- Varilna trdnost
- Vrste strojev za točkovno varjenje
- Naprava za točkovno varjenje to storite sami
- Operacija
Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!
Varjenje ima pomembno vlogo v tehničnih procesih. Eden od njegovih vrst, točkovno varjenje - povezava delov skupaj v eni ali več točkah. Aparat za točkovno varjenje lahko bistveno zmanjša končne stroške in skrajša čas izdelave, še posebej če ga naredimo z lastnimi rokami.
Varilna trdnost
Velikost in material območja vplivata na trdnost zvara. In to vpliva na:
- Velikost elektrod.
- Kontaktno območje
- Stanje površine.
- Čas izpostavljenosti in velikost toka.
- Velikost površine, s katero je bila elektroda v stiku.
Natančno varjenje ima svojo nišo za uporabo - povezovalne dele skupaj od 0, 002 μm do 20 mm. Med procesom se trenutna vrednost meri v stotinah amperih, upornost površine in elektrod pa je minimalna.
Prednosti točkovnega varjenja:
Visokozavirni zvarni šiv.- Avtomatizacija dela.
- Učinkovitost.
Postopek se uporablja tako doma kot v industriji . Lahko se uporablja za varjenje takih materialov:
- Pločevina.
- Izdelki iz neželeznih zlitin in jekla.
- Ukrivljeni in sortni profili.
V vsakdanjem življenju s pomočjo točkovnega varjenja popravljajo orodja, gospodinjske pripomočke in kuhinjsko opremo. Postopek je sestavljen iz združevanja delov v določenem položaju. Pritrjeni so med seboj in elektrodami s pomočjo električnega toka, površine se pred varjenjem segrejejo . Glavna stvar je natančno pritrditi del v želeni položaj in ga držati v procesu varjenja. Vroči impulz, topi kovino v kontaktnem območju, ki povezuje obe površini v eno.
Vrste strojev za točkovno varjenje
Najenostavnejši aparat za točkovno varjenje se kontrolira ročno, vsakokrat ko se nastavita varilni tok in trajanje dela. Zahteva izkušnje z določeno napravo. Precej preprosta zasnova, enostavna za roke.
Naprave imajo tri različice:
Avtomatski sistemi omogočajo kakovostno varjenje tudi za nestrokovnjake. To zmanjšuje število izdelkov z napako in stroške dela.- Mehanski pogoni - najbolj priljubljena različica stroja za točkovno varjenje, ki se pogosto uporablja v mnogih industrijskih panogah, da bi svoje roke ne bo enostavno.
- Hidravlične in pnevmatske vpenjalne naprave se uporabljajo v stacionarnih strojih v industrijskih objektih.
Prenosne naprave po svojih značilnostih niso manj stabilne. Varilni stroj, izdelan v obliki ročnih klešč, se lahko združi s kovino debeline 5 mm. S pomočjo ročnega pritrdilnega pogona dosežemo silo 150 kg. Enostavnost uporabe, visokokakovostni zvar, nizka cena, tovrstne naprave med tekmeci.
Inventarne naprave so majhne, večnamenske, enostavne za povezavo z gospodinjskim omrežjem. In tudi visoka cena ne zmanjšuje njihove priljubljenosti.
Naprava za točkovno varjenje to storite sami
Najenostavnejši za izdelavo doma je stroj za točkovno varjenje, pri katerem trenutna moč ni regulirana. Proces se nadzoruje s spreminjanjem trajanja električnega impulza, zato se uporablja stikalo ali časovno stikalo.
Varilni stroj deluje po načelih Lenz-Juolovega zakona : električni tok, ki prehaja skozi vodnik, proizvaja toploto, ki je neposredno enaka kvadratu toka, časa in upornosti prevodnika. To pomeni, da bodo pri tokovih 1000 A, na tanke žice in slabo izdelane povezave, izgube 10.000-krat večje kot pri 10 A.
Transformator
Glavni element katere koli opreme za točkovno varjenje je moč, s povečanim učinkom transformacije (za doseganje normalnega varilnega toka). To se lahko sprejme v močni mikrovalovni pečici (od 1 kW in več), hrani magnetron. Priročna za svojo razpoložljivost in dobre rezultate. Indikatorji transformatorja zadostujejo za točkovno varjenje jeklenih plošč 1 mm. Za večjo moč uporabite 2 ali več delov.
Da bi magnetron deloval v mikrovalovni pečici, potrebujete povečano napetost 4000 V. Zato se uporablja povečan transformator. Ima manj vrtljajev na primarnem navitju kot na sekundarnem, vendar je debelina žice večja.
Kazalniki takšnih transformatorjev so do 2000 V (v mikrovalovni pečici se podvoji, preden se napaja z magnetronom), ne priključite jih na omrežje in izmerite izhodne značilnosti. Iz tega dela potrebujemo primarno navitje (v katerem je žica debelejša in manj obrata) in magnetno jedro.
Žice se razrežejo z dletom ali žago (če so varjene, ne zlepljene) ali pa jih poberemo in izvrtamo (z zelo gosto navijalno embalažo, ko uničimo vse, kar je izklopljeno). Ko odstranjujete žice sekundarnega navitja, poskusite ravnati previdno, da ne poškodujete primarnega navitja . V transformatorju so tudi shunti, ki omejujejo tok, prav tako jih je treba odrezati.
