Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Danes so obroki pogosti v skoraj vseh industrijskih območjih. Uporablja se za trajno povezavo med trdnimi kovinami. Vendar ni vse tako enostavno, kot se zdi. Da bi bilo delo kakovostno, je potrebno imeti potrošni material, opremo in potreben nabor orodij. Spajkalni tok se nanaša posebej na takšne materiale.

Opredelitev in značilnosti

Spajkalni tok je zlitina kovin, ki ima nizko talilno strukturo. Uporablja se za spajkanje dveh različnih vrst materialov. Če natančno veste, kakšne so lastnosti spojine med toplotno obdelavo v dveh različnih materialih, se lahko tak tok pretvori samostojno.

Povezovanje dveh različnih materialov z uporabo fluksa bo doseženo, ko bo zahtevana temperatura vzdrževana na ravni šiva. Temperatura se lahko spreminja, odvisno od vrste materiala, v razponu od 50 do 500 stopinj. Temperatura tališča spajka mora biti veliko višja od temperature materiala, ki se obdeluje.

Spajkalni tok je razdeljen na več tipov. Izbrana je na podlagi naslednjih dejavnikov:

  1. Odpornost proti koroziji materiala.
  2. Trdnost materialov.
  3. Temperaturni parametri površine delujejo.
  4. Temperatura fluksa.
  5. Temperatura spajkanja
  6. Vrsta kovine.

Flux za spajkanje je razdeljen v dve skupini:

  1. Mehka . Temperatura taljenja je nizka.
  2. Trdna . Temperaturni prag je visok.

Ognjevzdržni material za spajkanje ima tališče več kot 500 stopinj. Z njim ustvarite močno povezavo. Pomanjkljivost je v tem, da lahko v nekaterih primerih zvišana temperatura povzroči pregrevanje ključnega elementa konstrukcije in jo onemogoči.

Topljive spajke imajo temperaturo taljenja v območju 50−400 stopinj. Ti spajki vključujejo komponente, kot so:

  1. Tin.
  2. Svinec
  3. Druge nečistoče.

Podoben tok se uporablja za spajkanje radijskih objektov med njihovo namestitvijo. Obstajajo tudi superfuzibilni spajki, ki se uporabljajo za povezovanje in spajkanje tranzistorjev. Maksimalna temperatura taljenja je lahko 150 stopinj.

Za spajkanje tankih površin je potrebno uporabiti mehke tokove in za žice velikega premera - trdne, ki imajo visok temperaturni prag. Flux mora imeti naslednje značilnosti:

  1. Temperaturne razlike v taljenju osnovnega materiala in spajkanja.
  2. Odpornost proti koroziji.
  3. Sposobnost raztezanja.
  4. Konstrukcijska trdnost.
  5. Sposobnost normalno vodenje toka in toplote.

Kot spajkanje lahko uporabite naslednje materiale:

  1. Cevi za kolofonijo.
  2. Žični koluti.
  3. Trakovi.
  4. Palice.
  5. Drugi tokovi.

Najpogostejša oblika je kositrna palica s premerom 1-5 metrov.

Obstajajo tudi večkanalni tipi tokov, ki imajo več vira spajkanja, da bi ustvarili močnejšo povezavo. Lahko se prodajajo v steklenicah ali štrucah, ki so v kolutih ali imajo spiralno obliko. Če želite uporabiti enkratno priporočljivo, da se majhen kos žice, katere velikost ne bo presegla tekmo.

Za spajkanje vezij je potrebno uporabiti cevne tokove, ki vsebujejo kolofonije. Ta smola igra vlogo spajkanja. Ta polnilni material lahko enostavno združuje kovine, kot so medenina, srebro in baker.

Značilnosti talilnih talil

Mehki spajkalni tokovi se lahko talijo do 400 stopinj. Zaradi njih postane šiv elastičen, mehak in trajen. Nizke talilne tokove lahko razdelimo v naslednje kategorije:

  1. Ultrafusible.
  2. Posebno.
  3. Svinčeni kositer.
  4. Z minimalno količino kositra.

Najboljša možnost za spajkanje se lahko šteje za kositer, vendar se zaradi visoke cene materiala praktično ne uporablja v čisti obliki. Večinoma se uporabljajo spojine svinca in kositra . Ustvarjajo močne povezave.

Na etiketi je zapisano, kolikšen odstotek kositra je v spajki. V majhnih količinah v sestavi tega spajka je antimon. Zato se lahko ta vrsta spajke uporablja za spojine, ki ne bodo izpostavljene vibracijam ali napetosti.

Za spajkanje kontaktov pri temperaturah do 300 stopinj na majhnih električnih tokokrogih se uporablja nizka količina kositra in brez svinca.

Pri temperaturnem območju 60–145 stopinj lahko superfuzibilni tokovi postanejo tekoči in se lahko uporabijo za ročno spajkanje občutljivih izdelkov. Toda povezava ni zelo močna .

Posebne spajke so potrebne, če želite pridobiti značilnosti združljivosti spajkalnega in osnovnega materiala. V ta namen sestavki niso primerni za spajkanje. Te vključujejo:

  1. Litega železa
  2. Nizkoogljično jeklo.
  3. Nikelj.
  4. Aluminij.

Za spajkanje kosov aluminija je potrebno izdelati spajk, ki je skoraj v celoti sestavljen iz kositra. Da bi bila difuzija boljša, ji dodamo majhno količino kadmija, boraksa in cinka.

Ognjevzdržni tokovi

Za spajanje tistih spojev, ki so podvrženi različnim temperaturnim nihanjem, vibracijam, udarcem in obremenitvam, se uporabljajo trde spajke.

Začnejo se topiti pri temperaturi več kot 400 stopinj . Imajo naslednje sorte:

  1. Čisti baker.
  2. Srebrna.
  3. Fosfor-bakrove zlitine.
  4. Zlitine bakra in cinka.

Opozoriti je treba, da se bakrove zlitine s cinkom ne uporabljajo zelo pogosto. To je posledica dejstva, da je njihova cena visoka, in kakovost šiva ni zelo zanesljiva. Ta vrsta spajkanja se lahko zamenja z bronasto-cinkovo zlitino ali medenino.

Bakreno-fosforna zlitina se lahko uporablja za elemente za spajkanje iz medenine, brona ali bakra, ki niso izpostavljeni težkim obremenitvam. In to sestavo nadomesti drago srebrno spajkanje.

Pri spajkanju nizkoogljičnih jekel in litega železa je nemogoče uporabiti trdne tokove, saj pri segrevanju železa s fosforjem ali bakrom nastajajo krhki elementi, zaradi katerih se šiv uniči.

Najboljša, a zelo draga možnost za spajkanje je srebro. Toda zahvaljujoč njemu so materiali zelo trdno povezani. Srebrno spajkanje se uporablja za spajkanje kompleksnih tiskanih vezij na osnovi srebra in žic.

Razvrstitev alternativnih vrst spajkanja

Obstajajo tudi druge vrste spajkanja:

  1. Na osnovi kolofonije z alkoholom . Ta tok je aktiven, toda pri povišanih temperaturah se odstrani ne samo oksid, temveč tudi kovina. Po spajkanju s takim spajanjem je potrebno dobro očistiti ploščo.
  2. Aktivni domači tok . Uporablja se za spajkalne spojine, ki so pogosto izpostavljene udarcem in drugim napetostim. Za njegovo pripravo je potrebno mešati salicilno kislino, diatilamin, anhidrid, anilin smolo.
  3. Mešano z vrtalnikom kolofonije . Takšna mešanica se uporablja za spajkanje bakrenih vodnih cevi. Ta zmes je zelo aktivna in je ni treba odstraniti iz materialov. Boraks se lahko topi pri temperaturi 70 stopinj. Nobenih škodljivih snovi se ne sprosti.
  4. Povezava kolofonije z zrakom . Tak tok je nevtralen in se uporablja za visoko precizne električne aparate (mobilna vezja, stikala, releji in drugo). Kolofonijo nanesemo na predhodno očiščene in konzervirane kovine. Za kakovostno čiščenje diamantnih kontaktov lahko vzamete laser.
  5. Za spajkanje radiatorjev ali električnih žic se uporabljajo tekoči tipi na osnovi etilnega alkohola, salicilne kisline, zlata ali vazelina. V tem primeru so šivi čisti in čisti.
  6. Z izboljšanimi antikorozijskimi lastnostmi, ki temeljijo na topilu, fosforju in kislinah. Dodatnih sredstev za čiščenje po spajkanju ne smete uporabljati.

Ostankov toka ni mogoče pustiti. Poleg tega so pokvarili vrsto izdelka, so tudi škodljivi. Če se površina ne očisti pravočasno, lahko povzročijo kratek stik v električnih tokokrogih.

Fluksi so še vedno razvrščeni v skladu s tem načelom:

  1. Zaščitna . Mednje spadajo inertne snovi glede na kovino. Namenjeni so zaščiti očiščenih elementov pred nastankom oksida. Sem spadajo sladkor v prahu, mineralna in oljčna olja, vosek in vazelin.
  2. Antikorozivna . Njihova naloga je osvoboditi površino, ki jo je treba zaliti, od korozije in nadaljnje zaščite pred nastankom oksidov. Obvezna sestavina je ortofosforna kislina.
  3. Aktivno (kislo) . Priprava teh formulacij na osnovi klorovodikove kisline. Uporablja se v čisti obliki. Spajkala je železne izdelke. Cinkov klorid je druga komponenta toka klorovodikove kisline. Takšen tok so mnogi poznali pod imenom "spajalna kislina". Njegovo področje uporabe je spajkanje srebra, železovih zlitin in bakra. Ker je kislinski pretok reagent z visoko kemijsko aktivnostjo, je bolj učinkovit na obdelanih površinah in uničuje različne filme. Toda s samimi kovinami se tudi močno ukvarja.

Če želite cevi za izdelke spajati s kolofonijo, morate izvesti naslednje korake:

  1. Povezane površine je treba temeljito očistiti pred umazanijo in oksidacijo.
  2. Na mestu šiva je potrebno ogrevati del na vrednost, ki bo presegla temperaturo taljenja toka.
  3. Po tem, postopek spajkanja.

Pri velikih površinah, ki imajo dobro toplotno prevodnost, se ta metoda ne sme izvajati, saj bo za ogrevanje kovine v zadostni količini prišlo do majhne moči spajkalnika.

Ustvarjanje lastnih rok

Za spajkanje radijskih žic uporabite spajke v obliki tankih palic, ki imajo premer 2 milimetra. Enostavno jih je mogoče opraviti z lastnimi rokami.

Da bi jih potrebovali, je treba vzeti plovilo. Na dnu naredite luknjo. Po tem boste morali zaliti staljeni kositrni svinec. V tem primeru mora biti plovilo nameščeno nad kovinsko ploščo ali pločevinasto pločevino. Po strjevanju se palice razrežejo na kose zahtevane dolžine.

To zmes lahko nalijemo v obliko:

  1. Sadra.
  2. Duraluminijski rezervoarji.
  3. Tin žlebovi.

To se naredi tako:

  1. Potrebno količino kositra in svinca stehtamo na tehtnici.
  2. V kovinskem lončku nad plinskim gorilnikom stopimo kovino. Zaželeno je mešanje z jekleno palico.
  3. S talilne površine je potrebno odstraniti folijo s pomočjo jeklene plošče.
  4. Zlitino je treba politi v oblike.

Ne glede na to, kakšno vrsto toka uporabite, končno spajkanje obrišite s krpo, potem ko ga navlažite s prečiščenim materialom ali acetonom. Za čiščenje šiva uporabite trdo krtačo, preden jo potopite v topilo.

Danes lahko na trgu kupite gelske in tekoče flukse, ki imajo naslednje prednosti:

  1. Po spajkanju ni potrebno čiščenje.
  2. Tak tok ne vodi toka.
  3. Ni komponent, ki povzročajo korozijo in oksidacijo.

Tekoči tok nanesemo s čopičem ali bombažno krpico. Lahko samostojno napravo za njeno uporabo s silikonsko cevjo in navadno brizgo. Ta cev bo napolnjena s tekočinskim tokom.

Spajkanje je eden najboljših načinov za povezovanje kovin. Zagotavlja visoko stopnjo tesnosti in trdnosti, proces, v primerjavi z varjenjem, ne traja veliko časa in je preprost.

Toda v procesu spajkanja se sproščajo škodljivi plini. Zato pri delu ne pozabite na takšna sredstva zaščite kot predpasnik na podlagi debelega blaga, očal in rokavic. Tveganje zastrupitve pa bo minimalno, če bodo uporabljeni tokovi dobrih proizvajalcev.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija:

Instrumenti