Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!
Za upravljanje stroja morate imeti udobno delovno mesto. Običajno takšno mesto postane posebna miza. Ta zasnova mora izpolnjevati določene zahteve. Mizo lahko kupite ali ročno. V našem članku bomo razpravljali o samostojni zasnovi površine za rezkalni stroj.
Materiali za mizo
Gradnja bo zahtevala naslednje materiale in orodja:
- ročni mlin;
- štiri palice - vedno s kvadratnim odsekom;
- vodniki (praviloma so aluminijasti);
- jack;
- premični voziček, ki je vodilo žage;
- lesa ali lesene plošče. Velikosti odrezkov se določijo samo v trenutku, ko se pripravi prihodnja mizna miza;
- kovinski profil;
- strojna oprema - tečaji, matice, vijaki in vijaki;
- jeklena plošča. Ustrezati mora določeni velikosti. V našem primeru - ne manj kot 6 metrov.
Vsako od predstavljenih orodij in materialov ima pomembno vlogo pri ustvarjanju delovne strukture. Drug pomemben korak je priprava risbe.
Izdelava risbe
Vse dimenzije (širina, višina in dolžina) konstrukcije in njenih sosednjih elementov morajo biti pravilno prikazane na risbi. Če so velikosti netočne, se pri zbiranju tabele lahko pojavijo resne težave. Na najenostavnejši risbi je prikazan podstavek, pritrdilna plošča z objemkami, predpisane so dimenzije vijakov z ugrezno glavo in vidne so luknje za ustavitev.
Delovni nalog
Konstrukcija mize za rezkar v večini primerov sestoji iz zbiranja elementov v eno samo strukturo. Zbiranje poteka v določenem vrstnem redu. Toda poglejmo podrobneje, kako narediti tabelo za usmerjevalnik z lastnimi rokami.
Prvi korak je povezan z osnovo prihodnjega namizja . Stacionarna osnova je izdelana iz takega znanega materiala, kot je iverica. Za izdelavo boste potrebovali le obrezovanje in štiri palice. Te palice bodo služile kot noge - opore za mizo. Naprej je okrepiti togost strukture. V ta namen se uporabljajo horizontalne povezovalne plošče iz vezanega lesa.
Na desni strani, in sicer na strani, morate odrezati posebno luknjo. Ta luknja je namenjena gumbu za zagon, ki nato povezuje namizje z rezkalnim strojem.
Drugi korak. Ustvarjanje delovne plošče . Izdelan je tudi iz iverne plošče. Zgornja miza se bo nahajala na določeni višini. Zaželeno je, da se dvigne. V ta namen naj:
- narediti dodatno osnovno podporo s pomočjo vezanega lesa (dovolj je 15mm vezan les);
- namestite posebne zanke.
Tretji korak vpliva tudi na mizo, le da je tokrat poudarek na uporabi posebnega premikajočega se nosilca. Ta voziček prispeva k nemotenemu gibanju obdelovanca na površini mize. Stojalo za voziček bo še posebej uporabno, ko boste morali odrezati utor v obdelovancu. Če želite namestiti takšnega pomočnika, morate poudariti nosilec s površino mize. V ta namen izrežite utor na mizi. Izrežite pod vodili gibljivega postanka.
Ko je utor pripravljen, morate namestiti poseben kovinski profil. Voziček je lahko zgrajen iz različnih sprejemljivih napeljav. Stara žaga se pogosto uporablja kot prevoz.
Četrti korak. Izdelava vzdolžne podpore, na primer iz ivernih plošč . Zelo pomembno je, da je podpora premična. Samo v tem primeru bo lahko prilagodil vrzeli okrog rezalnika. Da bi bil ta element premičen, je potrebno v zgornjem delu rezati posebne utore pravokotno. Ko so žlebovi izrezani, je podpora pritrjena na mizo s posebnimi objemkami. Vendar en sam utor za popolno delovanje podpore ni dovolj.
V osrednjem delu nosilca je treba rezati še en utor, ki mora biti majhen. Njegovo glavno poslanstvo je odstraniti orodje nepotrebnih odpadkov, to je čipov, ki nastanejo po rezkanju.
Dodatno orodje in pomočnik za odpravo nastajajočih čipov velja za posebno cev za sesalce. Da pa bi popolnoma deloval, mora biti povezan s poudarkom, to je z elementom delovne mize (povezava cevi poteka za pravokotno zaustavitvijo). Za povezavo z uporabo posebne škatle z luknjo, ki je izdelana iz tanke vezane plošče. Tako se pred našimi očmi rodi celotna konstrukcija, ki nam omogoča, da delovno mesto ohranjamo čisto in urejeno.
Sedmi korak pri ustvarjanju delovne mizne mize je pritrditev usmerjevalnika na dno plošče z aluminijastim podplatom. Na dnu boste morali izvrtati posebne luknje za vijake, ki povezujejo usmerjevalnik in ploščo. Strokovnjaki priporočajo pritrditev ročnega orodja na ploščo in ne na namizje - če je potrebno, lahko rezalnik enostavno zamenjate z novim in shranite globino rezkanja.
Osmi korak - oblikovanje dvigala za rezalnik s pomočjo avtomobilske vtičnice. To orodje vam omogoča spreminjanje višine noža. Vse spremembe nastopijo z največjo natančnostjo.
Deveti korak je odstraniti ročaje iz nožev . Postavite ročaje na aluminijasta vodila. Nato mora biti vgrajeni element povezan z mehanizmom vlečnega vozila.
To je ena od dobro znanih metod in metod za izdelavo miznega namizja. Obstajajo tudi druge možnosti oblikovanja.
Ko je mizna miza pripravljena in uporabna, lahko razmislite o ustvarjanju rezkalnega stroja.
DIY rezkalni stroj
Tu so glavne komponente rezkalnega orodja:
- vreteno;
- okvir postelje;
- Namizna miza;
- vzporedno ustavljanje;
- poseben sesalnik. Orodje je potrebno očistiti s čipi;
- podajalne sani;
- vreteno
Za izdelavo stroja bodo potrebni materiali. Ni jih težko dobiti in imajo sprejemljivo ceno. To so predvsem laminirane plošče iz vezanega lesa in iverne plošče.
Najprej se morate odločiti o velikosti prihodnjega stroja. Odvisne so od količine prostega prostora v delavnici in velikosti mizne mize. Spodaj so navedeni osnovni koraki za ustvarjanje enostavnega računalnika:
- rezanje pločevine ali iverne plošče . List mora biti razrezan na dele s specifičnimi dimenzijami (dimenzije, navedene v predhodno izdelani risbi). Vsi kosi so narejeni s krožno žago. Prvi, ki naredi točkovno ploščo in okvir. Ta dva elementa sta sestavna dela, zato ju ni priporočljivo izdelovati ločeno;
- po pripravi mize in postelje nadaljujte z ročnim frezerjem. To je glavna naprava za rezanje naprave. Kot frezer lahko služi katerikoli napravi, ki ima pokvarjeno podporo. Izbrano orodje mora biti pritrjeno pravokotno na vrh mize. List za usmerjevalnik je izkopan z uporabo razpoložljive standardne naprave;
- če želite, lahko zmanjšate napor in čas , ki ste ga porabili za spreminjanje globine enote in njen nagibni kot, to bo pomagalo posebnim napravam, ki so prav tako izdelane z lastnimi rokami;
- vzporedni poudarek . Pomaga voditi del do rezalnega roba pod jasno določenim kotom.
Takšne naprave se uporabljajo ne samo za delo v domačih delavnicah, temveč tudi za proizvodnjo pravega pohištva.