Po temeljitem izvleku potrebnih elementov se posodobi sekundarni navitje transformatorja. Za doseganje toka 1000 A je potrebno uporabiti bakreni kabel s presekom 100 mm² ali več. To je lahko snop ali nasedla žica. Če zunanja izolacija otežuje pridobivanje pravega števila zavojev, se odstrani in nadomesti z izolacijskim trakom. Žice morajo biti čim krajše, da ne pride do nepotrebnega upora.
Ne več kot trije zavoji. Imeli boste 2 V, kar je dovolj za domače potrebe. Če pa potrebujete več toka, naredite več zavojev, tako da boste povečali zmogljivost . Uporabite lahko tudi več transformatorjev. To je dobra izbira, če imate na roki 2 enaka, vendar njihove lastnosti same po sebi ne bodo dovolj za varjenje kovin želene debeline.
Na primer, če imate 2 transformatorja z močjo 0, 5 kW, z vhodno napetostjo 220 V, z nazivnim tokom 250 A in izhodno napetostjo 2V. S priključitvijo zaključkov sekundarnega in primarnega navitja dobimo napravo, v kateri je nazivna napetost 2 V, izhodni tok je 500 A (varilni tok se bo tudi podvojil).
Pri izdelavi naprave je treba uporabiti elektrode v sekundarnih tokokrogih naprave. To pomeni, da so pri uporabi transformatorjev 0, 5 kW povezani z žicami s premerom 1 cm, konci pa do elektrode. Če se pri priključitvi sponk sekundarnega in primarnega navitja zmotite, bo to povzročilo kratek stik.
Ko uporabljate dva močna transformatorja in potrebujete povečanje napetosti, vendar velikost magnetronskega okna ne omogoča dodajanja zahtevanega števila zavojev žice, za to so sekundarni naviti priključeni zaporedno. Potrebno je uskladiti smer tuljav, sicer lahko dobite antifazo, ki bo vodila do izhodne napetosti, ki je enaka nič (da bi ta trenutek pravilno razumeli, izvedite poskus s subtilnimi vzroki).
Enaki zaključki so označeni na transformatorjih, če pa ga na vaši napravi ni, ga lahko preverite. Napetost se napaja primarnim navitjem transformatorjev, na sekundarna navitja pa je priključen voltmeter. Dva rezultata sta lahko: naprava pokaže napetost ali ne.
Prvi primer kaže, da sta primarna in sekundarna vezja povezana z nasprotnimi priključki (napetost na primarnem navitju je enaka polovici vhoda, ki se pretvori v sekundarnem navitju, kjer se sešteje in poda dvojno vrednost). Ničelna vrednost voltmetra kaže, da je vrednost napetosti na sekundarnih navitjih nasprotna, kar pomeni, da je eden od parov navitja povezan z istim izhodom.
Da bi povečali zmogljivost vašega točilnega varilnega stroja, morate priključiti več transformatorjev, vendar ne smejo presegati zmogljivosti omrežja, drugače, ko ga uporabljate, bo skupna napetost padla. Omejite se na 1000-2000 A, taka jakost toka zadostuje za življenjske pogoje.
Elektrode
Kot elektrode se uporabljajo bakrene palice. Večja debelina je boljša, vendar njen premer ne sme biti manjši od zmogljivosti žice. Če imate majhno moč aparata, potem spajkanje konice iz spajkalnik bo naredil.
Elektrode zahtevajo redno črpanje, saj sčasoma izgubijo obliko in postanejo neuporabne. Čim krajša je dolžina žice od elektrode do transformatorja, tem bolje. Število povezav bi moralo biti minimalno, prav tako izgubilo moč. V idealnem primeru so bakreni konici pritrjeni na konce, na katere so priključene elektrode. V kraju stika z bakrom pride do oksidacije, da se prepreči njihovo spajkanje. Takšno povezavo je lažje očistiti.
Pri uporabi stiskanja je območje montaže veliko manjše, kar poveča izgubo.
Upravljanje
Naprava se krmili s stikalom ali vzvodom. Elektrode morajo biti pritrjene s tako močjo, da se zagotovi normalno varjenje. Večja je pločevina, večja je slika. Na industrijskih napravah doseže 100 kg . Poskrbite, da je ročica za upravljanje dolga in močna, aparat pa bolj masiven, z možnostjo stacionarnega pritrditve. Dodatno silo med točkovnim varjenjem lahko dodate z vijačno sponko.
Stikalo je priključeno na primarni krog, drugače pa bo povzročilo odpornost, njegovi kontakti pa se bodo med delovanjem stopili.
Če uporabljate mehanizem za vpenjanje vzvoda, namestite gumb za izklop. Zelo priročno je potiskati ročico z eno roko in nadzorovati delo. Druga roka nadzoruje varilne dele.
Operacija
Stroj vklopite in izklopite, ko so elektrode stisnjene, sicer bodo elektrode iskale in gorile. Prisilno prezračevanje bo v veliki meri olajšalo delovanje, sicer boste morali spremljati temperaturo transformatorja, elektrod, prevodnikov in pogosto odlagati. V tem času boste empirično našli temperaturne režime elementov, nekaj se lahko nepovratno zažge.
Za kakovostno točkovno varjenje je potrebno izkušnjo pri pretvarjanju dveh površin materiala, varjenju s tokovnim impulzom, ki določa postopek pripravljenosti z barvo in videzom.
Pri točkovnem varjenju z lastnimi rokami upoštevajte varnostne ukrepe, če pride do iskrenja in staljene kovine, takoj prenehajte z delom. Delovanje okvarjenega stroja je zelo nevarno.