Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Eden od najpomembnejših vprašanj pri avtonomnem uplinjanju hiše je skladnost z normami in zahtevami požarne varnosti. Tudi v fazi projektiranja morate jasno vedeti, katere plinske cevi so primerne za zunanjo in notranjo instalacijo. Uspešna kombinacija njihovih različnih vrst bo zagotovila maksimalno zanesljivost cevovoda.

Opisali bomo, kako poteka izbor cevi glede na kategorijo delovanja cevovoda. Pokazali vam bomo, kateri izdelki se uporabljajo za polaganje zunanjih vej in notranje ožičenje. Ob upoštevanju naših priporočil boste lahko odlično izbrali gradivo za sistem in spremljali delo najetih plinskih delavcev.

Glavna klasifikacija plinovodov

Kategorija cevovoda, odvisno od velikosti plinskega tlaka, je eden najpomembnejših kriterijev, ki pomembno vplivajo na izbiro materiala cevi.

Obstaja 5 glavnih kategorij plinskega omrežja:

  1. IA - konstrukcija z najvišjim tlakom nad 1, 2 MPa. Premer cevi je 1000-1200 mm, namen je priključiti termalne postaje, turbine in parne instalacije.
  2. I - sistem z visokim tlakom, ki je v območju 0, 6-1, 2 MPa. Njegov namen je transport plina in ureditev distribucijskih mest plina.
  3. II - pritisk je nižji kot v prejšnji kategoriji, vendar še vedno visok. Je od 300 do 600 kPa. Premer cevi je 500-1000 mm, namen plinovoda je dobava plina od distributerjev plina do industrijskih objektov, hiš za stanovanjske in socialne namene.
  4. III - srednjetlačna izvedba s kazalniki 5-300 kPa. Dovoljena je uporaba cevi s premerom 300-500 mm. Njegov namen je transport plina iz glavne proge do distribucijskih mest za plin, ki se nahajajo v stanovanjskih stavbah.
  5. IV - sistem z minimalnim tlakom (manj kot 5 kPa). Premer cevi ne presega 300 mm, namen je dobava plina od uvodnega plinovoda do stanovanjskih stavb in neposredno do končnih naprav za porabo plina.

Poleg kategorije cevovoda in velikosti pritiska ima pomemben vpliv na izbiro cevi značilnosti njihovega polaganja in obratovalnih pogojev - zunanje ali notranje instalacije, zemeljske ali podzemne.

Če so položeni v zemljo, boste morali računati s takimi dejavniki, kot so globina zamrzovanja, gostota in debelina plasti tal, verjetnost korozijskih procesov, prisotnost potopljenih tokov.

Cevovod na kopnem ali zrak je opazen zaradi enostavnosti montažnih del pri njegovi izdelavi, vendar je za zanesljivo delovanje potrebno dodatno vzdrževanje.

Za zagotovitev stabilnega in trajnega plinovoda je potrebno tudi v fazi priprave in zasnove upoštevati posebnosti namestitve in obratovanja, opraviti vse analize, ki predpisujejo norme za uplinjanje.

Vrste materialov za plinske cevi

Glavne zahteve za transportni sistem za plin so njihova požarna varnost, ki jo dosežemo s popolnim tesnjenjem stikov. Prej so se za načrtovanje omrežja uporabljali samo jekleni izdelki, katerih življenjska doba je bila odvisna od debeline materiala in tlaka v sistemu.

Danes se skupaj z jeklenimi cevmi zelo aktivno uporabljajo industrijski izdelki iz bakra in polietilena pri izdelavi in razporeditvi plinovodov. Neposreden vpliv na izbiro materiala ima obseg.

Tako so jeklene cevi primerne za nadzemne in podzemne plinovode. Uspešno se uporabljajo tako za hišne napeljave kot za ustvarjanje visokotlačnih vodov. Polietilenske cevi so primerne samo za podzemne instalacije, bakrene pa za vgradnjo plinskih sistemov v stanovanja in hiše.

Polietilenski plinovodi uspešno nadomestijo jeklene podzemne konstrukcije podobnega namena zaradi enostavnosti vgradnje, trajnosti in nižjih stroškov.

Da bi ugotovili, katere cevi se lahko uporabljajo za transport plina, se moramo seznaniti ne le z normami načrtovanja in načrtovanja plinovodov, temveč tudi z močmi in slabostmi vsakega od njihovih materialov.

Značilnosti in uporaba jeklenih cevi

Trenutno so najpogostejši jekleni cevovodi. To je posledica visoke zanesljivosti materiala in široke palete aplikacij.

