Razvlaževalec za kompresor: lastnosti, tipi, konice in stopnice, ki jih lahko naredite sami

Anonim
Kompresorska oprema je različnih vrst. Nekateri služijo čist zrak, drugi pa onesnaženi. Ta klasifikacija ločuje opremo po vrsti oskrbe z nafto. Šteje se, da lahko enote, ki delujejo brez polnjenja z oljem, zagotovijo minimalno raven prečiščenega toka.

To ni pomanjkljivost ali napaka v oblikovanju. Kompresor te vrste je našel svojo široko uporabo v različnih delovnih procesih, ki ne zahtevajo kakovostne predhodne priprave zračne mase. Modeli brez rezervoarja so opremljeni s filtracijskim sistemom. V ta namen uporabite separator vlage za stiskanje, ki pospešuje ločevanje komponent olja in dotoka zraka.

Opis naprave

Pod separatorjem vlage gre za filtrirni medij visoke kakovosti. Zagotavlja optimalno delovanje pri delovanju opreme, kot tudi čisti sestavo zračnega okolja, ki ga proizvaja pnevmatski sistem. Sodobni modeli kompresorjev so pogosto dopolnjeni s ploščo ali oljnim filtrom, ki opravlja temeljito pripravo delovne mešanice.

To je pomembna faza filtracije za pnevmatski sistem, ki se ukvarja z vzdrževanjem prevelikih orodij. Standardne modele razvlaževalnikov za kompresorje se pogosteje uporabljajo v avtomobilskih delavnicah, kot tudi na proizvodnih linijah, kjer delavci izvajajo velike količine lakirnih in lakirnih operacij.

Zaradi temeljitega čiščenja in obdelave pnevmatski sistem sprosti zrak, v katerem ni delcev vlage. Zaradi svojih lastnosti se razvlaževalniki uporabljajo za pravilno delovanje in delovanje peskalne gradbene opreme.

Načelo delovanja

Razvlažilec začne obdelovati stisnjen zrak pred dovajanjem pnevmatske opreme. Pomembno je vedeti, da se brizgalne pištole ne smejo uporabljati brez te naprave, da se ne bo prezgodaj odpovedalo, in da se zagotovi visoka kakovost nanašanja barve na površino. V procesu filtracije curka preide v fazo čiščenja, zato se iz zraka odstranijo drobni delci tekočine in majhni trdni elementi.

Glede na vrsto in obliko naprave se lahko načelo razvlažilnika nekoliko razlikuje. Danes so med veliko in raznoliko izbiro predstavljene naslednje možnosti:

  • vrtenje;
  • silikagel;
  • ciklon.

Najpogosteje se uporabljajo vrtinčne in ciklonske naprave razvlaževalnikov za kompresorsko opremo. Naprava pomaga učinkovito zadrževati delce vode zaradi umetno ustvarjene turbulence zračnega toka.

Tekočina se usede na površino sten, zato čisti stisnjeni zrak vstopi v pnevmatski sistem. Da bi zagotovili maksimalno učinkovitost separatorja vlage, je notranji prostor dopolnjen z rezili. Ko se premikajo, previdno zbirajo delce vode in olja. Izpustijo se v poseben odtok kondenzata. Tekoče frakcije se zadržijo in blokirajo z membranami.

Tehnične specifikacije

Velikost frakcije vpliva na kakovost čiščenja zraka. Naprave za industrijsko uporabo, ki se uporabljajo za pripravo tanke vode. Odrezajo majhne delce, katerih velikost je približno 5 mikronov. Najpogosteje so standardni modeli separatorjev vlage opremljeni s filtri, katerih delež je približno 15 mikronov.

Med postopkom izbire je treba posebno pozornost posvetiti vzdrževanju tlaka. V večini primerov filter za kompresor srednjega razreda deluje v načinu 7 bar. Ta parameter ne vpliva na kakovost končnega dela. Toda uporabniki morajo upoštevati načrt kartiranja filtrov za kompresorje. Potrebno je uskladiti raven moči in obremenitev, ki se pojavi med kroženjem stisnjenega zraka pod pritiskom znotraj sistema.

Vrste razvlaževalnikov

Obstaja več vrst razvlaževalnikov, ki se uporabljajo v gospodinjske in industrijske namene. Pred nakupom morate opredeliti naloge in jih primerjati s tehničnimi lastnostmi, da bi našli optimalen tip separatorja vlage. Med veliko in raznoliko izbiro najdete:

  • Vortex filtri;
  • Modularni sistemi za čiščenje stisnjenega zraka;
  • ločevalnik olja za kompresor.

Značilnosti slednje vrste naprave je učinkovito čiščenje iz vode, trdnih elementov in olja. Nameščeni so na oljnih kompresorjih, ki lahko z mazivom intenzivno obdelujejo dele. Pogosto se uporabljajo velika industrijska podjetja z velikim obsegom dela in modularni filtrirni sistemi.

Pri takšni zasnovi je razvlaževalec funkcionalna in pomembna komponenta, vendar ne služi kot samostojni delovni filter.

Modularni sistem krmili krmilnik, ki daje različne ukaze ne samo filtru, ampak tudi drugim vozliščem v enoti.

