Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!
V tehnični proizvodnji, pa tudi na ravni gospodinjstva, so časi, ko je potrebno ustvariti močno povezavo med dvema različnima deloma obdelovanca. To so lahko cevi, radijske komponente na tiskanem vezju ali vezje ali električne žice. V ta namen se uporabljajo posebni polnilni materiali, najpogostejši pa so različni spajki. Ta članek bo podal splošen opis spajk in podrobnejši pregled skupine polnilnih materialov kositra in svinca.
Opis spajkanja
Glavna zahteva za uporabljen spajk je nižje tališče kot tališče obdelovanca. Področje uporabe je obsežno - od radijskih kablov in povezav do varjenja med različnimi kovinami. V zvezi s tem obstajajo različne vrste materialov, ki se razlikujejo po fizikalnih in kemijskih lastnostih in so del sestavnih delov zlitine.
Torej, obstajata dve skupini spajk: mehka in trda. Mehki so tisti, katerih tališče je pod 300 stopinj, zato bo taljenje trdnih spajk nad to vrednostjo.
Eden najpogostejših polnilnih materialov je PIC-kositer-svinec. Obstaja več materialov te kategorije, odvisno od odstotne sestave kositra v zlitini, ki je označena s številom. Odlikuje jih relativno nizko tališče in šibka jakost.
To nekoliko omejuje obseg njihove uporabe. Na primer, ti spajki so prikladni za uporabo pri radijskih instalacijah in jih ni zaželeno uporabljati v delih, ki imajo večji fizični napor.
Slika 61
Tališče pic 61 je 183 stopinj, kar je izhodišče. Popolno taljenje je doseženo pri temperaturi okoli 190 stopinj, kar vam omogoča, da z njo delate s katerim koli gospodinjskim spajkalnikom ali profesionalno spajkalno postajo. Temperatura spajkanja je 240 stopinj. To je najnižje tališče spajkanje celotno skupino kositra svinca.
Sestava
Ta polnilni material spada v kategorijo mehke, ima v svoji sestavi 61% kositra, 38–39% svinca in lahko vsebuje veljaven odstotek nečistoč v obliki antimona, niklja, železa, žvepla in bizmuta.
V notranjosti tin-lead skupine, ta material je najbolj čista spajka v sestavi in je bolj primerna za ožičenje in kositranje, ker zaradi vsebnosti bakra, zmanjšuje stopnjo raztapljanja bakrenih žic in sledi in manj spajkanje spajkanje, in relativno nizko tališče ne poškoduje \ t vezje.
Značilnosti materiala
- Tališče 183 stopinj.
- Temperatura taline je 190 stopinj.
- Gostota 8, 5 g / cm3
- Upornost je 0, 139 µm / m.
- Meja jakosti - 4, 3 MPa.
Na voljo v več sortah, ki se razlikujejo samo po videzu:
- V obliki žice - debelina preseka približno 2 mm, najbolj priročno in skupno možnost. Lahko naletite tudi na žico s fluksom. Vloga toka poteka z borovim kolofonijem, ki se dobro pokaže pri spajkanju električnih priključkov, saj ne oksidira delov, za razliko od kislih tokov, po katerih je treba dele temeljito oprati.
- V obliki spajkanje trak - spajkanje v obliki zelo tanek dolg trak. Idealno za hitro spajkanje pletenin in kositranje žic. Tako kot žica se to dogaja z in brez pretoka.
- V obliki palic debeline do 8 mm in dolžine približno 40 cm. Te palice so primerne za uporabo pri spajkanju ožičenja in luščenju spajkalne konice. Po želji jih lahko izdelamo samostojno z ulivanjem v predfabricirane kalupe.
Uporabite doma in na delovnem mestu
Ta spajka ima široko širjenje tako v življenju kot v industriji. Zaradi poceni materiala je zelo dostopna, kemijska sestava in tehnične lastnosti pa omogočajo njeno uporabo pri reševanju mnogih nalog.
Tako je že bilo povedano, da je uporaba pic 61 primerna za spajkanje radijskih komponent, ker njena nizka temperatura taljenja ne poškoduje tirnih vezij in radijskih komponent, zlasti mikrovezij, ki lahko pride do pregrevanja.
Prav tako je s pomočjo tega materiala možno izvesti visokokakovostno zvijanje bakrenih žic, ki se aktivno uporablja v električni inštalaciji, spajkanje pa se lahko opravi tako z spajkalnikom kot tudi s plinskim gorilnikom. Poleg tega ima pic 61 zelo dobro fluidnost in oblikuje hermetične šive, kar omogoča uporabo v varilnih ceveh s plinskim gorilnikom.
Toda z nizkim tališčem so določene omejitve glede njegovega obsega - ne more se uporabljati pri delu z materiali, ki bodo kasneje izpostavljeni močni toploti. To lahko privede do dejstva, da je zvarni šiv deformiran, ali celo tali, kar bo pokvarilo vse delo.