Splošni opis jeklenih izdelkov

Zahteve gradbenih standardov za uplinjanje izpolnjujejo varjene cevi s spiralo ali ravnim šivom ali brezšivnimi izdelki vročega ali hladnega valjanja. So povsod in se uporabljajo pri gradnji obeh vodov in vodov, ki povezujejo zasebne hiše.

Za izdelavo jeklenih cevi, ki se uporabljajo za uplinjanje, se uporablja nizkoogljično jeklo (do 0, 25%). Iz nje se odstranijo žveplo (vsebnost ne več kot 0, 056%) in fosfor (vsebnost ne več kot 0, 046%). To je potrebno, da se materialu dajo želene lastnosti.

Glavni parametri cevi so debelina jeklene stene in premer cevovoda, ki sta določena z izračunom in sta odvisna od količine črpanega plina in tlaka v sistemu.

Brezšivne jeklene cevi se najpogosteje uporabljajo za napravo visokotlačnega plinovoda, kar je posledica maksimalne tesnosti spojev, ki se pridobijo v procesu priključitve.

Poleg izračunanih vrednosti je treba valjanje jeklenih cevi v skladu z GOST, katerih glavne zahteve so v naslednjih parametrih:

  • premer notranjega plinovoda mora biti 25 mm in več;
  • premer cevi za distribucijske sisteme za plin - 50 mm;
  • za gradnjo nadzemnega plinskega kanala je dovoljeno uporabljati proizvod, pri katerem se uporablja jeklo debeline 2 mm in več;
  • debelina jekla podzemnih gazovoda ne sme biti manjša od 3 mm.

Poleg načina polaganja plinovoda lahko potresne in podnebne značilnosti ozemlja, kjer poteka gradnja, vplivajo na premer in debelino stene jeklenih izdelkov.

Označevanje jeklenih cevi

Vsak strokovnjak je dolžan razumeti označevanje cevi, saj za vrsto preprostih črk in številk obstajajo pomembne informacije. Torej, kratica VGP pomeni, da je pred vami plin in voda cevi, katerih izdelava mora biti urejena z GOST 3262-75.

Glavni parameter plinske cevi je nazivni premer, označen kot daljinski upravljalnik. V izdelanih izdelkih z daljinskim upravljalnikom 6-150 mm je standardna debelina stene med 1, 8 in 4 mm. Ojačane cevi so industrijsko izdelane, za njihovo izdelavo se uporablja jeklo, katerega debelina lahko presega 5, 5 mm.

Za paket jeklenih cevi s premerom manj kot 159 mm je nameščena nalepka z oznako, ki jo lahko preberete v celotnem opisu izdelka.

Označevanje je prisotno neposredno na cevi, katere debelina je več kot 3, 5 mm, daljinski upravljalnik pa presega 159 mm. V nasprotnem primeru je označen paket izdelkov, na katerem je nalepka, ki vsebuje informacije o dolžini in premeru ter stopnji uporabljenega jekla. Prepričajte se, da mora oznaka vsebovati oznako proizvajalca QCD.

Črke v oznaki jeklenih cevi ustrezajo naslednjim parametrom:

  • P - jeklo visoke natančnosti;
  • H - prisotnost narebričene niti;
  • Р - prisotnost prerezane niti;
  • D - podolgovati navoj;
  • M - oprema sklopke.

Standardna dolžina jeklenih cevi VGP je 4-12 m. Z dolžino več kot 12 m se imenujejo neizmerjeni.

Značilnosti jeklenih cevovodov

Tankostenske lahke jeklene cevi se uporabljajo izključno v nizkotlačnih plinovodih, ki se uporabljajo pri uplinjanju zasebnih hiš in pri gradnji kablov znotraj hiše. Majhna teža materiala olajša delo s cevmi in omogoča enostavno polaganje omrežja, za katerega so značilne kompleksne strukturne značilnosti.

Lahke izdelke lahko upognemo pod majhnim kotom brez pomoči cevnega upogiba. Tankostenske jeklene cevi imajo visoko toplotno prevodnost, kar pogosto povzroči nastanek kondenzata.

Zaradi korozije se je mogoče izogniti predčasnemu staranju, če je po montaži cevovoda njihova površina obdelana z oljno barvo. Več plasti bo uporabljenih, učinkovitejša bo zaščita jekla. Takšne izdelke lahko enostavno povežete s spajkanjem, z navojnimi priključki pa dovolite uporabo priključkov.

Navojni priključek je najbolj ranljiva točka cevovoda, lanena vlakna se najbolje uporabljajo za stiskanje in po namestitvi preverite tesnost priključka tako, da nanesete raztopino mila na spoj.

Če je potrebno, je naprava za izpust plina, ki lahko vzdrži najvišji tlak, običajno uporabiti bolj masivne debele stene ojačanih cevi. Najvišja trdnost cevovoda je dosežena z visokokakovostno povezavo brezšivnih cevi iz jekla, z varjenjem, v zaključni fazi je obvezna kontrola priključkov.