Merila za izbor

Glede na uporabo se zahteve glede čiščenja spremenijo. Če morate površino barvati s pnevmatsko pištolo, morate paziti na majhno pasovno širino filtra. Bolje je, da daje prednost finega čiščenja.

Med proizvodnim procesom lahko obstajajo minimalne zahteve glede kakovosti za filtracijo. Toda v tem primeru je posebna pozornost namenjena obsegu sproščanja. Strokovnjaki priporočajo pregled seznama tujih delcev, ki zbirajo filter. Optimalna rešitev je separator vode in olja za kompresor, ki predeluje delce vode in olja iz zračnega toka.

Če potrebujete filter za zbiranje odvečne vlage, lahko kupite tudi sušilnike. Vendar ne zagotavljajo kakovostnega odlaganja različnih frakcij, delcev in tujih teles.

Ustvarjanje lastnih rok

Samostojni separator vlage je sestavljen iz stare ali rabljene steklenice s propanom, fitingov in cevi. Obdelovanec za telo postavite v navpični položaj. Na vrh potrebe po varjenju priključka za dovod zraka. Strokovnjaki priporočajo, da se premaknete bližje robovom balona. Nato morate narediti dovod, za katerega lahko uporabite cev.

Za odstranitev vlage naredite luknjo, opremljeno z ventilom. Moral bi biti na dnu strukture. V tej fazi med izdelavo vodnega separatorja je treba premisliti, izvesti izračune in narediti polnilo. Kot sorbentni material, ki uporablja lesne sekance, ki lahko zapolnijo notranjo nišo vsebnika. Pomembno je vedeti, da posode ni mogoče tesno zlagati. Znotraj sistema mora zrak prosto krožiti.

Sušilniki adsorpcijskega tipa

Za izdelavo takega separatorja vlage z lastnimi rokami za uporabo v kompresorjih je potrebno iz avtomobila uporabiti filtre za olje in vodo. Prvotne lokacije ohišja, okovja in odtočne enote za zbiranje kondenzata ni treba spreminjati.

Dovod filtra je treba zamenjati. V ta namen namestite cev iz trpežnega jekla. Za zagotovitev stabilnega delovanja naprave je najbolje uporabiti vgrajeni filter. Druga luknja tesno zapre vijak. Da bi bila boljša, jo je treba posaditi na tesnilno maso.

Med notranjo steno ohišja in zunanjim premerom filtra je obročast prostor. Napolnjena mora biti z adsorbentom. Oseba, ki samostojno odvaja vlago, si mora zapomniti, da se mora absorpcija vlage odvijati postopoma. V ta namen se uporabljajo tesnilni obroči iz gume.

Lahko se uporabljajo za razdelitev notranjega prostora telesa na tri cone. Če se razvlaževalec uporablja redko, se notranji prostor in obročasta reža napolni s silikagelom. Nato lahko sestavite napravo in obdelate povezovalne elemente. Če sledite tem pravilom, lahko z lastnimi rokami izdelate separator vlage za kompresor z minimalnimi stroški.

Za izračun potrebne količine silikatnega gela je treba uporabiti naslednjo formulo: za 830 l / min stisnjenega zraka vzemite 1 kg adsorpcijske snovi. Silikatni gel je regenerativna snov. Če želite obnoviti svoje prvotne lastnosti, je treba dati snovi v pečici za 2-3 ur. Strokovnjaki priporočajo uporabo silikatnega gela, ki ima barvni indikator. Ko so pore napolnjene z vlago, se barva spremeni in lahko jo posušite.

Namestitvene zahteve

Pri delovanju razvlaževalnika je treba upoštevati več osnovnih pravil in zahtev:

  1. Napravo lahko namestite strogo v pokončnem položaju in jo varno pritrdite v ohišje.
  2. Med povezavo morate preveriti smer gibanja zraka.
  3. Če kupite že pripravljeno strukturo, je smer na telesu označena s puščicami.

Ob upoštevanju teh pravil bo razvlaževalnik pravilno deloval in zagotavljal visoko kakovost.

Prednosti filtrov ciklonskega tipa

Razvlažilci močno poenostavijo delovanje zračne pištole in kompresorja. Zagotavljajo stabilno delovanje opreme. Razlikujemo naslednje prednosti filtrov ciklonskega tipa:

  • enostavna konstrukcija;
  • sprejemljiva cena;
  • najvišja učinkovitost;
  • zadrževanje velikih delcev kondenzata;
  • enostavno vzdrževanje;
  • regeneracija in popolna obnova prvotnih lastnosti;
  • zagotavljanje grobega čiščenja.

Separatorji vlage za kompresorje in zračne puške so učinkovito orodje, brez katerega si ni mogoče predstavljati dela te tehnologije. Kakovostno pripravijo stisnjen zrak za nadaljnjo uporabo. Filtri ločijo primarno vlago, oljne delce in onesnaževalce iz različnih frakcij in drugih trdnih delcev. Vsako pnevmatsko omrežje mora biti opremljeno z vodnim separatorjem, ki bo čistil zrak za prihodnjo uporabo.