Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!
Natančnost, s katero je mogoče z merilnikom določiti linearne dimenzije dela, je odvisna od mnogih dejavnikov. Uporabite različne tipe in modele naprav z različnimi merilnimi območji in ločljivostjo. Da bi dosegli želeno natančnost, je treba izbrati pravo zasnovo čeljusti. Mehanske čeljusti imajo natančnost 0, 1 mm in 0, 05 mm. Da bi dosegli višjo natančnost merjenja, je potrebno uporabiti elektronsko čeljust. Z njegovo pomočjo dobimo rezultat z merilno natančnostjo 0, 01 mm.
Shema šasije SCHSCH-1.
Tehnično stanje orodja
Ena glavnih zahtev za instrument je njegova čistost. Naprava mora biti oprana v kerozinu ali topilu in suha. Naprave ne prekrivajte z mazivom za konzerviranje. Videz plasti kovinske žagovine na telesu naprave lahko spodbudi njegova magnetizacija. Merjenje z magnetiziranim kaliperjem lahko znatno izkrivlja rezultat. Med delovanjem pride do obrabe orodja, različnih deformacij in deregulacije.
Shema univerzalne čeljusti.
Da bi zagotovili natančnost meritev, se čeljusti letno preverjajo v specializiranih organizacijah. Obvezni pregled se opravi neposredno pred uporabo. Preveril je naključje ničelne črte in odsotnost očistka pri premikanju čeljusti. Ničelno odčitavanje mora biti pri preverjanju globine na ravni trdni ravnini. Premični čeljustni voziček se ne sme premikati pod lastno težo. Ščitnik mora biti zaščiten pred padcem na trdo površino. Elektronsko napravo je treba pravočasno zamenjati z virom energije. Lestvice naprave ne smete izbrisati ali pokriti z praskami. Vrstica naprave mora biti ravna. Na lestvici vernierja mora biti delitev jasno vidna.
Vpliv človeškega dejavnika
V času merjenja je zelo pomemben človeški dejavnik. Izvajalec mora imeti določene sposobnosti. Pri branju čeljusti mora biti vidna črta pravokotna na ravnino vozička, na katerem se nahaja merilna skala. Linija čeljusti mora biti nameščena v ravnini izmerjenega odseka. Leva roka drži fiksno gobico, desna pa nadzoruje gibanje vozička. Pred neposrednim merjenjem meritev se gobice pritisnejo na del tako, da z gobo dodajo zunanji dotik. Po pritisku zategnite vijak za zaklepanje na nosilcu. S tem ukrepom se odpravi poševnost nosilca glede na telo čeljusti. Če vijak ni vpet, se merilna skala rotira na milimetrsko lestvico pod kotom, kar vodi do napačnih odčitkov.
Pravilni položaj čeljusti glede na izmerjeni del je zagotovljen s posebnimi projekcijami v konfiguraciji gob v nekaterih izvedbah naprav. Pri merjenju dela krožnega odseka naj bi se drsnik čeljusti tesno prilegal na konec dela, če je konec pravokoten na delno os.
Z nekaterimi praksami se vse te razlik prenesejo na avtomatizem. To se jasno vidi, če primerjamo delo novinca z dejanji izkušenega merilca. Za osebo s potrebnimi veščinami je natančnost merjenja zagotovljena po 1 meritvi, za začetnike z več meritvami pa se dosežejo različni rezultati. Pri merjenju je zelo pomembno stanje izmerjenega dela. Na primer, z visoko hrapavostjo je potrebno vzeti povprečno vrednost iz več meritev.
Pomembna je tudi temperatura izmerjenega dela, zato so vse meritve delov motorjev z notranjim zgorevanjem izvedene v ohlajenem stanju in pri temperaturi, ki je določena v tehnoloških navodilih.
Poleg zgoraj navedenih dejavnikov je pomemben tudi pravilen rezultat merjenja. Šteje se, da je absolutna napaka polovica cene delitve katere koli naprave. Pri merjenju s čeljustjo z ločljivostjo 0, 1 mm, po izmerjeni vrednosti, napišite "+/- 0, 05 mm". Izjava, da je velikost bolj natančna, ni dovoljena.