Prednosti in slabosti konstrukcij

Zaradi svojih fizikalnih lastnosti so za jeklene izdelke značilna visoka trdnost, visoko kakovostna varilna dela pa zagotavljajo zanesljivost in tesnost šiva. Lahko se štejejo za univerzalne zaradi možnosti izvedbe površinske in podzemne instalacije. Prav tako so primerni za notranjo in zunanjo uporabo.

Skupaj s pozitivnimi trenutki, obstajajo tudi številne pomanjkljivosti, ki jih ni mogoče prezreti pri izbiri cevi in izvajanju ukrepov za optimizacijo življenjske dobe jeklenih gazovodov:

  • kompleksnost namestitvenih del;
  • nizka odpornost proti koroziji;
  • nagnjenost k nastajanju kondenzata, še posebej aktivno v svetlobnih ceveh;
  • visoka masa;
  • visoki stroški;
  • slaba prilagodljivost.

Z upoštevanjem gradbenih predpisov, pravil montaže, obratovanja in zagotavljanja kakovostne izolacije bo neprekinjeno delovanje jeklenih plinovodov trajalo vsaj štiri desetletja.

Značilnosti polietilenskih plinovodnih cevi

Skupaj z jeklenimi konstrukcijami v zadnjih letih se aktivno uporabljajo tudi drugi izdelki, za izdelavo katerih se uporabljajo polimerni materiali.

Instalacijska dela na napravi polietilenskega cevovoda se izvajajo veliko hitreje kot v primeru jeklenih cevi, kar je pojasnjeno z odsotnostjo navojnih priključkov in potrebo po uporabi težke električne in plinske varilne opreme.

Metode spajanja polimernih struktur

Danes kakovost polietilenskih cevi omogoča gradnjo zanesljivih podzemnih plinovodov z življenjsko dobo 80-90 let. Najpogosteje je urejena mreža polietilenskih materialov za vodenje linije do zasebnih domov.

Poleg tega se lahko taki proizvodi uporabljajo za transport plina v sistemih, katerih tlak ne presega 1, 2 MPa.

Za povezavo polietilenskih cevi je potrebno skrbno centrirati, ogreti robove pred taljenjem in povezati pod tlakom, ki je nastavljen na nastavljivi centralizator.

Tesnost priključka polietilenskih cevi dobre kakovosti je zagotovljena z varjenjem, ki ga lahko izvedemo na dva načina:

  1. Cevi, katerih robovi so predgreti s posebnim spajkalnikom, so nameščeni od konca do konca. Podobno so nameščeni tudi okovji. Ogrevanje je treba opraviti, preden se doseže viskoznost.
  2. Robovi izdelka se spremenijo v posebno sklopko, znotraj katere se nahajajo grelni elementi. Napajalna napetost zagotavlja grelne elemente in pritrjevanje cevi v armaturi. Spoj, ki ga dobimo z elektrofuzijskim varjenjem, vzdrži pritisk do 16 MPa.

Če se odloči o vprašanju individualne priključitve na plinsko omrežje, je bolje raje izbrati cenejšo možnost namestitve.

S kolektivnim uplinjanjem koči naselij, dacha društev, vasi je bolje zateči k dražji elektrofuzijsko varjenje polietilenskih elementov plinovoda. Ta metoda zagotavlja maksimalno tesnost in zanesljivost povezave.

Značilnosti polietilenskih cevi

Polietilenske cevi so izdelane v premerih od 20 do 400 mm, standardne velikosti so označene s SDR11 in SDR17, 6. Odvisno od razreda trdnosti obstajajo izdelki označeni s PE80 (črna z rumenimi vložki) in PE100 (črna z modrimi vložki).

Polietilenska cev PE-80 je označena z značilno modro črto, ki se uporablja za vgradnjo podzemnega plinovoda z nizkim tlakom.

PE80 polietilenske cevi so primerne za individualno uplinjanje in ureditev nizkotlačnega cevovoda. PE100 izdelki imajo večjo trdnost, njihova uporaba pa omogoča izdelavo plinovodov s tlakom do 1, 2 MPa.

Opozoriti je treba, da bo vgradnja cevi PE100 zahtevala veliko napora, saj jih bo treba ogreti na višjo temperaturo, vendar se ti stroški nadomestijo z odlično kakovostjo povezave.

Prednosti in slabosti plinskih polimernih cevi

Priljubljena jeklena cevna cev je opazno nadomeščena s polietilenskimi analogi.

