Ne glede na to, kako kakovostna in draga vaja, njena življenjska doba ni neskončna. Vendar pa vsakič, ko kupite nove komponente, ni smiselno. Dovolj je, da razumemo, kako izostriti vajo, da bi se rešili nepotrebnih stroškov. Če želite to narediti, lahko uporabite elektrotochilo ali - v njegovi odsotnosti - brusni bar. Prav tako morate vedeti, da spiralne in pobedit vaje izostrijo v nekoliko drugačnem zaporedju.
Elementi spiralnega svedra.
Splošne informacije o sejalnicah
Običajno ni težav pri ostrenju svedrov lesa - odlično služijo, ohranijo svoje prvotne lastnosti mesece in celo leta. Z vaje za kovino ali beton, je situacija precej drugačna - morajo biti ostri, ne morete uporabiti topih komponent za ustvarjanje lukenj v trdnih materialih.
Zavedajte se, da je prišel čas za izostritev vrtalnika, lahko pa na videz značilnega ostrega škripanja v procesu vrtanja. Priporočljivo je, da se za delo ne uporabljajo zapečeni izdelki, ker se v takih pogojih sprosti veliko več toplote, kar bo prispevalo k še hitrejši obrabi svedra.
Proučevanje informacij o tem, kako izostriti vaje, se morate naučiti razumeti ne samo značilnosti takega dela, ampak tudi vedeti, katera oprema se uporablja za to. Najboljša možnost je poseben stroj.
Shema naprave za ostrenje svedra.
V odsotnosti industrijske enote lahko uporabite domače elektrarne z brusilnim kamnom.
Pri izbiri tehnologije za ostrenje morate upoštevati obliko, ki jo potrebujete za zadnjo steno izdelka. Lahko naredite eno in dvo-ravninsko obliko, kot tudi vijak, valjasto in stožčasto.
Drill ostro na zadnji strani. Pomembno je, da sta oba izdelka peresa izostrena enako. To je ročno zelo težko. Poleg tega je zelo težko ustvariti želeno obliko in zahtevani zadnji kot za roko.
Za delo boste potrebovali:
- Električni ostri ali posebni stroj z diamantnim kamnom.
- Izvijači.
- Ključi.
- Lesena deska
- Voda za hlajenje.
Dijamantni kamen je draga oprema in vsi nimajo dostopa do takih enot. Za uporabo doma, lahko zberete domače elektrotochilo. Kot osnova se lahko uporabi navadna kvadratna plošča. Vgrajen je na motor z zmogljivostjo 100-300 W in hitrostjo vrtenja 1500 vrtljajev. Na gred motorja je pritrjeno abrazivno kolo. Takšna naprava, ki je enostavna za montažo, vam omogoča, da sveder brez težav izostri.
Postopek samooskrčevanja spiralnih svedrov
Shematski kot za brušenje kota.
Prej je bilo ugotovljeno, da je ostrenje lahko enostopenjsko in dvoplansko. Pri vajah z monoplanskim ostrenjem je zadnja stena podobna eni ravnini. Nagib je lahko 28-30 °. Za izostritev takšnega svedra ga morate preprosto pritrditi na abrazivno kolo, tako da rezalni del poteka vzporedno z njim, nato pa začnite postopek brušenja. Ta najenostavnejša metoda je primerna za izdelke s premerom največ 3 mm.
Za vrtalnike, katerih premer presega 3 mm, je bolje uporabiti metodo koničnega ostrenja. To je težko opraviti ročno brez ustreznih veščin, če pa želite, lahko to storite. Vrtino morate vzeti z levo roko na najmanjši možni razdalji do vstopnega stožca. Izdelek vzame desna roka na repu. Z zadnjo steno in rezalnim robom se izdelek, ki se izostri, stisne proti abrazivnemu kamnu. Z rahlim nihanjem z levo roko na hrbtu se ustvari stožčasta površina. V procesu ostrenja ni potrebno, da se vrtalnik odtrga od kamna, premiki morajo biti gladki in razmeroma počasni. Drugi peresnik je na enak način izostren.
V procesu ostrenja, poskusite čim bolj ponoviti prvotno obliko zadnjega dela izdelka, da ohranite potrebne zadnje vogale. Ta metoda je primerna za vrtalnike s premerom do 1 cm, v primeru, da premer izdelka presega 1 cm, je nujna podtočka. Bistvo tega postopka je, da je potrebno povečati naklon rezalnega roba in zmanjšati nagibni kot. To poveča odpornost izdelka na sekanje, kar omogoča povečanje njegove življenjske dobe. Širina prečnega dela se zmanjša, zato je vrtanje veliko lažje.
Vrtalni sistem za brušenje.
Pri delu z vrtalnimi vijaki z majhnim kotom nazaj se izvede dodatno podrivanje zadnje površine. Zaradi tega bo manj drgnil luknjo v materialu med postopkom vrtanja.
