Pomemben del njih so polimeri, ki se ne razgradijo in se ne morejo sami odstraniti . Vse to ne vpliva na okoljske razmere in pogosto vodi v okoljske nesreče. Toda predelava polimera ni tako tehnološko zahtevna naloga. Poleg tega je na njihovi podlagi mogoče narediti koristne stvari. Reciklirana plastika se praktično ne razlikuje od primarnega polimera in ima skoraj enako zmogljivost.
Vrste strojev za drobljenje
Vse vrste naprav za predelavo plastike so lahko predstavljene v obliki več skupin glede na namen in zasnovo glavnih delovnih elementov.
Glede na napravo in uporabo drobilnika za plastične odpadke so na voljo naslednje vrste:
- Plastični drobilniki in brusilniki velike debeline in moči, podobni oblikovnim elementom tipa ohišja in okenskih profilov.
- Drobilniki odpadkov majhne debeline, namenjeni za predelavo steklenic in drugih predmetov, katerih konstrukcija se izvaja kot drobilniki kaskadnega tipa kot glavna delovna enota.
- Rezalniki za polimerne filmske odpadke, ki delujejo po enakem principu kot navadne škarje.
S temeljitejšo študijo naprave za rezanje plastičnih mas, med številnimi možnostmi, je mogoče razlikovati drobilnike za brušenje plastike, namenjene za predelavo določenih vrst polimernih odpadkov:
- Udarni drobilniki za plastiko. Ta vrsta brusilnika se najpogosteje uporablja za recikliranje plastičnih odpadkov. Na voljo v dveh različicah - hitrosti za brušenje krhkih izdelkov in nizki hitrosti, namenjeni odstranjevanju trajnih plastičnih izdelkov.
- Drobilniki, opremljeni z mehanizmom za podajanje valjev.
- Strojne naprave, v katerih se proces recikliranja surovin pojavi s prehodom med dvema stožčema.
- Naprave za kladivo. Oblikovana za obdelavo trde plastike. Vsa dela v njih se izvajajo z vrtljivimi kladivi.
- Čelni agregati. Odpadke odstranite tako, da pritiskate na surovine iz valovite jeklene pločevine.
Najboljše od vsega je, da naprave z nizko hitrostjo z zmogljivostjo približno 10 kW obravnavajo nalogo uporabe debelejših polimerov. Hkrati zlahka reciklirajo najtrajnejše, debelejše vrste odpadkov, tudi če jih ne izpostavijo predobdelavi. Pogosto se pri prvi grobi stiskalnici uporabljajo drobilci z majhno hitrostjo. V naslednjih stopnjah se uporabljajo hitre enote. Takšen kombiniran pristop k uporabi surovin poveča celotno zmogljivost drobilnega kompleksa do zahtevane učinkovitosti.
Oprema, izdelana za predelavo polimerov, proizvajajo ruski proizvajalci in tuja podjetja. Precej plastičnih drobilnikov so predstavljeni s strani kitajskih proizvajalcev, ki jih ni mogoče kupiti le po privlačnih cenah (ne višjih od 250 ton), ampak imajo tudi dobre zmogljivosti in visoko zanesljivost.
Področje uporabe
Glavni uporabniki drobilnikov plastike so:
- Organizacije, ki se ukvarjajo s proizvodnjo polimernih izdelkov.
- Podjetja, katerih dejavnosti vključujejo zbiranje in naknadno recikliranje sekundarnih surovin.
- Proizvodna podjetja, ki se ukvarjajo s proizvodnjo plastičnih izdelkov za različne namene.
Zaradi predelave pokvarjenih izdelkov in drugih vrst industrijskih plastičnih odpadkov je zagotovljen neprekinjen tok reciklirane plastike, iz katerega se lahko proizvaja novo blago, ki ima potrebne potrošniške lastnosti . Postopek ponovne uporabe izdelkov z napako in recikliranih materialov omogoča proizvodnim podjetjem, da prihranijo znatne vsote denarja za proizvodnjo plastičnih izdelkov. To zmanjšuje stroške končnega izdelka.
Organizacije, ki se ukvarjajo s predelavo rabljenih plastičnih izdelkov, neposredno sodelujejo s podjetji, ki so neposredni proizvajalci polimernih izdelkov. Zato lahko prodaja reciklirane plastike podjetju prinese zelo velik dobiček.
Načelo delovanja drobilnikov za plastiko
Sekundarne plastične surovine, ki so najpogosteje predstavljene v obliki steklenic in delcev filmov, imajo heterogeno sestavo, kar zahteva uporabo različnih procesnih metod glede na to. Navsezadnje imajo lahko ti odpadki različne lastnosti trdnosti, viskoznost in krhkost.
Kljub dejstvu, da ni težko rezati filmskih odpadkov, jih je skoraj nemogoče zmleti z udarnimi drobilniki . ABS plastike z visokimi debelinami in trdnostjo, ki jih lahko zdrobimo samo z rezanjem ali udarcem, so še posebej intenzivne.
Da bi izbrali najprimernejšo metodo predelave recikliranih materialov iz plastike, je treba upoštevati njeno debelino. Zato mora biti vsaka brusilna naprava oblikovana tako, da najbolj učinkovito in hitro obdeluje določeno vrsto sekundarnih surovin.
Značilnosti drobilnika za predelavo plastike
Glede na to, da moramo danes reciklirati odpadke iz plastičnih mas za različne namene, da bi to opravili učinkoviteje, morajo biti podjetja opremljena z drobilniki določene oblike . Obstaja veliko vrst opreme, od katerih je vsaka sposobna obdelovati plastiko le na določen način.
Torej, s filmom, ki ga je mogoče enostavno rezati, se niti enote s šok metodo ne morejo spopasti. Hkrati se ABS plastike enostavno reciklira z bobnastimi seti . Zaradi razlike v debelini plastičnih izdelkov morajo podjetja za mletje vsakega uporabiti le določeno metodo odlaganja. To pojasnjuje, zakaj mora vsak drobilnik za predelavo plastike imeti določene lastnosti delovanja.
Za izbiro najprimernejše vrste drobilnikov je treba izhajati iz vrste plastičnih izdelkov, ki so bili prejeti za predelavo in proizvodnje reciklirane plastike. Večina drobilnikov se z lahkoto spopada z nalogo drobljenja filma, plastičnih izdelkov majhne debeline in velikih plastičnih predmetov.
Drobilnik izdelujemo samostojno
Lastniki, ki se sami odločijo za sestavljanje plastičnega drobilnika, lahko na internetu najdejo veliko različic te uporabne naprave in izberejo najprimernejšo različico. Izdelava tega stroja z lastnimi rokami ni tako težka - samo morate biti potrpežljivi in imeti minimalne spretnosti . Sestavljanje enote z visoko zmogljivostjo za predelavo plastike je možno brez uporabe posebne opreme. Za izvedbo dela potrebujete samo varilni stroj ali gospodinjski inverter.
Orodja
Vsak poveljnik lahko po lastni presoji spremeni spodnji diagram, v vsakem primeru pa bo domača plastična drobilnik vsebovala naslednje obvezne elemente:
- Vozite Običajno se uporablja električni motor. Če ne potrebujete nepotrebnega, lahko v ponudbo najdete cenovno ugoden model s potrebno močjo. Drobilnik, opremljen z električnim pogonom, je prav tako koristen, ker ima tišjo potezo, zato ga lahko uporabljate ne samo na ulici, ampak tudi v zaprtih prostorih.
- Krožna žaga. Naloga recikliranja plastičnih odpadkov bo zaupana. Poskrbite, da boste imeli zadostno število žag z različno obliko zob, tako da boste lahko kakovostno sekali odpadke. Glede na opravljeno nalogo, idealno, če namestite vsaj 20 žag na eno os.
- Delovna os, namenjena za montažne žage.
- Kovinski profil, ki ga je mogoče zamenjati s cevjo ustreznega premera. Podporni okvir in okvir drobilnika bosta izdelana iz njega.
- Zaščitno ohišje in polnilni lijak. Za njihovo proizvodnjo lahko uporabite pločevino pocinkano. Potrebovali boste tudi posebno orodje - škarje za kovine, kladivo in primež.
- Jermenica, par ležajev in poseben pas, ki podpira interakcijo med elektromotorjem in rotorjem.
- Različne vrste pritrdilnih elementov - kovinski vijaki, podložke in matice.
Proizvodnja drobilnikov
Ko rešite težavo z materiali in orodji, lahko nadaljujete s postopkom proizvodnje drobilnika.
Postopek se začne z izdelavo rezalne enote. Vzemimo os in postavimo krožne žage. Upoštevajte, da mora imeti sedež enak premer kot os. Poskrbite, da bo med improviziranimi noži dovolj prostora za namestitev kovinskih podložk . Da bi zagotovili zanesljivost pritrdilnih žag na koncih, morate nositi matice. Po tem lahko namestite samo os na škripcu. Na njem je potrebno nositi dva ležaja, nato pa se zasnova prosto vrti.
Na naslednji stopnji začnemo izdelovati podporni okvir. Vzemimo varilni stroj in naredimo pravokoten okvir z uporabo kovinskega kota, profila ali cevi. Nato morate zvariti noge do njega, prej izračunali njihovo višino. Na okvir položimo pločevino in jo zavarimo na okvir. V ponjavi je treba narediti luknjo, ki mora biti enake velikosti kot rezalni blok. Sedaj lahko namestite motor, ki se nahaja v bližini nožev.
Po zaključku dela na izdelavi okvirja nadaljujemo do končne faze montaže drobilnika. Vzamemo zaščitno ohišje, ga položimo na nože in na vrhu pritrdimo bunker, skozi katerega bomo dobavili surovine za brušenje. Ne pozabite narediti luknje v ohišju za kasnejšo povezavo osi z jermenico. Nato morate nositi poseben pas, ki bo z rezalno enoto povezan z gredjo motorja. S tem lahko delo za izdelavo plastične drobilnice z lastnimi rokami šteje za popolno.
Strokovno svetovanje
Da bi zagotovili, da vam plastična crusher ne povzroča nobenih težav med operacijo, strokovnjaki na samem začetku priporočajo izdelavo risbe, ki vam bo omogočila vizualno predstavo o tem, kako bo izgledal vaš domač mlinček. To bo omogočilo, da se izognemo velikemu napačnemu izračunu in razlikam v velikosti posameznih vozlišč.
Ko se odločite za vprašanje z izbiro električnega motorja, morate najprej razumeti, kako pogosto boste uporabili crusher. Za instrument, ki bo izpostavljen redkim in manjšim obremenitvam, bo zadoščal pogon z nizko porabo. Če ga nameravate aktivno izkoristiti, potem bi morali najti močnejšo pogonsko enoto z velikim številom vrtljajev.
Skratka
Glede na ogromno količino polimernih izdelkov, ki jih mora človeštvo uporabiti, ni presenetljivo, da se je v zadnjih letih povečalo zanimanje za naprave, kot je plastični drobilnik. Glavni namen te naprave je recikliranje plastičnih odpadkov, ki se lahko kasneje ponovno uporabijo za izdelavo novih stvari, ki se glede na njihove operativne značilnosti skoraj ne bodo razlikovale od prvotnih.
Takšne enote se danes ne uporabljajo samo v industriji, ampak tudi v domači sferi. Vendar pa se lastniki ne odločijo vedno za nakup take naprave. Nekateri imajo idejo, da jo naredijo sami. Dejansko je ta naloga sposobna spoprijeti se z vsako osebo, ki ima minimalno znanje za delo z orodjem. Kljub temu pa ni mogoče izključiti tveganja napak, če pa se temeljito pripravimo na postopek sestavljanja in izdelamo podroben diagram drobilnika, potem pa glede funkcionalnosti ne bo odstopal od lastniške enote.