V procesu vrtanja pogosto morali obravnavati različne materiale. Torej, v času obdelave lesa, pozornost ni posebej usmerjena na kakovost ostrenja, in to ne vpliva na material sam. Pri uporabi kovine imajo ti kazalniki glavno vlogo. Razliko lahko začutite v trenutku uporabe določenega vzorca, zato, če se vrtalnik najprej močno vrti, se postopoma začne upočasniti, kot da bi ga zakopali v podnožje izdelka.
Diagram naprave za vrtanje kovine.
V tem primeru morate izvajati maksimalni fizični napor, pritisniti na ročaj. Čas, v katerem se vrtanje tvori, je določen z naslednjimi indikatorji:
- število obratov;
- hitro hranjenje;
- hlajenje
Če je ta podrobnost nepričakovano neuspešna in še vedno je treba opraviti veliko dela, pri tem pa ni na voljo nobenega rezervnega orodja, lahko obvladate tehniko samopopravila. Takšno delo je mogoče izvesti ročno in samodejno. V vsakem primeru mora biti vedno več takih vaj v rezervi. Dobro organizirano delo vam omogoča, da pridobite želeni kot ostrenja svedra, povečate čas delovanja, zmanjšate indikatorje uporabljene mišične moči, prispevate k izdelavi natančnih lukenj.
Orodja za vrtanje lukenj.
Izbira potrebnega materiala za obdelavo, morate upoštevati kotni koeficienti, so različni za vse izdelke. Te vrednosti so določene z lastnostmi vsakega izdelka. Takoj ko se to zgodi, lahko te dejavnike izboljšate z goniometrom ali predlogo.
Za izvedbo takega dogodka morate pripraviti te atribute:
- brusilna kolesa;
- preklopno stikalo;
- vtič;
- stojalo;
- močan motor;
- žice in osi.
Da bi se izognili nevarnim ponovitvam, je najbolje, da stroj postavite v ohišje, tako da os in brusilno napravo ohranite v obliki kroga od zunaj. Izdelek se napaja z električno energijo. Lahko je priključen na omrežje in opravlja funkcijo prenosne in lahke naprave.
Kot je določen s stopnjo trdote uporabljenega materiala. Bolj obremenjeno bo, če je vir v strukturi bolj gost. Plastični izdelki zahtevajo skladnost s temi koeficienti v 30-60 stopinjah, jeklo pa potrebuje 130-140 takšnih enot. V tem primeru, če kvalitativni rezultati dela niso zelo pomembni, izberemo kot 90-100 °.
Ročni sveder: karakterizacijski parametri
Shematski kot za brušenje kota.
Mehanski, ročni način ottochka se izvaja z brusilnim diskom ali posebnim strojem. Ta tehnika vključuje držanje svedra na delovnem dnu in njegovo smer proti rezalnemu robu. Prinesi roko, da vzameš koleno. Rezalnik je tesno povezan s stranjo abrazivnega kolesa. Potem se ta del nežno vrti z vodilno roko. Vrtalnik mora dobiti potrebno stopnjo nagiba in določeno konfiguracijo.
Ostrenje sejalnice se izvaja izmenično: najprej z ene strani in nato od druge. Potrebno je nadzorovati rezalno točko rezalnega elementa tako, da se oster del nahaja natančno v sredini. To bo pomagalo preprečiti nadaljnjo rotacijo vrtalnika v eni od ravnin. Pri vrtanju ni potrebno uporabiti prekomerne sile, kar prispeva k podaljšanju časa ostrenja. Z mehansko različico očal se lahko pojavijo napake in napake. Če je dolžina svedra nepravilno izračunana, se lahko po zaključku tečaja in naklonskih kotih sredina svedra premakne glede na os in se premika okoli njega. Da bi dosegli najboljše rezultate, je vredno uporabiti brusilni stroj.
Avtomatsko izvrtajte vrtalnik
Vrtalni sistem za brušenje.
Treba se je osredotočiti na to, nato pa preverite stanje orodja. Prisotnost pomembnih napak daje pravico do uporabe smirka z grobo podlago. Če je stopnja škrtanja nizka, je mogoče obdelavo opraviti z brusom. Postopek vrtanja svedra poteka v naslednjem zaporedju: prvi korak je obdelava zgornjega roba, ki je pod pritiskom povezan z brusom.
