Stroj za upogibanje armature lahko izdelate z lastnimi rokami. To ni tako težko narediti. Najprej se morate seznaniti z zasnovo takšne naprave, nato izberite možnost, ki je primerna za določeno situacijo, nato pa po risbah in diagramih sestavite stroj. Zdaj obstaja veliko različnih vrst, zato je mogoče uporabiti armaturne palice ne samo za deformacijo, ampak tudi za rezanje.
Nekatere enote lahko režejo armaturo na kose. Toda v tej situaciji bo potrebno dodati rezalno ploščo od mlinca do podstavka.
Deformacija armature
Ko pride do postopka valjanja kovin vseh vrst, dobimo ojačevalni izdelek, ki ima obliko palice. Če pogledate rez, je palica pravilen krog. Običajno je površina gladka ali redna. Premer je v razponu od 4 do 80 mm. Izdelek je lahko dolg 12 m . Takšna palica se imenuje ojačitev.
Ta vrsta kovine se precej enostavno deformira na posebni enoti. Toda ta proces je treba izvajati pod strogim nadzorom. V tem primeru bo fleksibilna armatura brez težav in posebnih težav. Posledično bo prišlo do spremembe v smeri vektorja osrednje osi v mestu, kjer je ojačitev upognjena.
Načelo stroja
Absolutno vsi stroji, ki ukrivljajo armaturo, delujejo po istem principu. Celotna konstrukcija je vedno sestavljena iz več jaškov. Prva gred fiksira ojačitev pod določenim kotom. Drugi ovije palico okrog tretje gredi, ki se imenuje glavna ali centralna. Posledično so cevi deformirane pod zahtevanim kotom. To načelo delovanja deluje popolnoma na vseh strojih: tovarniških in lastnih izdelkih.
Operacija
Proces deformacije armature z uporabo samostojno izdelanega stroja je razdeljen na več stopenj.
- Za začetek je treba palico namestiti v bližini prve gredi in nato zelo varno pritrjeno.
- Armaturo je treba premakniti tako, da se izbrana točka upogiba nahaja točno na podporni gredi.
- Takojšnja deformacija armature je tretja in zadnja faza.
Tako preprosto zasnovo lahko naredite brez težav. Upoštevati je treba le dejstvo, da lahko stroj za izdelavo krivilnega okovja, ki ga je izdelal sam, ne upogiba le preveč debelih palic. Njihov premer ne bo presegel 16 mm. Če ima obdelovanec večji premer, bo potrebno veliko truda za deformacijo.
Napake
Po deformaciji armature ni dovoljeno izgubiti svoje trdnosti. Zato je treba vse delo opraviti natančno po ustaljenih pravilih.
Običajno, ko je kovina upognjena, ljudje naredijo več napak:
- Namesto ukrivljene armature upognjeno.
- Odsek, ki ga je treba ukriviti, se segreva z avtogenom, varjenjem ali drugimi metodami.
Strokovnjaki pravijo, da so takšne metode popolnoma neprimerne za upogibanje kovin. Seveda je proces zelo poenostavljen, a dejstvo je, da vse to vpliva na lastnosti moči. In ne za najboljše.
Zato je potrebno vedeti, kako je treba armaturo pravilno upogniti. Ročni stroj ne dovoljuje uporabe takšnih metod, saj je na domačem ozemlju neskončna količina ojačitve (za razliko od katere koli tovarne) in denar je bil porabljen za vsako palico. Zato je treba vse narediti v skladu s pravili, da ne bi izgubili. Samo v primeru pravilnega upogibanja, ko je ojačitev deformirana v hladnem stanju, se njena celovitost ne bo zrušila, zato bo moč ostala.
Funkcije stroja
Vsi stroji, ki so zasnovani za upogibanje armature, imajo več skupnih značilnosti:
Zasnova je preprosta.- Stroj ima majhno težo v območju 20 kg.
- Mobilnost. Stroj brez težav lahko postavite povsem na katerem koli mestu.
- Ročni stroji lahko upognejo palico pod kotom 90 stopinj. Vendar pa obstajajo primeri, ko se kot poveča na 110 stopinj.
- Izguba trdnosti armature ne presega 10%.
Različne vrste strojev
Najlažji način izdelave stroja je možnost, ki uporablja naslednje materiale:
- Velikost kovinskega kota 40 x 40 mm.
- Leseni tramovi.
- Pritrdilni elementi.
Kovinski vogal mora biti prerezan na dva dela. Prvo pritrdite na les iz drevesa. Ta del je potreben za pritrditev armature pred deformacijskim postopkom. Drugi del vogala bo pritrjen na lesen tram z nekaj vijaki. To bo zagotovilo mobilnost elementa. Drugi del je tudi vzvod. Za ovijanje armature morate narediti dovolj napora. In to je glavna pomanjkljivost te možnosti oblikovanja. Stanje lahko popravite v primeru, da se dolžina vzvoda poveča.
Če je potrebno povečati obseg dela, je treba uporabiti strukturo za upogibanje ojačitve imena Zamkov. Seveda ima ta metoda tudi pomanjkljivost, v tem primeru je zapletena konstrukcija. Potrebno je kupiti več novih delov, ki jih je potrebno dodatno obdelati na določen način. Delo poteka po pravilih, če je podporna miza stabilna in varno pritrjena na noge. Stroj mora biti pritrjen na podnožje ohišja. Med nameščenimi valji je fiksna ojačitev . Pri uporabi tretje gredi se del upogiba. Namestitev enote je ploska jeklena plošča, katere debelina ne presega 4 mm.
DIY ročni stroj
Ročne naprave imajo dokaj preprosto zasnovo. Zato ni preveč težko narediti jih sami. Preden začnete, se morate seznaniti z risbami .