Pri proizvodnji po ostrenju se običajno izvede končna obdelava, ki omogoča odstranjevanje majhnih zarez in gladkanje površine. Zahvaljujoč natančnemu uravnavanju poveča odpornost proti obrabi svedra. S takšno možnostjo se priporoča, da se to zdravljenje opravi. Izvaja se z okroglimi brusilnimi kamni iz silicijevega karbida na bakelitni vezi.
Korak za korakom navodila za ostrenje pobeditovogo vaja
Resource pobedit vaje tudi ne za vedno. Po določenem času takšni izdelki zahtevajo ostrenje. Neenoten vrtalnik se bo v postopku preveč segrel, povzročil neprijeten krikav zvok in na splošno zmanjšal kakovost vrtanja. Za samoostritev ustrezajo isti napravi kot v prejšnjih navodilih. Navadna voda je odlična za hlajenje. Pomembno je upoštevati dejstvo, da je ostrenje zmagovalnega izdelka mogoče narediti le z diamantnim kamnom, za to pa niso primerni enostavni kamni.
Pred začetkom dela se prepričajte, da je to mogoče, pri tem izmerite višino rezalnega dela izdelka: če je višina spajkanja približno 1 cm, lahko nadaljujete z ostrenjem.
Močnejša je kovina, počasnejša mora biti obdelava. Vrtalnik je nabril s kratkim dotikom diamantnega kamna. Praviloma traja nekaj časa za mletje; v bistvu se ta postopek skriva v majhnem obrezovanju robov. Kontrolirajte vsako stopnjo dela, zato je pomembno, da ne odstranite presežka iz delovnega dela izdelka.
Diagram naprave pobedit vaja.
Postopek ostrenja svedrov s pipami se praktično ujema z delovanjem za vrtalnike majhnega premera, tj. Ostrenje hrbta je ravno. Vrtalnik se zmelje do samega spajkanja.
Sprednjo površino priporočamo tudi za ostrenje. Če je bil izdelek spajkan neposredno na površino svedra, se brez točke ne da več. Brez nje se bo življenjska doba samega izdelka in kakovost dela znatno zmanjšala. Sprednja površina je erodirana z vidika tanjšega spajkalnega središča.
Pri izvajanju vsake stopnje dela je potrebno zagotoviti, da so rezalne strani izdelka enake velikosti. Če to ne bo tako, bo premaknjeni center vodil v zmanjšanje kakovosti in kršitev geometrije bodočih lukenj.
Ne glede na enoto, ki se uporablja za ostrenje, morate spremljati razmerje zadnjih in sprednjih vogalov rezalnega roba glede na vrtenje. Še eno pravilo, posebno pomembno za ostrenje svedrov za beton: večja je trdota materiala, višji je kot za ostrenje. V primeru zmagovalca mora biti enak 170 °.
Vrtalnik se ne sme pregrevati. To lahko povzroči razpoke in odstranitev karbidnih vložkov. Da bi to preprečili, je treba vrtalnik občasno ohladiti s tekočino. Navadna voda je primerna za hlajenje.
Koristna priporočila za ostrenje svedrov
Tako v procesu ostrenja ni nič zapletenega. Potrebno je le, da postopek poteka čim bolj skrbno in odgovorno, pri čemer je treba vedno zagotoviti, da so robovi pravilne dolžine in razmerja, ki najbolj ustrezajo tovarniškim.
Pomembno je nadzorovati temperaturo ogrevanja vrtalnika. Pregrevanje, kot smo že omenili, vodi do razpokanja materiala.
Ne bodite presenečeni, če po brušenju vrtalnik ne bo deloval tako učinkovito kot po nakupu. To še posebej velja za pobedit vaje. Izdelki različnih blagovnih znamk so tudi na različne načine izostreni in preprosto ni mogoče reproducirati vseh pogojev doma. Če pri ostrenju na opisane načine niste uspeli doseči dostojnega rezultata, je bolje kupiti novo vajo in jo bolj skrbno obdelati.
Če želite podaljšati življenjsko dobo komponent, upoštevajte vsa priporočila proizvajalca, na primer uporabite kovinske svedre samo za delo s kovino, zato jih ne smete vrtati z betonom. Prepričajte se, da se vrtalnik med delovanjem ne pregreje. Redno izklopite vrtalnik in ga navlažite z vodo. Ustvarite luknje postopoma, ne potrebujete, da bi jih naredili od prvega pristopa, s čimer bi vrtanje izpostavili ekstremni obremenitvi.
Upoštevajte te smernice in vaše vaje bodo trajale čim dlje. In če je potrebno, jih lahko sedaj izostrite z lastnimi rokami, pri čemer upoštevajte navodila. Dobro opravite delo!