja vroče in hladno valjanje, ki je odvisno od temperature procesov kristalizacije v kovini.

Vroči postopek vključuje uporabo velikih kovinskih surovcev, ki se segrejejo na temperaturo, ki omogoča uničenje kovinske rešetke. To deformira kovino med prehodom med valjalnimi valji, da se dobi tanek kotni profil. Ogrevanje kovine omogoča doseganje tanjšega profila kot pri uporabi hladno valjanega kota z enakim številom operacij.

Postopek proizvodnje vroče valjanega kota se pojavi pri temperaturi približno 1700 stopinj Fahrenheita in vam omogoča, da dobite katerokoli velikost in obliko kota. Vroče valjanje v velikem obsegu je cenejše kot hladno. Ker proces poteka brez ustavljanja, za ogrevanje kovine ne potrebujemo veliko časa in energije.

Pomanjkljivost te metode pa je v tem, da hlajenje profila spremeni svoje linearne dimenzije, kar negativno vpliva na napovedovanje oblike končnega izdelka. Vroče valjani kotiček je pokrit z lestvico, vogali pa so bolj zaokroženi in netočni v primerjavi s hladno vlečeno proizvodnjo.

Hladno vlečenje gredic vključuje prehod kovine skozi določeno število valjev pri temperaturi gredice pod nastavkom za uničenje kristalne rešetke. Ta profil dobimo s povečano trdnostjo in fluidnostjo. Pojav napak v strukturi materiala ustvarja utrjeno mrežo, ki se ne spreminja več.

Ker hladno valjanje skozi zvitke poteka skoraj pri sobni temperaturi, ni potrebno skrbeti za spremembe linearnih dimenzij končnega izdelka, videza in dane oblike. Površina izdelkov je gladka in ima natančen in pravokoten kot.

Ogrevalne praznine

To se opravi za izboljšanje izvornega materiala in zmanjšanje odpornosti proti deformaciji pri prehodu skozi valjarno. S tem se poveča duktilnost kovine, kar poveča stiskanje v enem prehodu in poveča življenjsko dobo opreme za mlin. Ogrevalni deli prispevajo k večji učinkovitosti in produktivnosti, omogočajo pridobivanje visoko kakovostnega materiala.

Za ogrevanje obstajajo določene zahteve, ki zajemajo dejstvo, da se je postopek izvajal do določene temperature, ni bilo pregrevanja ali pregorevanja. Povišanje temperature poteka enakomerno v območju prereza obdelovanca in po celotni dolžini ingota. Tehnologijo segrevanja zaznamujejo:

  • temperatura ogrevanja;
  • čas za dosego določenih parametrov;
  • število obdobij in območij ogrevanja;
  • hitrost procesa.

Omejevalna temperatura ogrevanja je odvisna od nekaterih kazalnikov jekla, njegove kemične sestave, temperature nastopa rekristalizacije, kritičnih parametrov izgorevanja in mnogih drugih dejavnikov, ki jih urejajo posebni državni standardi za proizvodnjo valjanih izdelkov.

Značilnosti mlina

Sodobna valjarna se sestoji iz mlinov z velikimi odseki, za katere je značilno dosledno ali neprekinjeno delovanje. Prvi tip oblikuje vmesne in grobo stojala v neprekinjenih serijah po šest do štiri komponente v vsakem, in preostala končna stojala so postavljena v zaporedju s sproščanjem slepih za sprostitev.

Rezanje v dimenzijske kose poteka zaporedno po sproščanju končnih izdelkov iz valjarne. Ta tehnologija odstrani odpadne kovine za obrezovanje, poveča pretok valjev in izboljša odčitavanje kakovosti končnega kota. Končna obdelava profilov je vključena v diagram poteka procesa, končni merilni kot pa gre v skladišče.

V sodobni proizvodnji enako ogrevanih vroče valjanih kotov, plavžni, taljenje jekla in valjanje delo dosledno delo v glavnih trgovinah. Eno najbolj naprednih področij najema je uvajanje najnovejših naprednih tehnologij.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija:

Obdelava kovin