Opis instrumenta in njegovih tipov
Riveter je vrsta orodja, ki temelji na enakem principu kot pištola. Uporablja se za povezovanje konstrukcijskih elementov in njihovih delov z debelino ne več kot 1 cm.
Pri uporabi takšne mehanske pištole se povezave delov najpogosteje ustvarjajo od znotraj. Ročni zaklepochnik je vzvod različica pištole, katere zasnovo lahko razdelimo na dva glavna elementa:
- Vzvodni sistem, ki zagotavlja potrebno silo pri povezovanju elementov izdelkov.
- Vzmetni mehanizem, ki je potreben za navijanje zakovice znotraj.
Proizvajalci proizvajajo dve vrsti ročnih zakovičkov - izpušne in navojne.
Izpušni sistem
Ta vrsta orodja zagotavlja povezavo delov zaradi vlečne sile, skozi katero je pritrjena zakovica. Ko ročica pištole deluje silovito, se palica zakovice začne navijati v njen cevasti del, pri tem pa razbije paličasto glavo. Zunaj je tudi pokrov kovice sploščen in rezultat je precej močna povezava delov.
Z navojem
Riveterji tega tipa delujejo na podobnem principu z nekaterimi izjemami. Tu se kroglica vleče v delovni del zaradi rotacije navoja v cevastem delu zakovice. Z drugimi besedami, povezava elementov se izvede s pritrditvijo glave z zategovanjem ročaja. Ta metoda pritrditve delov je manj pogosta, večinoma se uporablja za povezovanje delov majhne debeline.
Orodja za kovičenje se praviloma prodajajo s kompletom šob različnih premerov.
Odvisno od vrste uporabljenega pogona se lahko riveri razvrstijo v več glavnih skupin:
- pneumohidravlična;
- polnilna;
- električni;
- mehanski (ročni);
- pnevmatski.
Pogosteje kot drugi na domačem področju se uporabljajo naprave z mehanskim pogonom. Proizvajalci jih proizvajajo v dveh različicah: prva vključuje povezavo delov z eno roko, drugi pa - zaradi učinka sile, ki jo izvajajo dve roki.
Načelo povezovanja delov z eno roko je osnova dela in ročnega zakovice, znane kot "harmonika".
Ročne zakovice lahko kupite po različnih cenah, ki so odvisne od več dejavnikov - vrste pogona, modela, načina priključitve in proizvajalca. Naprave znanih blagovnih znamk so dražje v nasprotju z izdelki neznanih proizvajalcev.
Akumulatorske, pnevnohidravlične in električne spremembe instrumenta se lahko štejejo za drage v primerjavi z ročnimi zakovijalci. To je mogoče razložiti z uporabo bolj zapletene strukture v njih. Najpogosteje se takšne naprave uporabljajo v industrijski proizvodnji.
Naprava za kovice
Da bi se naučili, kako delati z ročno lopatico za izpušne pline, se mora poveljnik najprej seznaniti z napravo pritrdilnih elementov, ki so zakovice, ki so zasnovane za povezovanje elementov na podoben način .
Izgleda kot zakovica, ki je sestavljena iz dveh delov: votle cevi v obliki cilindra, na koncu katere se nahaja glava in kovinska palica. Hollow valj pogosto imenujemo telo zakovice ali rokav. Vsak valj ima svoj poseben premer, ki ustreza velikosti zakovice.
Votla luknja v valju prehaja skozi celotno telo, vključno z njegovo glavo. Kovinska palica je narejena v obliki navadnega žeblja, ki ima klobuk zaobljene oblike. Nameščen je v cilindrični luknji, kjer se s spenjalom nato zloži do konca glave.
Za povezavo elementov s pomočjo ročnega kovičnega ventila proizvajalci izdelujejo navojne zakovice, ki imajo v notranjosti cilindričnega telesa navoj. Rezanje navojev je prisotno tudi v palici, ki se vstavi v valj s pomočjo njegovega sukanja.
Da bi dobili močno povezavo, običajno uporabite vijak ali vijak kot sponko. Ta vrsta zakovice ima drugo ime - izpušno slep. Od konvencionalnih izpušnih plinov se razlikuje po povečani moči.
Različni materiali se uporabljajo za izdelavo zakovic, ki se uporabljajo za povezovanje elementov z izpušno nitko. Rokavice iz bakra, aluminija ali jeklenih zlitin. Glavna zahteva, ki jo mora izpolnjevati material za oblogo, ne sme voditi v pojav korozije kovine, iz katere so izdelani elementi, ki jih je treba povezati. To pomeni, da med stikom ne sme biti katodnega anodnega para .
Jeklo se uporablja za izdelavo palice, katere moč je večkrat večja od trdnosti telesa. Cilinder telesa zakovice se lahko razlikuje po velikosti premera in dolžini. To so osnovni parametri zakovic, ki jih je treba najprej upoštevati pri izbiri. Pomembno je, da premer valjastega telesa ustreza luknji za pritrdilne elemente.
Načelo delovanja
Kako uporabljati zaklepochnik - morda najpomembnejše vprašanje, ki zanima gospodar. Da bi ustvarili zanesljivo povezavo, je treba pri njenem izvajanju upoštevati naslednji algoritem dejanj:
- Priprava površine.
- Označevanje in vrtanje lukenj.
- Montaža strojne opreme.
Na prvi stopnji je potrebno dobro poravnati površine, tako da je stik med deli lahko čim tesnejši.
Pri vrtanju lukenj je potrebno zagotoviti, da so nameščene točno v isti liniji. Za pravilno izvedbo tega postopka je priporočljivo, da se površine položijo na ravno površino, na primer leseno slepo, na katero jih je treba pritrditi. Nato pojdite na uporabo lokacije prihodnjih lukenj. Nato začnejo izdelovati luknje in se prepričajo, da se na vsaki podrobnosti nahajajo točno na določenih mestih.
