Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

V primeru, ko je potrebno povezati kovinske dele, se najpogosteje zatečejo k načinu izdelave zvara, ker je sposoben zagotoviti dovolj visoko zanesljivost. Ta metoda je postala razširjena ne samo v industriji, ampak tudi v običajnem vsakdanjem življenju.

Velika večina domačih obrtnikov občasno uporablja varjenje. Sreča tistih, ki imajo spretnosti varjenja. Če jih ni, potem v tem primeru ni nič drugega, kot da se obrnete na strokovnjake.

Toda če želite, se lahko vsi naučijo kuhati. Prva stvar, na katero morate biti pozorni že na samem začetku, je spoznati osnove električnega varjenja za začetnike . Govorimo o lekcijah, ki govorijo o značilnostih ustvarjanja različnih šivov. Nadaljujte z bolj zapletenim delom samo potem, ko lastnik dobi dovolj izkušenj. Nato se osredotočamo na nianse varjenja in nekatere trike tega procesa.

Kako začeti pripravljalno fazo?

Prva stvar za tiste, ki se želijo naučiti kuhati, je nakup potrebne opreme . Celoten paket, ki bo potreben za tovrstno delo, bo vključeval:

  • varilni stroj;
  • niz elektrod;
  • kladivo za žlindro;
  • krtačo.

Pri izbiri elektrode je potrebno paziti na njen premer, ki ga bo določila debelina varjene pločevine . Prav tako morate poskrbeti za zaščito. Za varjenje potrebujemo:

  • varilna maska s posebnim filtrom;
  • tesna oblačila z dolgimi rokavi;
  • rokavice, po možnosti iz semiša.

Orodja, potrebna za varjenje, morajo vključevati varilni usmernik, transformator ali pretvornik. S pomočjo teh naprav bomo rešili nalogo pretvorbe izmeničnega toka v enosmerni tok, kar bo omogočilo izvedbo varjenja.

Tehnologija varjenja

Z začetkom električnega varjenja je treba upoštevati, da se to delo izvaja pri visokih temperaturah. Zagotavlja delovanje takšnega delovnega električnega loka, ki ga je treba vzdrževati med elektrodo in varjenim izdelkom.

Med dotikom obdelovanca se talina kovine in varilne elektrode tali. V tem trenutku se pojavi pojav, ki se med strokovnjaki imenuje varilni bazen. V njem se glavna in kovina elektrode pomešata v homogeno maso.

Kopel ima lahko različne velikosti, ki jo določa način varjenja, prostorski položaj, hitrost loka, oblike in dimenzije robov itd. Običajno doseže širino približno 8–15 mm, dolžino 10–30 mm in globino približno 6 mm. mm

Vsaka elektroda ima posebno prevleko, imenovano premaz. V trenutku taljenja se v območju loka in nad kopeljo pojavi posebna plinska cona. Zaradi tega zrak zapusti varilno cono in izločena je interakcija staljene kovine s kisikom. Vsebuje tudi par glavnih in elektrodnih kovin.

Že pri šivu se pojavi zlitina, ki ne dopušča stiku taline z zrakom, kar bi poslabšalo kakovost varjenja. Ko je električni oblok odstranjen, je kovina nameščena, zaradi česar se pojavi šiv, zaradi katerega so deli, ki jih je treba variti, čvrsto povezani. Na samem šivu je zaščitna plast žlindre, ki jo je treba na koncu varilnega dela odstraniti.

Ats električnega varjenja

Da bi dobili najboljše možne rezultate pri ustvarjanju zvarov, se morajo začetniki varilci najprej seznaniti z lekcijami, kjer je pozornost namenjena pravilnemu izvajanju tega dela v prvih fazah. Prav tako je zaželeno, da dobite prakso varjenja pod vodstvom izkušenega strokovnjaka, ki ne bo samo opozoril na napake, ampak vam bo tudi povedal, kako se jim v prihodnje izogniti. Preden začnete variti dele, se morate prepričati, da je dovolj varno pritrjen.

Prav tako je pomembno, da skrbimo za spoštovanje predpisov o požarni varnosti: za to bi bilo koristno poiskati vedro vode v bližini. To prav tako prepoveduje varjenje na leseni podlagi. Pozornost je treba posvetiti tudi majhnim ostankom rabljenih elektrod, ki jih ne smete pustiti na delovnem mestu po zaključku dela. Brez tega se je nemogoče naučiti pravilno kuhati kovino.

Nujno je treba zagotoviti, da je ozemljitveni priključek varno pritrjen. Poskrbite, da bo kabel izoliran in pravilno vstavljen v poseben nosilec. Pred delom za varilni pretvornik je treba izbrati izračunani indikator moči toka, ko določamo, kateri mora temeljiti na premeru elektrode. Po tem lahko začnete lok . To naredite takole: elektrodo morate postaviti pod kotom približno 60 stopinj glede na izdelek. Nato jih morate počasi porabiti na površini. V tem trenutku se pojavijo iskre, zdaj pa se morate dotakniti kovine z elektrodo in jo nato dvigniti, vendar ne višje od 5 mm.

Pri natančnem upoštevanju vseh priporočil se mora vžgati. Dokler varjenje ni končano, je potrebno elektrodo držati na razdalji 5 mm. Upoštevati je treba, da se pri varjenju kovine elektrodna palica postopoma zbledi.

