Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Varjenje z argonskim argonom vključuje oblikovanje trajne povezave s pomočjo obločno varjenje v okolju inertnega plina - argona. Z drugimi besedami, gre za kombinacijo varjenja z električno energijo in uporabo varjenja s plinom. To pomeni, da ima varilec v tem času možnost, da izbere bodisi volframovo neuporabno elektrodo ali taljenje.

Argon Arc varilna oprema

Glede na stopnjo mehanizacije lahko to varjenje razdelimo na naslednje vrste:

  • Avtomatizirano. V tej izvedbi sta tako premikanje gorilnika kot dovajanje žice izvedena s strojem, ki ga upravlja upravljavec na daljavo. Obstajajo tudi robotske varilne naprave, ki ne zahtevajo operaterja;
  • Priročnik. Premikanje gorilnika in dovajanje varilne žice poteka neposredno v ročnem načinu. Ta dela se pojavijo z uporabo volframove elektrode, ki se ne topi;
  • Mehanizirano. Svetilka je v rokah varilca, žica pa se napaja na mehaniziran način.

Varilno opremo lahko razdelimo na specializirane, posebne in univerzalne . V slednjem primeru so naprave za varjenje z argonskim oblokom komercialno izdelane v industriji in so zaradi relativno nizkih cen najbolj priljubljene. Najpogosteje se argonsko varjenje odvija v industrijskih razmerah na posebej opremljenih delovnih mestih, ki se imenujejo tudi „varilne postaje“. Aparat za varjenje z argonskim oblokom, ki uporablja neuporabno volframovo elektrodo v argonu, je opremljen z naslednjimi obveznimi elementi:

  • Naprava, ki stabilizira krožni tok AC ali njegovo aktiviranje;
  • Naprava za nastavitev, ki je zasnovana za delovanje s tokom;
  • Tokovni vir za varjenje - AC ali DC;
  • Naprava za krmiljenje varilnega cikla in njegovo zaščito;
  • Svetilka ali komplet svetilk, ki se uporabljajo za varjenje z različnimi napetostmi.

Da bi dosegli večjo učinkovitost, povečali obseg debelin delov, ki jih je treba variti, da bi pridobili vse-v-enem pritrdilne elemente za priključke, so razvijalci ustvarili več novih metod argonskega varjenja, ki so jih že uspešno uvedli v zadnjih nekaj letih.

Glavni je uporaba pulzirajočega toka. V trenutku, ko trenutni impulz zadene produkt, se tali, kristalizira v presledkih v premoru. Lok se premika bodisi postopoma bodisi z natančno hitrostjo, sinhronizirano s tokovnimi impulzi varilnega aparata. Pri tej metodi je zagotovljena kakovostna penetracija v vseh položajih in nizka občutljivost na majhne napake, ki so nastale pri montaži. Zmanjšanje napajalne napetosti preprečuje pregrevanje izdelka in s tem zmanjšuje verjetnost deformacij.

Prav tako je zelo priljubljena možnost pri uporabi ogrevalne žice . Prvič, ta metoda je namenjena povečanju produktivnosti. Druga metoda je uporaba več volframovih elektrod istočasno, pri tem pa se šivi zaradi visoke hitrosti varilnih produktov izogibajo nižanju. Za zgoraj navedene metode lahko uporabite standardni stroj za varjenje z argonom v kombinaciji z dodatnimi napravami.

Inverterji za varjenje

Invertorska naprava za varilna dela je najbolj zahtevna oprema za argonsko varjenje, ki se uporablja ne samo v industrijske namene, temveč tudi v hišnih pogojih. Idealen je za tiste, ki se želijo naučiti, kako se naučiti kuhati z argonom, izbira tega aparata za argonsko varjenje pa bo najbolj optimalna rešitev, saj se lahko načelo njegovega delovanja ukvarja tudi začetnik na področju varjenja.

Cena aparata za argonsko varjenje vključuje navodila, ki v celoti opisujejo osnove varjenja in bodo lahko pomagala začetnikom pri spoznavanju osnov dela.

Pomembna prednost ima inverter aparat za varjenje z argonom. Za začetek je to dobra kakovost zvara, ki omogoča uporabo te enote za popravilo vozil (menjalnik, sestavni deli motorja, različni deli karoserije). Majhne dimenzije vam omogočajo, da to enoto nosite s seboj. Je enostaven za uporabo - na začetku postopka je potrebno položiti polnilno žico in vklopiti varilno napravo. Oskrba z argonom in žico se vklopi samodejno. Najpogosteje so te moderne naprave opremljene z nekaterimi uporabnimi funkcijami. Na primer, stabilnost obloka, modulacija varilnega toka, pospešen požig.

Žarnica z volframovo elektrodo za varjenje z argonom

Praviloma se metoda argon obločno varjenje z neuporabno elektrodo uporablja za povezovanje konstrukcij in izdelkov, ki vsebujejo kemično aktivno kovino in njene zlitine: nerjaveče jeklo, titan, magnezij in aluminij . Ti materiali so pri segrevanju zelo dovzetni za oksidacijo. Za varjenje z direktnim in izmeničnim tokom. Ampak, praviloma, uporabite stalno. Postopek varjenja je lahko ročni ali avtomatski. Če je debelina kovine majhna, lahko varjenje poteka brez pomoči posebnega dodatka.

