Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Vzdolžno rezanje kovine se uporablja za izdelavo trakov, kovinskih trakov in trakov, ki so ločeni od valjev v kovinski industriji. Za izvedbo takšnega dela je potrebno imeti posebno opremo, ki vključuje avtomatske komplekse in stroje. Prisotnost takšnih objektov zagotavlja potrebno raven produktivnosti in kakovosti rezanja kovin.

Shematski prikaz naprave kovinske linije za rezanje.

Delovni proces: značilnosti

Vzdolžni rez je izveden s posebnimi krožnimi škarjami. Material pade v območje reza, kjer je pritrjen med spodnjo in zgornjo gredjo. Ločitev materiala je izvedena z uporabljeno napenjalno napetostjo, ki se prenaša na zgornjo gred.

Naprava za vzdolžno-prečno rezanje kovine.

Med celotnim procesom se zgornji in spodnji elementi ne ustavita, kar zagotavlja neprekinjeno podajanje listov.

Pod vplivom povišanih temperatur vsak material izgubi svojo togost. Enako velja za metlo. Zato se pred rezanjem segreje s pomočjo tokov, kar zmanjša obremenitev delovnih diskov.

S to tehnologijo je mogoče plošče zamenjati z običajnimi valji iz ogljikovega jekla. Potem kovine ne bodo rezali in sežgali.

Delovni kompleksi: nianse

Za vzdolžno ali prečno rezanje kovine je prišlo na ustrezni ravni, uporaba visoko specializirane opreme. Glede na shemo dela z listom boste morda potrebovali eno ali drugo vrsto tehnologije. Glede na nalogo obstaja več vrst strojev:

  1. Namestitev za vzdolžno rezanje.

Tak stroj se uporablja za vzdolžno in prečno rezanje dimenzijskih kovinskih plošč. V tem primeru se ne naloži sam zvitek, ampak se rezani list transportira do območja rezanja.

Tehnologija laserskega rezanja.

V takih kompleksih diskaste škarje kovino prosto razdelijo na trakove zahtevane širine. Lahko delate z jekleno pločevino, bakrom, pločevinastim aluminijem, debelim kartonom in inženirskim polimerom.

Pri tej konstrukciji se pritrditev rezalnega orodja pojavi na tlačni gredi z vijaki. Širino segmentov lahko nastavite s pomočjo avtomatizacije ali ročno.

Če uporabljate bolj posodobljen stroj, lahko poleg vzdolžnega rezanja izvedete tudi prečno rezanje. V tem primeru bo enota imela glavo z rezalnimi valji, pritrjenimi na vijačne gredi. Če je potrebno, taki stroji uporabljajo zaščitni film na kovino, ki se nahaja v posebnem bloku.

  1. Vzdolžna linija za rezanje kovin.

Takšna oprema lahko stoji tako v velikih obratih kot tudi v manjših. Ta kompleks zagotavlja visoko stopnjo učinkovitosti. Možno je izdelati ne le proge različnih širin, ampak tudi določiti dolžino.

Najpogosteje se ti stroji nahajajo v panogah, ki se ukvarjajo s proizvodnjo trakov, dimenzijskih kosov za žigosanje in drugih izdelkov iz pločevine.

Tak sistem ima glavne sestavne dele in mehanizme: \ t

Diagram postopka laserskega rezanja.

  • bunker - uporablja se za shranjevanje kovinskih valjev;
  • transportni trak - je sestavljen iz sklopa valjev za dovajanje, ki omogočajo odvijanje valja in dovajanje kovine v območje reza;
  • rezalna enota je stroj, kjer poteka vzdolžno rezanje kovine.

Ta sistem je dodatno opremljen s prečnimi rezalnimi enotami. Takoj je treba omeniti, da v tej različici opreme obstajajo enote, ki delujejo na podlagi programske opreme, ki omogoča ustvarjanje visokofrekvenčne obdelave.

Po izdelavi slepih profilov se nadalje obdelujejo, da se odpravi napetost, ki se pojavi med postopkom mehčanja z indukcijskimi tokovi.

Takšne sisteme odlikuje visoka produktivnost in široka paleta velikosti obdelovanca.

