Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Laserski stroj za rezanje vam lahko pomaga izdelati izdelke različnih oblik in velikosti. Takšna oprema je značilna visoka hitrost opravljanja dela, kot tudi visoko stopnjo natančnosti.

S pomočjo stroja za lasersko rezanje iz pločevine lahko po skici izrežete vse oblike.

Proces laserskega rezanja kovinskih delov

Lasersko rezanje je dokaj nova tehnologija, ki je prevzela vodilni položaj na področju obdelave kovinskih delov. Ta proces poteka s pomočjo sistemov velikih moči, namenjenih materialu. Koncentracija njihovega žarka je tako visoka, da lahko obdeluje katerokoli površino.

Nastali žarek na točki dotika s površino kovine ustvarja temperaturo, ki je enaka temperaturi njenega taljenja. Rezanje kovin poteka v okolju z aktivnim plinom. Najpogosteje so kisik, ki se dobavlja za povečanje hitrosti postopka, odstranitev produktov izgorevanja. Zaradi delovanja kisika pride do enakomernega segrevanja vseh kovinskih plasti. To se nadaljuje, dokler se površina kovinskega izdelka ne razreže do konca.

Točnost tega postopka se doseže samodejno. Z uporabo določenega računalniškega programa lahko dobite kovinski del poljubne konfiguracije. Ta metoda obdelave omogoča obdelavo delov, ki imajo posebej zapletene konture.

Skiciran laserski stroj za rezanje.

Za pločevino se najpogosteje uporablja oprema na osnovi trdnih ali plinskih laserjev. Zaradi takšnih instalacij kontura kovinskega izdelka ni deformirana, kar je običajno značilno za strojno obdelavo. Laserski stroji za rezanje lahko ta postopek opravijo zelo hitro. Poleg tega je za ta postopek značilna visoka natančnost. Proces obdelave dela se izvaja z nastajanjem minimalne količine odpadkov.

Lasersko rezanje lahko uporabimo za karbidne kovine. Ta metoda se uporablja za obdelavo jekla, aluminija in njegovih zlitin, barvnih kovin.

Oprema za lasersko rezanje kovin je sposobna rešiti tako težke naloge, kot so pridobivanje lukenj majhnega premera v superhidratnih materialih. Poleg tega lahko te naprave obdelujejo zgoščene dele in izdelke kompleksne oblike. Oprema za takšen postopek se uporablja za obdelavo delov iz tankih in krhkih materialov.

Ker ni mehanskega učinka na material, ima nastali del gladke in kakovostne robove, ki ne zahtevajo nadaljnje obdelave.

Lastnosti laserskega rezanja kovinskih izdelkov

Tehnologija laserskega rezanja.

Obdelava kovine z laserjem je zaradi svojih prednosti zelo pogosta. Prednosti vključujejo naslednje:

  • visoka natančnost;
  • avtomatizacija procesov;
  • zmanjševanje odpadkov;
  • sposobnost izdelave izdelkov katere koli oblike in velikosti;
  • sposobnost rezanja delov zapletene konfiguracije;
  • pridobitev enakomernega in kakovostnega kroja, ki ne zahteva dodatne obdelave;
  • možnost rezanja superhitrovih, tankih in krhkih materialov.

Naprave za rezanje kovinskih izdelkov z laserjem

Najpogosteje so sestavljeni iz delovne površine in laserske glave, ki se avtomatsko nadzoruje. To je bilo mogoče z uporabo nadzorne enote, ki je vsebovala računalnik s posebej razvito programsko opremo.

Laserska glava se premika po vodilih z visoko natančnostjo, kar omogoča, da dobite jasno in gladko konturo.

Diagram laserskega rezalnika.

Programska oprema za obdelavo izdelkov z laserjem vam omogoča, da določite zaporedje operacij. Z njim lahko prilagodite moč samega žarka, ki vam omogoča spremljanje globine prodiranja. Za rezanje listov je potrebno predhodno izbrano risbo prenesti na krmilno enoto enote.

Instalacije ne zahtevajo pripravljene podlage, zato jih lahko namestite kjerkoli. Poleg tega proces obdelave kovin zahteva majhno količino električne energije.

Edina pomanjkljivost takšne opreme, ki uporablja laser, je visoka cena. Razpon cen za takšne naprave je precej velik, vendar se bodo, če bodo pravilno izkoriščene, hitro izplačale. Končni izdelki, pridobljeni z lasersko obdelavo, imajo visoko donosnost.

Vrste naprav za rezanje z lasersko glavo

Klasifikacija opreme za obdelavo kovinskih izdelkov z laserjem je izdelana glede na njene obratovalne parametre:

  • material uporabljene kovinske gredice;
  • moč laserskega sevanja;
  • sestava uporabljenega plina;
  • tlak plina za rezanje.

Laserski stroji za rezanje laserske glave so razdeljeni na kisik, uparjanje, termočlen, kot tudi rezanje opreme v inertnem plinu in kisiku s podporo laserja.

Uporaba laserskih rezalnikov

Shema laserskega kazalca.

Te nastavitve se uporabljajo ne le za lasersko rezanje kovin, temveč tudi za graviranje. Poleg tega lahko takšna oprema organizira proizvodnjo izdelkov v majhnih serijah. To je postalo možno, ko so začeli uporabljati rezanje listov s pomočjo posebne programske opreme, ki omogoča zmanjšanje stroškov izdelave kalupov za ulivanje. Za manjšo proizvodnjo se najpogosteje uporabljajo naprave majhnosti in opremljene z napravo nizke intenzivnosti.

Naprave za proizvodnjo velikih serij proizvodov so celotni sistemi. Sestavljeni so iz delovne koordinatne mize, laserske in kontrolne enote. Za delo potrebujete poseben program s podporo za vektorsko grafiko.

Ta oprema je namenjena za rezanje podrobnosti super kompleksnih kontur, kot tudi razsutih izdelkov.

Visoko natančna instalacija se uporablja, na primer, za izdelavo kovinskih kalupov za proizvodnjo gaziranega betona z lastnimi rokami.

Obdelava kovin na opremi, ki temelji na uporabi laserja, ima med sodobnimi tehnologijami vodilni položaj. Ta postopek vam omogoča, da poenostavite postopek rezanja in povečate njegovo hitrost. Rezultat je končni izdelek z gladkimi robovi. Poleg tega se ta metoda lahko uporabi na različnih površinah, ki jih je težko obvladovati na druge načine. Sem spadajo surovi, krhki ali tanki materiali.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija:

Gradnja