Zaradi enosmernega toka in neposredne polarnosti se toplota popolnoma razprši po obloku. To zagotavlja visoko kakovostno varjenje izdelka in dolg čas delovanja volframove elektrode. Ta način varjenja se uporablja za večino zlitin iz nerjavnega jekla. Če govorimo o varjenju izdelkov iz aluminija, uporabimo izmenični tok. Med varjenjem v trenutku neposredne polarnosti se glavni produkt hitro stopi in med obratnim nastankom nastane katodna razpršitev površine ognjevzdržnega oksidnega filma. Ta film preprečuje varilni aparat. Če so v nerjavečem jeklu v sestavi aluminijevih nečistoč, potem se uporablja tudi varjenje z izmeničnim tokom.

Varjenje z nezadostno katodo pomeni prisotnost tokovnih virov, ki bi zadovoljili visoke zahteve za stabilno delovanje enote v agresivnih pogojih. Prav tako mora biti trenutni vir opremljen z velikim obsegom nastavitev. Ker se ob koncu dela tok iz začetnega načina večkrat zniža. V nasprotnem primeru se lahko v kovini pojavi varilni krater.

Metoda z neuporabno elektrodo zagotavlja trajne in visoko kakovostne šive, ohranja potrebno globino kovinske fuzije. Ta nijansa je pomembna pri delu s tanko kovino, ko je dostop naprave le v eni smeri. Ta metoda se pogosto uporablja za fiksne cevi in se imenuje orbitalna.

Če je gorilnik uporabljen s talilno elektrodo, se oblok neposredno napelje med kovino in konec žice. Ta metoda ima tudi glavne prednosti:

  • S prilagajanjem sestave plina in žice lahko spremenite značilnosti šiva;
  • Ozka varilna cona - možno je kuhanje majhnih delov;
  • Odlične priložnosti za organizacijo avtomatskega procesa, ki bistveno izboljša produktivnost varilnih izdelkov.

Varjenje z argonom doma

Potem, ko ste kupili argonsko-obločni transformatorski pretvornik ali varilni stroj za varjenje argona, morate imeti tudi plinski ventil, argonsko plinsko jeklenko, menjalnik, gorilnik in varilno masko za celoten komplet. Obstajajo obvezna pravila, ki jih mora upoštevati vsaka oseba, ki se je lotila varjenja z uporabo argona.

Pravila za varjenje z argonom

Če želite namestiti neuporabno elektrodo, jo morate držati čim bližje površini varjene konstrukcije ali dela. To bo omogočilo izdelavo majhnega loka. Povečanje velikosti loka bo povečalo širino šiva in zmanjšalo globino dipa. To bistveno zmanjša kakovost povezave. Med argonskim varjenjem je potrebno narediti le eno gibanje vzdolž osi šiva, ne da bi pri tem nastali pravokotne premike. To ustvarja zanesljivo in estetsko povezavo, ki kvalitativno razlikuje to metodo od povezave izdelkov z obloženimi elektrodami.

Potrebujete ves čas, da se prepričate, da elektrode in polnilna žica ne zapuščajo območja varstva plina. Žico je treba gladko napajati, da se prepreči brizganje kovin. Med uporabo volframove elektrode je potrebno žico gorilnika premakniti naprej, da se zagotovi oblikovanje estetskega in zanesljivega šiva. Po glavnem procesu dela se varjenje s kraterjem odvija z zmanjšano napetostjo, proces varjenja pa se ne sme končati z lomom obloka . Argonski plin se konča le 15 sekund po zaključku varilnega postopka. Preden začnete z delom z napravo, je treba ravnino varjenih izdelkov očistiti umazanije s pomočjo čistil za maščobe.

TIG varjenje

Poleg obločnega varjenja obstaja tudi ti TIG. To storite tako, da uporabite iste naprave. TIG je ročna varilna oprema, ki material varuje z neuporabnimi volframovimi elektrodami, ki so zaščitene z argonskim plinom v okolju. Za jeklo se uporablja metoda TIG pri pretoku s stalnim tokom.

AC TIG metoda - za aluminijeve zlitine. Tehnologija TIG ima svoje glavne prednosti in slabosti. Na primer, metoda TIG varjenja tvori čisti šiv, značilnosti obloka so lažje nadzorovane in med delovanjem ni brizganja. Med pomanjkljivostmi TIG so prisotnost voluminoznega in težkega balona ter nizka produktivnost.

Kuhanje z argonskim varjenjem je precej mukotrpno delo, ki med postopkom ne dopušča nikakršne težave ali zanemarjanja. Zato je cena opreme in dela varilcev, ki so mojstri na področju argonsko-obločnega varjenja, relativno visoka. Toda postopek ni tako zapleten, da se lahko naučite varjenja argona in doma, vse kar potrebujete je kompetentna vadnica in ustrezna oprema.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija: