Znanost ne stoji mirno, ampak se nenehno razvija, tako da se pojavijo novi visokotehnološki materiali, ki so našli svojo uporabo v različnih industrijah. Danes lahko nekateri polimeri uspešno uspešno konkurirajo kovinam in njihovim zlitinam, v nekaterih primerih pa se po njihovih lastnostih štejejo za boljše od njih.
Eden najpogostejših visokotehnoloških materialov, ki so se pojavili pred kratkim, je kaprolon, ki je po svojih lastnostih boljši od kovin v različnih indikatorjih, vključno z odpornostjo proti koroziji in trdnosti.
Značilno
Kaprolon je polimerni material, ki ima belo barvo z rahlo rumenkasto, brez vonja. Njen odtenek se pogosto spreminja zaradi različnih barvil ali dodatkov, ki se dodajo polimeru med proizvodnjo. Ena od glavnih lastnosti kaprolona je njena trdnost, ki ni slabša od jekla, in širok razpon delovne temperature od -40 do +80 stopinj. To omogoča uporabo v različnih podnebnih območjih ali v ekstremnih pogojih.
Pogosto je tak polimer povezan z nadomestkom za zlitine in kovine v delih, ki so podvrženi hudi obrabi zaradi sile trenja. Zaradi svojih lastnosti proti trenja se ta material uporablja kot ležaji in tesnila.
Kaprolon je popolnoma vodoodporen in ima visoko stopnjo odpornosti proti koroziji . Lahko deluje zelo dolgo v naslednjih agresivnih okoljih:
- morska voda;
- alkalne raztopine in razredčene kisline;
- gorivo (kerozin, bencin, dizel);
- alkoholi.
Kaprolon, ki ima dielektrične lastnosti, se uspešno uporablja pri izdelavi izolacijskih komponent in elektromotorjev.
Polimer tehta 6-krat manj jekla, kar močno povečuje njegovo priljubljenost. Modeli z deli iz kaprolona namesto z železom imajo majhno težo, kar je včasih kritičen indikator. Material je podvržen vsem vrstam strojne obdelave, ki vam omogoča izdelavo takega dela z dovolj visokim razredom površinske natančnosti.
Koristi
Caprolon deli so trpežni in absorbirajo udarne obremenitve, zaradi česar se uporabljajo za izdelavo vozičkov, ohišij različnih mehanizmov, zobniških gonil, transporterjev, pest, zobnikov, zobnikov in mnogih drugih agregatov, v katerih so udarna bremena na telo izdelka ali elementov. Poliamidne palice in listi so odporni na:
- alkohol;
- alkalije;
- Olja;
- eter;
- šibka kislina.
Deli iz tega materiala se uporabljajo v tornih enotah in celo brez mazanja. Prednost listov in paličastih kaprolonov je, da je izjemen dielektrik, po svojih lastnostih ni slabši od materialov, kot so polivinilklorid in polistiren.
S svojim nizkim koeficientom trenja se izdelki poliamida 6 namesto jeklenih in bronastih delov hitro in enostavno namestijo. Poleg tega imajo veliko manj teže kot kovinski izdelki.
Pločevinasto ali paličasto kaprolon se odlično obdeluje na brusilnem, rezkalnem in brusilnem stroju. Izdelki iz takih materialov zagotavljajo zanesljivejšo in dolgotrajnejšo uporabo v enotah trenja in drsenja. Kaprolonske palice zdržijo različne obremenitve in udarce, prav tako pa se odlikujejo z dolgo življenjsko dobo.
Področje uporabe
Z izjemnimi lastnostmi in tehničnimi lastnostmi se kaprolon uspešno uporablja v različnih panogah. Največje povpraševanje je na naslednjih področjih:
- Elektrotehnika. S svojimi dielektričnimi lastnostmi je ta material odličen za izolacijo energetskih kablov. Prav tako izdelujejo zaščitne prevleke za električno opremo, ki deluje na prostem. Poleg tega je zaradi tega, ker je ta polimer izpostavljen nizki galvansko-električni koroziji, iz nje izdelane tuljave, priključki, priključki in stikala. Visoka odpornost na alkalne raztopine omogoča uporabo tega materiala v stiku z različnimi elektroliti.
- Strojništvo, ladjedelništvo, rudarstvo. Uporaba polimera zaradi majhne teže večkrat olajša konstrukcijo in bistveno zmanjša stroške brez izgube kakovosti, ker ima material najnižje stroške v primerjavi s podobnimi polimeri. Pesta, sekljalniki, manšete, drsni ležaji itd. So izdelani iz kaprolona.
Primerjava s podobnimi materiali
Obstaja veliko število polimerov z odpornostjo na obrabo, visoko trdnostjo in ki lahko nadomestijo kovino. Kaprolon je eden izmed njih. Pogosto se postavlja vprašanje: kaj je bolje - kaprolon ali fluoroplastika ? Na to vprašanje ni nedvoumnega odgovora, ker imajo ti materiali, čeprav so si podobni, individualne lastnosti in značilnosti.
Če upoštevamo toplotno odpornost, potem bo v tem primeru fluoroplastika boljša, ker se lahko uporablja pri temperaturah do 200 stopinj, toda v tem primeru kaprolon začne topiti.
Oba materiala imata enako odpornost proti kemični koroziji, edina razlika je, da se kaprolon bolj uporablja v alkalijsko reaktivnih okoljih, fluoroplastika pa je kisla.
Če primerjamo maso, je kaprolon veliko lažji od fluoroplastike. To vam omogoča uporabo na visoko specializiranih področjih, kjer veliko vlogo igra masa izdelka. Glede na tlačno trdnost in deformacijski koeficient za udarce ali razpoke je kaprolon nekoliko slabši od fluoroplastičnega. Življenjska doba slednjega je precej višja od življenjske dobe njegovega nasprotnika in je zanesljivejši in trajnejši material. Vendar pa je kaprolon najbolj cenovno dostopen, in deli iz takega materiala bodo stali večkrat ceneje kot konstrukcija fluoroplastike.
Tako je kaprolon večnamenski gradbeni material, ki se uporablja kot antifrikcijski material. Zaradi izdelave takšnega polimernega materiala je bilo mogoče zmanjšati stroške in olajšati zasnovo motorjev, elektrarn, različnih komponent in sklopov brez izgube kakovosti.