Pomembna naloga je zagotoviti, da velikost luknje ustreza zahtevanim parametrom. V ta namen je priporočljivo, da vzemite sveder nekoliko večjega premera. Na primer, če ustvarite luknjo s premerom 3, 8 mm, uporabite sveder s premerom 4 mm.
Ko so luknje pripravljene, se prepričajte, da ste jih pripravili. Če je vse narejeno pravilno, se glava zakovice tesno prilega površini v območju roba luknje in jo popolnoma zapre.
V zaključni fazi so nameščene zakovice, ki sledijo vrstnemu redu:
- Najprej je treba v luknjo, ki jo tvorijo spojeni elementi, namestiti valjasto telo zakovice.
- S pomočjo zaklepochnik je potrebno zaseči palico, ki prehaja skozi celotno telo, in jo je treba pritrditi z ustnicami ali kovinsko glavo orodja neposredno na dnu glave valja.
- Z izvajanjem potrebne sile na palico jo je treba izvleči skozi telo zakovice, hkrati pa jo razširiti s pokrovčkom in deformirati konec jeklenke. Zato morate imeti na notranji strani spojenih elementov širok del zakovice.
- Po tem, ko so se pobirale potrebne napore za kovičnik, so deli varno povezani, po tem pa boste morali samo odlomiti štrleče dele podolgovate palice.
V večini primerov je pri uporabi ročnega zakovice potrebno večkrat pritisniti ročico, da dosežete želeni rezultat. Po povezovanju elementov na eni strani se bo nahajala glava telesa zakovice, na drugi strani pa sploščen konec valja, ki je videti kot skupina cvetnih listov.
Navodila za izbiro orodja
Danes imajo trgovine številne vrste ročnih zakovičkov, ki jih lahko kupite po ceni 2–3 ton. Če želite izbrati najprimernejši model, morate najprej razumeti namen, za katerega potrebujete orodje. Če se odločite za nakup za pogosto povezavo različnih delov delov, vam svetujemo, da prekinete izbiro na dražjem profesionalnem orodju. Vse ostalo bo povsem dovolj in proračunski model, ki jih bo stalo okoli 150−500 str.
Če želite, da vam orodje služi že dolgo časa, morate ne samo vedeti, kako izbrati ročno kladivo, ampak tudi paziti, da ga uporabljate. V nasprotnem primeru se bo hitro zlomil v vaših rokah, tudi če je to drag profesionalno orodje znane blagovne znamke.
Cena je eden od pomembnih dejavnikov, ki jih je treba upoštevati pri izbiri te naprave. Poleg njega pa so pomembne tudi druge značilnosti:
- Material za kovice Za povezavo aluminijastih delov lahko kupite katerokoli orodje, ki je na voljo v trgovinah. Če morate opraviti pritrditev jeklenih delov, vam svetujemo, da se odločite v korist močnejših kovičkov.
- Enostavna uporaba. Če nameravate uporabiti za povezavo pritrdilnih elementov različnih premerov in iz različnih materialov, je smiselno kupiti model z dvema rokama. Pri izbiri orodja vam svetujemo, da pazite na njegovo glavo. Zaželeno je, da se je obračalo. Nato lahko preprosto izvedete povezavo in na težkih področjih. Pred nakupom ne bo škodilo, če ugotovimo, ali je v svežnju paketov na voljo sklop zamenljivih konic. To je še posebej vredno skrbeti za tiste, ki bodo uporabili različne pritrdilne elemente za povezavo.
- Pomembna značilnost, ki jo je treba upoštevati pri izbiri kovičnika, je prisotnost vsebnika za odpadke. Še posebej je to nujno potrebno za tiste obrtnike, ki bodo zgradili ograjo na ozemlju ali položili streho.
Najbolj zanesljivi priključni deli
Včasih zaradi konstrukcijskih značilnosti ni mogoče premakniti križišča. V tem primeru vam lahko pomaga poseben vodnik, ki je pritrjen s strani glave. Pri izbiri velikosti in teže nastavitve je treba upoštevati debelino spoja in material zakovic. Po tem lahko začnete zakrivati prosto stran.
Optimalno je, da je povezovalna kovina napolnila celoten prostor luknje in da so se z vsake strani pojavile kape, ki naj bi pritrdile dele. Ta metoda se lahko uporablja ne samo za povezovanje delov med seboj, temveč tudi za tesnjenje lukenj v enem listu. To metodo pogosto uporabljajo obrtniki, ko potrebujejo popravilo puščanih posod.
Pri izdelavi kovinskih konstrukcij ni mogoče vedno povezati delov s pomočjo varjenja. V takih primerih je treba uporabiti natančnejšo metodo določanja elementov, ki vključuje uporabo zakovic. Z njim lahko povsem zanesljivo pritrdite med seboj povezane elemente. Vendar se je treba zavedati, da kakovost povezave ni tako lahka, kot se zdi na prvi pogled. To ni odvisno le od kovičnega vložka, ki ga danes izdelujejo proizvajalci v različnih izvedbah.
Pomembno vlogo pri procesu pritrjevanja elementov ima tudi sama zakovica . Od pravilne izbire je odvisno, kako dolgo bodo lepljeni deli ostali v tem položaju.
Mojstri za začetnike morajo ne le pravilno pobirati zakovice, temveč se morajo naučiti tudi, kako povezati dele s tem pritrdilom. Zelo pomembno je, da izberete pravi napor za pritrditev elementov, ki jih je treba priključiti, sicer se ti deli lahko zrahljajo, ko je izdelek naložen, zaradi česar je treba vse popraviti.