Za to dejstvo obstaja veliko razumnih razlag, ki so v uporabnih lastnostih PE cevi:

  1. Dobra odpornost proti koroziji, odpornost proti kemično agresivnim spojinam.
  2. Visoka trdnost, odpornost na mehanske obremenitve.
  3. Odličen pretok brez hrapavosti. Če primerjamo plastične izdelke z jeklom istega premera, bo pretok gazovoda iz PE cevi 30% višji.
  4. Enostavna montažna dela. Varjenje PET ne zahteva opreme za težke pline in električno varjenje, kot pri nameščanju jeklenih plinovodov. Poleg tega, cevi iz polietilena se enostavno upognejo, kar vam omogoča, da obidete ovire, ki se pojavijo na poti cevovoda.
  5. Nizki stroški polietilenskih izdelkov v primerjavi s podobnimi izdelki iz bakra in jekla.

Polietilenske cevi se zelo aktivno uporabljajo pri povezovanju plina z zasebno hišo. To je posledica številnih pozitivnih lastnosti. Vendar pa obstajajo nekatere značilnosti njihove uporabe, ki omejujejo ali celo popolnoma izključujejo možnost izgradnje plinskega omrežja iz polietilenskih struktur.

Tako je nemogoče uporabiti PET v potresnih območjih, na območjih, kjer temperatura pade na -45 stopinj, v plinovodih s tlakom več kot 1, 2 MPa.

Poleg tega so polietilenske cevi popolnoma nezdružljive s polaganjem omrežja v tunelih in kolektorjih, medtem ko jeklenke omogočajo to možnost. Upoštevati je treba, da ko se polietilen segreje na 80 stopinj, pride do deformacije in sledi uničenje.

Uporaba PET ni priporočljiva za ustvarjanje zemeljskih plinov, saj se material hitro uniči z ultravijoličnim sevanjem. Če pa je bila sprejeta odločitev o namestitvi kopenskega cevovoda, morajo biti cevi prevlečene s posebno zaščitno polimerno sestavo.

Nianse gradnje bakrenega plinovoda

Nedavno so se začele uporabljati bakrene cevi za vgradnjo plinskega omrežja. Dovoljena je uporaba vlečenih in hladno valjanih bakrenih cevi z debelino stene najmanj 1 mm za izvedbo notranje napeljave.

Baker je precej drag material, vendar je njegova uporaba utemeljena z lahkoto montažnih del in zmožnostjo ustvarjanja linij kompleksne konfiguracije.

Pravilno priključene bakrene cevi ne zagotavljajo le popolne tesnosti spojev, temveč tudi idealno prilegajo v notranjost vsakega prostora.

Še en nesporno dejstvo v prid bakrenih cevi je njihov privlačen videz. Ker plinovod ne more biti skrit v nišah zidov in kanalov, jeklenih konstrukcij lahko zlahka pokvari videz prostora, bakrene cevi pa bodo obogatile notranjost.

Bakreni izdelki imajo naslednje pozitivne lastnosti, ki so lahko odločilne pri izbiri naprave za plinske kanale: \ t

  • visoka plastičnost, zaradi katere se uresničuje možnost polaganja linij kompleksne konfiguracije;
  • zaradi enostavnosti in enostavnosti vgradnje se izdelek enostavno reže, priključitev cevi se izvede z uporabo stiskalnega pribora ali spajkanja;
  • privlačen videz;
  • trajnost - rok delovanja z upoštevanjem tehnologije doseže 100 let;
  • odpornost na mehanske poškodbe in odpornost na kemično aktivne spojine.

Bakrene cevi imajo tudi svoje slabosti, med katerimi je glavna toplotna prevodnost, ki prispeva k nastajanju kondenzata. Kot tudi njihova moč je veliko nižja od jekla, in cena je veliko višja.

Tehnologija spajkanja bakrenih cevi, ki zagotavlja zatesnjeno povezavo, bo predstavila naslednji članek, ki ga priporočamo za branje.

Zaključki in koristen videoposnetek o tej temi

Video prikazuje proces izdelave brezšivnih jeklenih cevi:

Elektrofuzijsko varjenje polietilenskih cevi v videu:

Trenutno bakrene in polimerne cevi, čeprav v nekaterih primerih lahko tekmujejo z jeklenimi cevmi, jih ne morejo popolnoma nadomestiti. Polietilenske strukture so idealne za podzemne plinovode, baker - omogoča vgradnjo notranjega ožičenja, jeklo - univerzalno in se lahko uporablja za ustvarjanje kakršnega koli plinskega omrežja.

Imate dragocene nasvete o izbiri plinske cevi? Želite povedati, kako urediti distribucijo plina v vašem domu? Prosimo, napišite komentarje, objavite fotografije na temo, postavite vprašanja v spodnje polje.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija:

Gradnja