Takoj, ko je zadnji del obdelan in pridobi videz natančnega stožca, se rezalni del svedra obreže. Nato se izvede končna obdelava. Zaradi pravilnosti delovanja so dimenzije mostička za vrtalnike s presekom 8 mm in več enake 0, 4 mm. Če je ta postavka dovolj velika, je njena vrednost 1-1, 5 mm. Sprva lahko razumete postopek vrtanja svedra na kateri koli drugi površini.
Avtomatski stroj je namenjen za obdelavo jeklenih svedrov skozi in podobno kot tudi litega železa in zlitin s trdo prevleko. Oprema te vrste je opremljena z različnimi funkcijami, upoštevajoč sorte tal, njene dimenzije in druge kazalnike. Pri delu na strojni opremi se kot enostavno spremeni, lahko se začne od 90 ° in konča s kazalniki 140 °. Podobna oprema se uporablja v industrijski in gospodinjski rabi. Druga možnost je majhen stroj, primeren za domačo uporabo. Njihov namen je majhna velikost svedra.
Kotni koeficienti svedra za jeklene površine
Shema naprave za ostrenje svedra.
Tradicionalno ima Boer videz spirale. Podrobnosti tega tipa lahko nosijo jeklo in les. Spiralna naprava ima obliko palice z dvema vijačnima utoroma. Ti utori tvorijo na rezalniku 2 peresi spiralnega tipa in se imenujejo zobje.
Spiralni vrtalnik ima delovni del, vrat, steblo, noge. V vhodnem ohišju so vsi rezalni deli. Vodilni del poganja sam postopek rezanja. Na perju v spirali vrtalnika so cilindrični trakovi. V vrtini določajo vrtalni del. Presežna širina tega dela ni potrebna, je približno 0, 46 mm. Noga in držalo sta namenjena pritrditvi svedra v vreteno ali kartuši opreme. Vrtalni element ima lahko vrat ali pa se brez njega.
Odsek vaj, merjen s trakovi, je drugačen. Torej ima steblo nizke stopnje, kar ne moremo reči za vhodni stožec. Posledično se zmanjša odstotek stika med trakovi in stenami lukenj ter zmanjša trenje.
Jeklo ostrenje pod kotom 116-118 °. Začetek je povezan z ustvarjanjem rezalnega začetka, spiralni utori z lahkoto premikajo žetone. Vrtalni element je treba držati tako, da se del, ki ga želite izostriti, nahaja v nasprotnem položaju od osi gibanja krogle. Podobne dejavnosti se izvajajo z drugo regijo. Pri obdelavi jeklenih površin bo optimalni kot 140 °, za glavno število vrtljajev pa 120 °.
Raven naklona svedra pri obdelavi lesa
Tehnike vrtanja.
Drevo je izvrtano z vrtanjem ali vrtanjem. V ta namen uporabite določene kartuše v obliki sponk. Za izdelavo utorov se uporablja vijak ročnega tipa, katerega prerez je 5 mm. V času takih dogodkov se upoštevajo naslednji dejavniki:
- trdota drevesa;
- prisotnost in lokacija razpok;
- globoke stopnje vrtanja;
- prisotnost nohtov in tujih predmetov.
Ohlapno strukturo drevesa je treba posnemati, velike odprtine pa se najprej izvrtajo z uporabo tankega svedra, ki mu daje pravo smer. Skozi luknjo v času izstopa vrtine se zapre z leseno palico.
V času dela mora biti orodje usmerjeno v nasprotni smeri od glavnega, oči so zaščitene s posebnimi očali. Oceniti je treba pokritost tega elementa, njegovo centriranje v vložku.
Vrtanje lukenj v les ne pomeni prekomerne ostrine svedra, lahko deluje brez rednega ostrenja. Toda uporaba kovine zahteva takšne kazalce brez izjeme. Nagibni nivo svedra na drevesu je 140 °.
Faktorji za ostrenje kotov pri kovinskih svedrih
Pri obdelavi s kovinami trdnih razredov stopnja nagiba ustreza 120 °, pri mehkih površinah pa so te vrednosti enake 90 °. Torej, plastični bron potrebuje 120-130 °, baker - 125 °, plastika - 100 °, izdelki s krhko osnovo - 140 °. Kot je jasno, je kot vrtalne točke za kovino določen s strukturo, mehkobo in gostoto uporabljenih virov.
Mehki izdelki potrebujejo večji naklon, ki ga določajo proizvodni predpisi in zahteve. Za osebno uporabo se te številke določijo s premerom vrtalnika. Presek 0, 25-10 mm torej zahteva 19-28 °.