Pogosto se uporablja postopek, imenovan upogib cevi vzdolž polmera . To bo pomagalo prihraniti prizadevanja obrtnikov v proizvodnji kovinskih konstrukcij. Seveda lahko uporabite ločene segmente in jih obdelate z varilnim strojem in brusilnikom, lahko pa vzamete celo cev in jo ukrivite s posebnim orodjem.
Delovni stroji
Pri uporabi metode mehanske deformacije kovine je mogoče nadzorovati njeno stopnjo. To se izvede s pomočjo posebnih strojev, v katerih se deli med premikajočim se bobnom in vpnejo s posebnim valjem. Stroji omogočajo, da se cevi ukrivijo, transportni valji pa delujejo kot opora.
Polmer upogibnega materiala je mogoče nadzorovati neodvisno, kar ima dober učinek na delo. Da bi delo bilo urejeno, je treba celoten proces razdeliti na več obiskov, vendar ga je treba večkrat izvleči in nato ponovno vzpostaviti. Za poravnavo obdelovanca se uporablja predlogo.
Zaradi te metode predelave se ohranijo prvotne dimenzije materiala, kovine pa ni potrebno dodatno segrevati. In če obstaja izkušnje in strokovno cevi Bender za opravljanje dela ne bo težko.
Upoštevajte, da se ta tehnologija lahko uporablja glede na dovoljen minimalni radij upogibanja cevi. Za pridobitev indikatorja izvedite izračun na podlagi zunanjih parametrov delovnega elementa. To je zelo pomembno, saj upoštevanje najmanjšega polmera upogibanja cevi ne dopušča nastanka razpok, ko se kovina razteza med delovanjem.
Ročno upogibanje cevi
Pogosto se potreba po upogibanju cevi pojavi doma, ko se gradi vrtna utaja ali rastlinjak. Hkrati pa za to ni potreben poseben cevni upogib, potrebne so le šablone in polnila.
Postopek lahko izgleda takole:
Najprej določite velikost delovnega elementa. Nato pripravite vzorec, v ta namen eni strani opremite tesen zamašek, nalijte pesek v cev skozi drugi konec in ga prelijte z vodo.
- Blokirajte prosti konec.
- Popravite del, ki je deformiran v predlogi, z enim od njegovih koncev. Uporabite silo na drugi strani in upognite cev, medtem ko jo počasi premikajte naprej, da omogočite izdelku, da doseže želeni obseg.
Ročna metoda fleksibilnih struktur je najpreprostejša, vendar ima svoje pomanjkljivosti:
- najprej morate povezati veliko silo za ročno izvedbo postopka, še posebej, če morate hkrati ukriviti več elementov;
- kot upogibanja je težko nadzorovati, zato v tem primeru ni mogoče zagotoviti enakomernega polmera;
- ni verjetno, da bo zasnova na koncu zelo kakovostna.
Vendar pa moramo plačati davek, s to metodo, deformirajoča sila je mogoče nadzorovati, oziroma, tveganje poškodb na kovino je nizka.
Pipe bender in njegova uporaba
Upogibanje profilne cevi poteka po radiju s pomočjo cevnega upogiba, ki je lahko ročno ali mehanizirano.
Če govorimo o ročnem cevnem stroju, potem ta oprema začne delati na uporabljeni sili. Prav tako aktivira pogonski pogon pogona, kot tudi generator izkrivljanja.
Pri mehaniziranem izdelku naprava deluje iz električnega pogona, ki sproži navor na premičnih cilindrih, sam generator pa se lahko zažene, ko ga upravljavec ali hidravlični pogon.
Najbolj priljubljena naprava, ki se uporablja tako v proizvodnji kot doma, je proflegib (PG). Obstajajo takšni modeli:
PG1 - ta naprava se odlikuje po kompaktni velikosti (do štiri centimetre) in se lahko hrani doma. Pogosto se uporablja pri vodovodnih in vodovodnih potrebah. Z njim lahko izvedete najmanjši polmer z vključeno vrednostjo 18 cm, premer obročastih struktur pa bo 60 cm.
- PG2 - taka naprava je tudi majhna, vendar ima večjo moč kot prejšnji model. Z njim lahko obdelujete tudi izdelke velikosti 60 mm. Minimalni polmer je 220 mm, premer pa 600 mm.
Vendar je vredno dodati, da so ti stroji precej dragi. Zato jih nekateri obrtniki raje pripravljajo doma. In za tiste, ki se ne morejo spopasti s takšnim delom, je bolje, da se obrnete na posebno podjetje, ki se profesionalno ukvarja s fleksibilnimi profilnimi cevnimi strukturami.
Izdelava domačih orodij
Ključni element zasnove takšne naprave je sistem s tremi bobni. Zato morate, preden začnete delati na samo-montaži cevnega upogibnika, najprej razumeti, kaj predstavlja na konstruktiven način.
Torej, za izdelavo cevi Bender, morate izvesti naslednje korake:
Prvič, da okvir: na podlagi štirih kanalov, obliko pravokotnega okvirja z uporabo varilnega stroja.
- Nato smo na sredino zavarili nosilec črke "P", matico pa zavarili do sredine rebra od zgoraj, v prihodnje pa bo služila kot osnova za sponke. Nato se v vijak privije vijak z vztrajnikom, zatič pa se dotakne vrtljive plošče, ki se premika v vdolbine na straneh nosilca.
- Na ploščo nastavimo boben, ojačan med stranskimi nogami. V tem primeru bo pritrdilna sila zagotovljena s stojalom.
- Nosilci drogov so pritrjeni na stranske dele konzole z varilnim postopkom.
- Za pritrditev jeklenk je potrebno priviti vijake. Na njihovi strani morate zagotoviti prisotnost verižnih zvezd, ki jih lahko vzamete iz starega kolesa.
- Posledično se veriga postavi na krmilne valje. Na eni od zvezdic morate namestiti ročaj, da boste lahko zagnali gred.
Takšna naprava je zelo enostavna za uporabo, upogibanje cevi vzdolž polmera pa z njeno pomočjo poteka z lahkoto. Delovni element je nameščen na vrtečih se valjih, nato pa je pritrjen z deformacijskim valjem, nato pa je vijak pritrjen. Premikajoča se ročica postavi strukturo v gibanje, nato pa počasi prehaja skozi deformirane dele.
Kako kriviti cevi
Če nameravate opraviti takšno delo prvič, je priporočljivo, da takšne nasvete upoštevate strokovnjaki:
Pri delu s cevi s premerom več kot 10 centimetrov je predvideno, da jih je treba predgreti, tako da je kovina bolj voljna. Za to se izvede postopek žarjenja. Uporabite polnilo (na primer suhi fini pesek). Polnilo ne bo dopuščalo pojavljanja vdolbin, razpok in drugih deformacij telesa cevi. Kot škrbina je primerna glina ali les.
- Če govorimo o prometnih zastojih, potem se pri segrevanju v notranjosti telesa vedno pojavijo plini. In tako, da cev ne zlomi, je priporočljivo, da vnaprej v svečke manjše luknje s premerom 3-4 mm za pline za izhod.
- Priporočeni polmer upogibanja cevi je enak vrednosti premera elementa, pomnoženega s tri.
- Cev je treba segrevati, pri tem pa se osredotočiti na upogibanje (to je področje, ki ga je treba deformirati in postati »mehkejše«, preostalega dela cevi pa ni potrebno ogreti.
- Ogrevanje se izvede s plinsko svetilko ali s plamensko svetilko . Zaradi tega naj bi kovina dobila temno rjav odtenek. V primeru pregrevanja se element ohladi z vodo.
- Kadar se delo opravlja na cevi s šivom, jo je treba nadzorovati tako, da je na območju, ki je predmet upogibanja, odsotno. Najboljša možnost je, da se zgornji del postavi zgoraj.
- Če želite izvleči polnilo iz cevi, izvlecite vtiče, tapnite cev in izlijte pesek.
- Izdelek v končni obliki je treba očistiti od žarilnih nitk, tako da ima privlačen videz.
- Če je polmer cevi največ 4 cm, ogrevanje morda ni potrebno. V tem primeru je treba element namestiti v orodje in opraviti vsa potrebna dela.
Upoštevati je treba, da je treba upogibanje profilnih cevi izvajati le, če se upošteva naslednje:
- Premer delovnega elementa (metoda upogibanja je odvisna od njega neposredno).
- Debelina sten, odvisno od tega indikatorja, izbere tisto ali tisto opremo. Če so stene debelejše, bo potrebno več truda.
- Material za izdelavo oblikovanih cevi (ta indikator je pomemben za določanje najmanjšega polmera upogiba).
- Kazalec prihodnjega kroga.
Proces upogibnih struktur vzdolž polmera ni tako zapleten, kot se zdi. Vendar je zelo pomembno, da upoštevate varnostne predpise. Če prvič začnete delati na tej vrsti dela, je bolje, da napravo izdelate na starih ceveh, saj potreben polmer iz prvega časa morda ne bo vedno izpadel.