Osnova za stroj je kovinski okvir. Na njo je privarjen kovinski kotnik ali palica, ki ima krožni prečni prerez. Če je potrebno ukriviti debelo ojačitev, morajo biti noge trdno pritrjene na tla. Vendar obstajajo situacije, ko je treba stroj prenesti. Nato je treba vse konstrukcijske elemente pritrditi na debelo ploščo. Plošča mora biti varno pritrjena, šele potem lahko začnete delati z napravo. Dobro pritrditev se lahko opravi z zatiči in vijaki, ki so privarjeni na dno.- Drugi element je gramofona, na katero je potrebno zvariti še dva zatiča in vzvod. Upogibne in centralne gredi se nahajajo na kratki razdalji. Interval mora biti izbran glede na premer armature, ki bo upognjen na stroju. Potrebno je umakniti se tudi nekaj centimetrov od roba. Na ta način bo mogoče pravilno razporediti tovor. Ko so vsi elementi pritrjeni, morajo biti robovi obdelovanca posneti pod kotom 45 stopinj. To je potrebno zaradi varnosti, ker se lahko neobdelani kot med delovanjem enostavno reže.
Zelo previdno morate kuhati vse izdelke, ker je od tega odvisna kakovost celotnega aparata. Zato je za dobro opravljanje dela potrebno vse zavarovati s primerom. Če je mogoče, je treba zvarne šive zamenjati z vijaki . V tem primeru lahko napravo enostavno prenesete na drugo mesto.
Deformacija armature velikih premerov
Če obstaja potreba po deformaciji armature velikih premerov, morate uporabiti nekoliko drugačno obliko. Vzelo bo dva kosa jeklene cevi. Bolj kot je ojačitev močnejša, daljša mora biti cev. Naprava, ki jo deluje, je precej preprosta. En konec palice je vstavljen v cev in tam varno pritrjen. In drugi del cevi se drži drugega konca.
Prvo stran je treba spustiti na tla in pritisniti z nogo. In drugi del se dvigne, ventil pa se dvigne, ker je notri. To je dokaj preprosta različica prenosnega stroja. Ta enota ima majhno velikost in majhno težo. Lahko se premakne na drugo območje. Vendar pa morate napravo vedno pritrditi na podnožje. Za to se lahko uporabijo vijačne povezave.
Rezanje armature
Nekatere vrste strojev imajo še vedno možnost rezanja armature. Zasnova je zapletena. Vendar se bo izplačalo na račun več funkcij .
Najenostavnejša možnost je uporaba rezalne plošče iz brusilnika. Disk je nameščen na podstavku poleg gredi, ki deformira armaturo.
Oblika v tem primeru bo naslednja:
- Gredi za deformacijo.
- Rezalni disk.
- Motor, ki bo poganjal pogon.
- Podlaga, na kateri temelji gradnja.
Kanal se pritrdi na osnovo, ki je usmerjevalna os. Vsi deli bodo priključeni na ta kanal. Postopek izdelave stroja načeloma ni preveč zapleten. Ni potrebe po uporabi velike količine materialov in orodij. Kot rezultat, dobite precej dober stroj, ki ne zahteva velikih finančnih stroškov za proizvodnjo.
Če kupite tovarniško napravo, boste morali porabiti približno trikrat več denarja. In če veste, da strokovni stroj stane približno 5 tisoč rubljev, potem v primeru neodvisne produkcije boste morali porabiti le 1000 ali 1500 rubljev. Poleg tega bo neodvisna proizvodnja stroja veliko bolj zanimiva kot nakup istega v trgovini.
Varnost
Da ne bi povzročili telesnih poškodb med delom, je treba strogo upoštevati vse varnostne ukrepe. Samo v tem primeru bo delo prineslo smisel in užitek . Poleg tega morajo biti varnostni predpisi upoštevani ne le pri delu z gotovim izdelkom, ampak tudi v procesu njegove neposredne izdelave.
Vsa obdelava kovin poteka samo v zaščitnih rokavicah in posebnih očalih. Če tega pravila ne upoštevate, lahko poškodujete oči s koščkom kovine, ki se bo odmaknila od strukture, in vaše roke bodo trpele zaradi razreza na surovem in ostrem robu.- Če so robovi kovine obdelani na brusilnem stroju, je treba rokavice odstraniti, da se ne ujamejo v krog, ki se vrti z veliko hitrostjo. Poleg tega ne smete stati neposredno pred strojem, bolje je, da se malo umaknete na eno stran, da se izognete poškodbam v primeru drobljenja brusilnega kolesa.
- Pri delu z varilnim strojem je treba zagotoviti, da v bližini ni vnetljivih materialov ali vnetljivih predmetov. Med varjenjem bo veliko isker, ki lahko povzročijo požar. Ne pozabite na uporabo posebne zaščitne maske.
- Ko je stroj pritrjen na katerokoli mesto, ne uporabljajte velike cevi, ki je nameščena na ključ za ročico. Cev se lahko zlahka zlomi in povzroči poškodbe.
- In v nobenem primeru ne pustite, da otrok zapre, medtem ko delo poteka. Težko je paziti na otroke, še toliko bolj pa bo v tem trenutku vsa pozornost usmerjena v konstrukcijo, zato se poveča tveganje poškodbe otroka.
Kot je razvidno iz članka, postopek izdelave lastnega ročnega stroja za upogibanje armature ni tako zapleten. Potrebno je samo kupiti potrebne dele in imeti malo izkušenj pri obdelavi kovin. Poleg tega lahko prihranite veliko denarja, če naredite svoj stroj. Za začetek, seveda, se prepričajte, da proučite risbe, in nato na delo. Vso srečo!