Zato je v rednih intervalih potrebno zmanjšati razdaljo med njim in kovino. Približati se elektrodi na obdelovanec je treba počasi. Morda obstaja takšna situacija, da se bo držala. V tem primeru jo rahlo obrnite na stran . Če vsi poskusi ne omogočajo vžiga loka, lahko poskusite povečati jakost toka.

Ko lučka zasveti in njegov plamen postane stabilen, se lahko že začnete ukvarjati z varjenjem valja. Elektroda z osvetljenim drugim se mora počasi in gladko premikati vodoravno, kar povzroči rahlo nihanje. To bo privedlo do dejstva, da bo tekoča kovina neodvisno premaknila neposredno v središče obloka. Če upoštevate vsa priporočila, lahko naredite zanesljiv šiv, oblikovan v obliki majhnih valov, ki so nastali z varjenjem.

Lahko pride do take situacije, da bo med varjenjem izdelkov elektroda popolnoma porabljena, vendar ni bilo dovolj, da se ustvari celoten zvar. V tem primeru si morate vzeti odmor od dela. Če izklopite napravo, morate vstaviti novo elektrodo, odstraniti žlindro s površine zvara in nato nadaljevati z varjenjem. Iz žleba, ki je nastal na koncu šiva, pogosto imenovan krater, morate vtisniti približno 12 mm in osvetliti lok. Približajte elektrodo, tako da se ob stiku pojavi zlitina kovine stare in na novo nameščene elektrode. Poleg tega se varjenje izvaja v običajnem načinu.

Značilnosti varjenja cevovoda s pretvornikom

Metoda elektroobločnega varjenja je primerna za izdelavo navpičnega varjenja, če se nahaja na koncu cevi. Pri vodoravnem šivu mora biti slednji na svojem obodu. Če morate izvesti stropne in spodnje šive, jih morate namestiti nad in spodaj. Med vsemi tistimi, ki jih imenujemo, je slednje tisto, ki ustvarja manj težav pri izvajanju.

Če se ukvarjate z jeklenimi cevmi, potem je najpogosteje uporabljena metoda varjenja z zadnjico, ki vključuje vretje vsakega roba vzdolž višine sten. Da bi zmanjšali navijanje znotraj cevi, naj bo elektroda postavljena pod kotom največ 45 stopinj glede na vodoravno ravnino. Tak šiv mora biti visok 2–3 mm in širok 6–8 mm. Če se izdelki prekrivajo, bo šiv v tem primeru imel višino 3 mm in širino 6–8 mm.

Priprava

Preden nadaljujete z elektrofuzijo kovinskih izdelkov, morate izvesti pripravljalne ukrepe:

  • Potrebno je odstraniti zgornjo plast iz varjene preživnine.
  • Če imajo konci cevi nepravilnosti, jih je potrebno rezati ali poravnati.
  • Nato začnemo obdelovati robove. Tukaj potrebujete vsaj 10 milimetrov površine ob robovih cevi zunaj in znotraj, ki je stilsko pripisana videzu kovinskega sijaja.

Glavne faze

Nato lahko začnete neposredno variti cev. Vsak spoj se mora neprekinjeno obdelovati, dokler niso popolnoma varjeni. Če želite ustvariti vrtljive in ne-vrtljive spoje cevi s stenami, ne sme biti več kot 6 mm vsaj dva sloja. Če so stene 6–12 mm široke, je treba ustvariti tri plasti, več kot 19 mm - 4 plasti. Pri varjenju cevi je potrebno upoštevati eno od pomembnih odtenkov: potrebno je odstraniti žlindro iz naslednjega zvara, ki je nastala na spoju, šele potem lahko nadaljujete z ustvarjanjem novega.

Posebno pozornost je treba nameniti ustvarjanju prvega šiva, saj je od njega veliko odvisno. To bi bilo treba narediti tako, da se topi vsak rob in območja zatemnitve. Zelo pomembno je, da ga zelo pozorno preučimo, saj se na njem lahko pojavijo razpoke. Če jih najdemo, jih je treba topiti ali odrezati, nato pa se območje ponovno zvaruje . Pri ustvarjanju preostalih plasti je treba cev počasi obračati. Ne smemo pozabiti, da je treba na začetku in koncu vsake plasti namestiti odmik od prejšnje plasti na razdalji 15-30 mm.

Treba je ustvariti zaključni sloj, tako da zagotavlja nemoten prehod na osnovno kovino in hkrati gladko površino. Najvišjo kvaliteto varjenja cevi je mogoče doseči z varjenjem, če bo naslednja plast izvedena v nasprotni smeri glede na prejšnjo, njihove zapiralne točke pa morajo biti ločene druga od druge.

Zaključek

Varilna dela so precej zapletena, zato morajo varilci začetniki porabiti veliko časa in truda, da ustvarijo kakovostne in trajne varjene spoje. Najprej pa naj dobijo idejo o glavnih točkah pouka, brez katerih je nemogoče izvesti kakovostno in pravilno kovinsko kuhanje.

Pomembno je ne le pripraviti vsa potrebna orodja in materiale, temveč tudi posebno skrb, da pristopimo k preučevanju tehnologije varilnega postopka. To je zelo pomembno, ker vsaka napaka lahko posledično vpliva na kakovost zvara, in če se to ne obravnava v začetni fazi, potem bodo vsa prizadevanja v prihodnosti zaman, zato boste morali vse popraviti.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija:

Obdelava kovin