  1. Enota za vzdolžno rezanje.

Ta sistem je popolnoma avtomatiziran. Takšna oprema je smiselna za uporabo v velikih količinah kovinske proizvodnje.

Ta enota vključuje naslednje glavne elemente:

Diagram polprevodniškega laserja za rezanje kovin.

  1. Transporter. Predstavljen je v obliki vozička z bunkerjem, ki je nameščen na tirnicah.

Gibanje vozička v nasprotni smeri od območja rezanja zagotavlja odvijanje valja, katerega rob je potisnjen v tlačne valje. Pritrdijo tudi kovino tako, da se ne zvija nazaj v zvitek, kar omogoča bolj pospešeno delo.

  1. Kompleksna predobdelava.

Odseka robove lista in segreva, preden kovina vstopi v rez. Za odpadke obstajajo posebni zalivi, ki se zavijajo v nepotrebne dolžine.

  1. Vzdolžni rezalni blok.

V njej je material razdeljen na ločene snope v skladu z zahtevanimi parametri. Celoten proces se izvaja zaradi prisotnosti krožnih nožev.

  1. Povratni kompenzator. Nadzoruje hitrost premikanja končnih segmentov.
  2. Boben. "Zbrani" obdelani obdelovanec z navijanjem na telo.
  3. Sistem za praznjenje bobna Osvobodi element iz zvitkov.

Rezanje kovin v takšni enoti se nadzoruje samo s pomočjo avtomatizacije. Takšni sistemi se uporabljajo samo v obsežni proizvodnji, saj zagotavljajo visoko zmogljivost.

Vrste rezanja in zakaj so potrebne

V prvem primeru gre za uporabo v strešnih in prezračevalnih delih, pri vgradnji sistemov zračnih kanalov in izdelavi oglaševalskih konstrukcij.

Druga točka, zahvaljujoč razvoju sodobnih tehnologij, je omogočila ne le rezanje kovine v prečni in vzdolžni smeri, ampak tudi opravljanje več "nakita".

  1. Umetni material za rezanje.

Uporablja se za izdelavo dekorativnih ograj, umetniških del iz kovine, aluminija, bakra, nizkoogljičnega ali nerjavnega jekla. Proizvodnja vrat, lestve, ograj in ograj ne bo brez tega. S svojo pomočjo se izdelajo oporniki, dekorativni paneli, okvirji, posamezni logotipi in črke.

  1. Lasersko rezanje kovine.

Naprednejša tehnologija, ki omogoča, da se celoten proces izvede veliko hitreje in s kakovostnimi izdelki. Zaradi pomanjkanja sečnje in mletja so stroški takšnega rezanja precej nizki.

Podrobnosti imajo natančne oblike, ki so nastale zaradi odprave dinamičnih učinkov na material. S pomočjo laserskega rezanja izdelujemo pohištvene komplete, avtomobile in raznovrstno opremo, ki jih uporabljamo tudi za ustvarjanje zunanjega oglaševanja.

Omogoča visoko natančno rezanje kovin, medtem ko imajo konci izdelkov povsem ravno površino. Uporablja se pri delu s karbidnimi materiali, kar je privedlo do znatnih prihrankov energije in časa. Prav tako je mogoče prilagoditi globino reza.

  1. Urezano rezanje.

Za ustvarjanje želenega izdelka se laser premika po vnaprej določeni konturi. Ta metoda se uporablja za ustvarjanje dekorativnih elementov, saj v procesu dela ne vpliva na kovino, kar pa omogoča, da se izognemo deformacijam.

  1. Obrezovanje kovin po konturah.

Pri izdelavi kovin ni potrebno nadaljnje brušenje ali obdelava koncev. Omogoča enostavno rezanje zapletenih oblik. Delovni gred ima majhen premer 0, 2-0, 4 mm, kar pomaga preprečiti ukrivljenost.

Odvisno od namena, za katerega se izvaja rezanje kovine, bo odvisna izbira ustrezne opreme, toda bolj kompleksna bo naloga, kompleksnejši bo kompleks. Prisotnost določenih funkcij se bo odražala v konfiguraciji.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija: