Vrste brusilnih strojev
Na voljo sta dve vrsti brusilne opreme:
- Univerzalno.
- Specialized.
Modeli univerzalnega tipa so nepogrešljivi pri ostrenju rezalnih površin . Takšne električne naprave imajo dva brusna orodja: plošče, trakove, plošče ali kombinacijo le-teh.
Kar se tiče specializiranih naprav, jih predstavljajo taki stroji:
- Za nože in škarje - se naprava pod določenim kotom napelje na brus.
- Za ostrenje svedrov - takšni stroji lahko izostrijo svedre z različnimi konfiguracijami in premeri od 2, 5 do 25 milimetrov široke palete kovin, vključno s hitro in karbidno jeklo.
- Za verige in bencin ter električne žage - podobna naprava lahko roča z zobmi verig pri izbranem kotu in določeni globini obračanja.
- Brusilni graverji - ta oprema združuje več brusilnih koles in šobo za graviranje na fleksibilni gredi. Vsi modeli podpirajo prilagajanje hitrosti vrtenja, proces graviranja pa se izvaja s posebnimi šobami, ki so nameščene na gredi. Trajanje neprekinjenega delovanja doseže 30 minut.
Modeli, ki so na voljo, se lahko razlikujejo po moči in vzdržljivosti opreme. Na podlagi teh značilnosti obstajajo profesionalne in domače možnosti:
- Predstavniki skupine gospodinjstev lahko delajo za 20 minut neprekinjenega dela. Uporabljajo se za enkratno urejanje osi, škarij in nožev. Takšni modeli imajo minimalen nabor dodatkov in majhno funkcionalnost.
- Profesionalni stroji so veliko dražji in so namenjeni stalnemu delu skozi ves dan. Opremljeni so s stikalom za hitrost in posebnimi elementi za vrtenje pod določenim kotom.
Naprava za namizno električno smetano
Ključni elementi namizne plošče so električni motor in podstavek. Funkcionalne noge so pritrjene s posebnimi pritrdilnimi elementi na delovno ploščo. Na obeh straneh motorja so brusna kolesa, ki so nameščena vzporedno drug z drugim. Zrno diskov je drugačno - prvo se uporablja za grobo struženje (grobo zrnato), drugo pa za končno obdelavo.
- V brusnih materialih se uporabljajo agregati asinhronskega tipa, ki delujejo skoraj tiho, kar zagotavlja maksimalno hitrost vrtenja.
- Premer brusilnih kolutov se giblje v razponu od 100 do 250 milimetrov z debelino 15–32 mm. V nekaterih primerih je ta del prekrit z zaščitno škatlo. Navpični diski se vrtijo od zgoraj navzdol. Med najbolj priljubljenimi rešitvami so elektrokorund in diski elbor.
Podruchnik za podporo ostro napravo premakne bližje ali celo iz abrazivnega diska, ob upoštevanju primernega kota nagiba. Pri univerzalnih strojih so na voljo dodatni utori za ravnanje svedrov.- Zaščitni zaslon je prisoten samo na profesionalni opremi, čeprav so nekateri gospodinjski modeli opremljeni tudi s takšno napravo. Ker uporablja posebno ploščo iz plastike, ki je namenjena za zaščito kapitana pred stikom z letečimi iskrami.
- Stikalo za vklop in izklop, krmiljenje prestav in druge kontrole se nahajajo na telesu na priročnem mestu.
Glavni parametri brusilnega stroja
Indikatorji močnih brusilnih strojev so predstavljeni v razponu od 350-1000 vatov. Modeli domačega tipa so opremljeni z elektromotorjem velikosti 500-800 vatov. Če je moč previsoka, bo naprava porabila veliko električne energije, vendar šibke naprave ne bodo sposobne obvladovati obdelave visoko kakovostnih površin iz trpežnega jekla. Večina namiznih modelov deluje na 220-voltni napajalnik.
Druga značilnost brusilne opreme je hitrost vrtenja delovnega kroga. Če nameravate napravo uporabljati za osnovne namene, je najbolje, da se odločite za model za 1000 obratov z eno hitrostjo. Prisotnost funkcije preklopnih hitrosti kot opcija bistveno poveča stroške naprave. Če pa se bo stroj uporabljal za poklicne namene in neprekinjeno delo, je ta funkcija potrebna. Razumeti je treba, da je pri brušenju kompleksnih orodij in obdelovancev kakovost brušenja neposredno odvisna od hitrosti. Če se krog vrtite prehitro, se lahko pojavi težava, kot je kurjenje kovin.
Naslednje značilnosti so premer, postavitev in oblika brusa. Za domače naprave je bolje uporabiti modele s premerom 150 milimetrov, medtem ko je v profesionalnih podjetjih priporočljivo namestiti modele z enim ali dvema diskoma. Prisotnost več diskov omogoča tako grobo kot fino ostrenje brez obvezne spremembe delov. Nekateri izdelki so opremljeni z več diski, ki so razporejeni pravokotno.
Tako se profesionalni strojni stroji razlikujejo z dvema motorjema. Pri domačih modelih so diski nameščeni na gredi, ki sega iz obeh strani motorja. Če je mogoče dodati ploščato ploščo v obliki sklede, poveča udobje in učinkovitost ostrenja svedrov in nožev. Brusno in brusno opremo lahko dopolnimo z brusilnim trakom - na njej obdelamo lesene gredice ali pa izločimo kovinske.
Če nameravate kupiti potrošni material, ne pozabite paziti na pritrdilni premer brusne plošče .
