Prej so bili ti stroji zelo dragi, toda z razvojem sodobne tehnologije se je njihova cena nekoliko znižala in postala je na voljo številnim uporabnikom. Pomembno je, da izberete kakovosten stroj, tako da vam omogoča izvajanje potrebnih postopkov. Lahko ga kupite, vendar mnogi ljudje želijo opremo opremiti z lastnimi rokami.
Tehnologija laserskega rezanja
Lasersko rezanje na drevesu znatno znižuje proizvodne stroške zaradi super-tehnološke metode obdelave. Material je nameščen na stroju in s pomočjo laserskega žarka na leseno leseno polje. Ta postopek je praktično brez odpadkov in graviranje bo trajno.
Lasersko rezanje je pri delu z različnimi vrstami lesa drugačno. Vsaka zahteva določeno temperaturo žarka. Poleg tega lahko material med predelavo spremeni barvo pod svojim vplivom. Laserska sodobna obdelava drevesa dejansko ne pozna omejitev. Močan žarek je sposoben obvladati material katere koli debeline.
Značilnosti dela
Večina uporabnikov uporablja tehnologijo laserskega rezanja. Če primerjate obdelavo lesa s tisto, ki jo naredite z ročnim ali električnim vbodom, potem bo laser boljši.
Njene prednosti je treba upoštevati:
hitrost izvajanja del na rezanju;- možnost izdelave posebnih in privlačnih izdelkov;
- nizki stroški dela, ki jih opravljajo strokovnjaki;
- visoka zanesljivost dela;
- najmanjša širina reza, ki jo lahko oblikuje žarek (znaša 0, 01 milimetra);
- verjetnost nastanka različnih risb in gravur;
- univerzalnost opreme.
Načelo delovanja stroja je, da visokonapetostni žarek vpliva na les, pri čemer se izvaja rezanje.
Rezanje lesa ali vezanega lesa z laserjem omogoča izdelavo popolnoma gladkih robov. Ta superiornost je najpomembnejša v primeru, da je treba označiti majhne podrobnosti. Vendar pa robovi lesne ravnine pridobijo temen odtenek, saj se pod vplivom laserja uničijo.
Za odpravo te pomanjkljivosti imajo nekateri laserski stroji sistem za pihanje in prezračevanje, ki pomaga odpraviti produkte zgorevanja.
Za pridobitev laserskega sevanja uporabite cev plina in zmes, ki vključuje dušik, helij in ogljikov dioksid. Med napetostjo se sproži monokromno sevanje, katerega ogledala sledijo ravnini, ki jo je treba obdelati. Primerna vrednost moči za laser, s podporo katerega rezanje poteka vsaj 20 vatov, čeprav obstajajo naprave z manjšo močjo.
Poleg tega je za lasersko tehniko rezanja lesa značilna najvišja natančnost nastavljenega vzorca . Da bi robovi izšli gladko in jasno ustrezali načrtu, je dovolj, da namestite poseben program. V primerjavi s sestavljanko je postopek rezanja precej preprost. Zaradi majhne velikosti žarka in prisotnosti numeričnih programov se laserska obdelava nadaljuje hitro.
Oprema
Obstajajo stroji, ki imajo programe za nadzor in jih nimajo. Poleg tega so tu še pomožni deli, ki poenostavljajo delo z opremo.
Iz števila teh elementov upoštevajte naslednje .
Hladilniki so naprave, ki hladijo lasersko cev. Pri rezanju lesa se izvaja hitro segrevanje cevi iz stekla, ki vsebuje plin. Da se ohladi ta element opreme, se na cev, ki skozi to tekočino nenehno kroži, nanese druga lupina, s čimer hladi cev za plin. Kot del hladilnika so komponente v obliki freona, vode. Cena te postavke je več kot 500 USD.- Sistemi, s katerimi se izvaja izpihavanje in izpušni plin produkta zgorevanja. Za hlajenje obdelovanca in odstranitev elementov, ki so se pojavili med izhlapevanjem, se uporabljajo ti sistemi. V nasprotnem primeru lahko zgori les.
- Poleg tega objektiv za ostrenje potrebuje tudi stalno hlajenje. Komponente tega procesa so bistvene in so prisotne na vseh strojih.
Kako narediti stroj sami
Ker oprema za lasersko obdelavo lesa in vezanega lesa se razlikuje previsoko ceno, možnost neodvisne proizvodnje stroja. Ta proces se odlikuje po visoki kompleksnosti, saj ni mogoče sestaviti nekaterih sestavnih delov v življenjskih pogojih.
V domačih strojih za hlajenje cevi se uporablja običajna voda in črpalka, ki jo črpa. Da bi zagotovili kakovostno hlajenje, boste potrebovali več kot 100 litrov vode.
Izdelava opreme za lasersko obdelavo, bodite pozorni na naslednje značilnosti .
- Zmogljiv laserski stroj. Za proizvodnjo naprave je treba uporabiti zelo zmogljivo opremo, katere cena je precej visoka, stroški te naprave pa bodo stali vsaj 600 $;
Hladilni in napajalni sistemi. Kot smo že omenili, boste za hlajenje plina, ki se premika skozi cev, potrebovali vsaj 100 litrov vode in črpalko, ki jo bo črpala.- Pravilna namestitev predmetov. Potrebno je natančno prilagoditi vse komponente laserske zasnove. Za izvedbo tega procesa bo potrebno precej spretnosti in veliko časa, zato je veliko lažje pridobiti laserski mehanizem kot ga izdelati z lastnimi rokami.
Rezanje vezanega lesa z laserjem je zelo zapletena operacija. Vendar pa zaradi njegovega nastopa izstopajo neverjetno privlačne stvari.
Obdelava vezanega lesa in lesa
Proces laserskega rezanja z lastnimi rokami je precej težaven in mučen. To je predvsem posledica potrebe po oblikovanju digitalnih ali konvencionalnih skic. Izbira vezanega lesa in lesa, je treba zagotoviti, da ni deformiranih območij, lupine, razpoke, deformacije, delaminiranih območjih, smole smudges na njih. Za izvedbo laserske rezalne opreme se uporablja avtomatiziran tip.
Če je potrebno rezanje lesa po meri, je cena odvisna od kompleksnosti dela in materiala, na katerem se opravi obdelava. Za lasersko rezanje je potrebno zaprositi za posebne ustanove, v katerih taka oprema obstaja. Strokovnjaki lahko pomagajo pri oblikovanju digitalnih risb, postopek rezanja pa bo izveden hitro in učinkovito.
Za lasersko rezanje vezanega lesa priporočamo uporabo surovin znamke FK, saj se za lepljenje materiala uporablja smola na osnovi karbamida . Te smole so manj toplotno odporne, zato je postopek rezanja hitrejši in stroški njegovega izvajanja zmanjšani.
Izbira stroja
Če se odločite, da potrebujete stroj za lasersko rezanje lesa, morate zelo pazljivo pretehtati izbiro modifikacije. Povedali vam bomo, na katera merila morate paziti .
- Točnost stroja. Ker mora biti postopek laserskega rezanja zvest, mora biti oprema za njeno izdelavo takšna, da zagotavlja najmanjšo debelino reza 0, 01 milimetra. Samo v tem primeru bo mogoče pridobiti prvovrstne komponente s kompleksno konfiguracijo, različne komponente teksture.
Velika zmogljivost opreme. S pomočjo opreme, rezanja se izvaja, zagotavlja kakovost dela. Čim večja je rezalna hitrost, tem več materiala lahko stroj očisti v določenem časovnem obdobju. Poleg tega večja učinkovitost omogoča opazovanje varčevanja z energijo, ki jo porabi stroj.- Poraba električne energije in poraba materiala. Čim večja je zmogljivost motorja, tem prej deluje mehanizem, ampak tudi porabi več energije.
- Večnamenska uporaba. Nekateri stroji so pripravljeni ne le za rezanje sestavnih delov različnih oblik, ampak tudi za graviranje in oblikovanje reliefnih slik.
Rezanje lesa vključuje uporabo kakovostne opreme. Samo v tem primeru bo mogoče doseči velik učinek.
Oprema
Izbira mehanizma za lasersko rezanje, je bolj pravilno dati prednost priljubljenih podjetij, pregledi, ki so pozitivni. Ker lahko sumljiva podjetja prodajajo kratkoročno, čeprav poceni, opremo.
Obstaja veliko možnosti za opremo. Vrsta in učinkovitost stroja je odvisna od podatkov materiala, ki ga bo obdelal. Poleg tega se je treba osredotočiti na velikost delovnega nivoja - to mora biti takšno, da na sebi pozicionira največji list materiala, ki ga je mogoče obdelati.
Koristna je prisotnost funkcije, ki izvaja prilagoditev obdelovalne ravnine glede na višino. Za proizvodnjo kotnih delov in nosilnih delov stroja je treba uporabiti kakovostno jeklo. Poleg tega mora biti gibanje absolutno vseh mobilnih delov mehko in enakomerno.
Seznanite se z industrijskimi parametri naprave, bodite pozorni na garancijsko storitev proizvajalca. Garancija za laserski les mora biti najmanj 2 leti.
Poleg tega mora biti v napravi programska oprema dostopna v razumljivem jeziku. Preden začnete, se seznanite s praktičnimi navodili za uporabo.
Glavni zagon naprave je najbolje zaupati strokovnjaku, ki je usposobljen za delo s podobno opremo.