Dimenzije in teža stroja so pomembni parametri, ki jih je treba upoštevati pri postavitvi domače delavnice. Na srečo je večina sodobnih modelov kompaktna, zato se lahko prilegajo tudi v zaprtih prostorih. Profesionalni modeli imajo veliko velikost in težo, saj so ustvarjeni iz višje kakovostnih surovin. Z majhno težo poveča nevarnost visokih vibracij in nestabilnosti. Ta parameter morate upoštevati pri izbiri ustrezne rešitve.
Pri nakupu električnega brisalca upoštevajte tudi napravo notranjega prirobnika . Če je krog postavljen na utor same gredi z debelino 1 milimetra, jo je bolje odstraniti. V nasprotnem primeru se ne boste mogli izogniti pretepanju. Ni potrebe, da verjamejo brezvestnih prodajalcev, ki trdijo, da je gred in disk pritrut med nadaljnjo operacijo.
Katere značilnosti kroga je treba upoštevati
Sodobni modeli brusilnih strojev so lahko izdelani iz različnih materialov. Pri izbiri prave rešitve upoštevajte vrsto orodja, ki se bo izostrilo, čistost oblačenja in morebitno spremembo konfiguracije zgornjih plasti.
Elektrokorund je bel krog, ki se popolnoma pokaže s čistim ostrenjem in fino obdelavo rezalnih površin iz legiranih, hitrih in ogljikovih jekel ali kaljenih kovin.
Povsod uporabite elektrokorundne diske za grobo struženje in grobo obdelavo. Za elektrokorundske tipe EG in EH je značilna manjša proizvodnja toplote med obratovanjem v primerjavi z diski, označenimi z EB in E. Zato se pri predelavi bistveno zmanjša verjetnost opeklin, ki poslabšajo lastnosti lesa.
Naslednji material, ki se uporablja pri izdelavi brusilnih strojev, je silicijev karbid. Uporablja se pri brušenju orodja iz zelo trdih kovin, kot je litega železa. Groba zrnata kolesa so nepogrešljiva za obdelavo brusnih plošč in nekovinskih materialov.
Mono-aluminijev oksid je nepogrešljiva rešitev za popolno produktivno predelavo, kot tudi poltotalno struženje orodja iz visoko in srednje legiranih jekel.
V prodaji so tudi diamantna kolesa, ki so veliko dražja, vendar zagotavljajo najučinkovitejšo obdelavo in brušenje karbidnih jekel in frizerskih naprav.
Trdota, struktura in pesek
Pri obračanju nožev in orodij iz trde kovine, legiranega ali ogljikovega jekla je najbolje uporabiti visoke in srednje mehke kroge. Pri obdelavi nerazvite kovine, jekla in litega železa, so krogi srednje trdote in srednje mehkosti najboljša rešitev.
Trdi in srednje trdi diski so idealna rešitev za primarno brušenje in grobo obdelavo. Povečana in največja trdota je nepogrešljiva za brušenje in tečenje brusov.
Pri izbiri ustreznih možnosti upoštevajte številne naslednje funkcije:
- Če bo ostrenje izvedeno skozi ravnino diska in ne do konca, je treba dati prednost trdnejšim izdelkom.
- Če je potrebno uporabiti hladilno sredstvo, morajo biti tudi diski kar se da trdni.
- Če namesto keramičnega diska uporabljajo bakelit in namesto običajnega materiala, je prednost dana belemu aluminijevemu oksidu, trdota diska se poveča za 1-2.
Kar zadeva strukturo, so najbolj priljubljeni modeli označeni z 5−8, z večjo gostoto. Krogi, oštevilčeni od 9 do 16, so označeni s porozno strukturo in se po potrebi uporabljajo za pospešeno brušenje, odstranjevanje madežev in razpok.
Višja kot je velikost zrn, manjši delci postanejo abrazivni . Najbolj priljubljeni modeli s številkami 40−16. Zanje je značilna visoka hitrost obračanja in natančnost, kar zagotavlja maksimalno kakovost površine.
Če je na stopnji obračanja krog soljen in se poveča verjetnost opeklin, ga je treba zamenjati z bolj grobim proizvodom. V nekaterih primerih je treba dati prednost diskom z drugačno vrsto vezanega materiala.
Načelo delovanja brusilne opreme
In čeprav delo na brusilni opremi ne zahteva posebnega usposabljanja, ob upoštevanju osnovnih pravil, ga lahko izvedete čim bolj uspešno z podaljšanjem življenjske dobe potrošnega materiala. Zato upoštevajte naslednja priporočila:
- Orodja ne morete pripeljati do ekstremnih stopenj škrtanja;
- Če ohladite rezalni del pri delu z vodo, bo izboljšal ostrenje orodja.
- Sušenje, odstranite najmanjšo plast kovin v enem prehodu.
- Rezalno površino je treba krožiti čim bolj pazljivo, brez intenzivnega pritiska. To storite tudi vsakič na različne točke, kar vam bo omogočilo enakomerno mletje kroga.
- Če izberete težji model, kot ga potrebujete, bo to povzročilo hitro zasoljevanje diska.
- Neposredno pred brušenjem je potrebno orodje oprati z milom in očistiti pred umazanijo in oljem.
- Če je krog umazan, ga ne umivajte, ampak ga očistite z ostrim robom kritine.
- Rezalni rob noža je nameščen proti rotaciji brusa.
Namizni stroj za brušenje je nepogrešljiv pripomoček, ki naj bi bil v vsaki delavnici. Široka paleta modelov vam omogoča, da izberete pravo rešitev za domačo uporabo in za bolj profesionalno industrijo. Za uspešno izbiro dobre brusilne opreme upoštevajte številne značilnosti in značilnosti določenega izdelka, bodite pozorni na priporočila strokovnjakov in se posvetujete z izkušenimi strokovnjaki. V tem primeru vam bo izbrani stroj zelo dolgo služil.