Koraki obdelave
Deli so narejeni iz palic, ki imajo drugačen odsek in obliko: kvadratne, šesterokotne, okrogle in druge. Če je potrebno odstraniti plast materiala, ki presega sam del po prostornini, poskusite uporabiti gredice v obliki ulitkov ali odkovkov.
Obdelava delov na strojih poteka v več fazah:
- Prva faza je grobljenje prihodnjih podrobnosti;
- Odstrani se materialna plast velikega volumna;
- Nato morate narediti zaključno obdelavo materiala.
Pomembna točka pri obdelavi delov: glede na to, kako visoka natančnost je potrebna za izdelavo dela, je grobo obdelovanje možno na zelo močni in ne najbolj natančni napravi, vendar je že dodelava na natančnem stroju, čeprav manj močna.
Globina reza
Pri grobljenju materialov se s površine obdelovanca odstrani znatna količina materiala . Debelina sloja, ki se odstrani pri obdelavi cilindričnih površin, je globina reza. Izračunamo ga lahko s formulo oblike t = (Dd) / 2. Pri rezanju končnih površin je vrednost globine reza enaka debelini materiala, odvzetega s površine obdelovanca.
Globina segmentov ima majhen vpliv na hitrost. Izbrana je v skladu z odpornostjo na obrabo rezalnika, močjo rezalnega mehanizma in pod pogojem, da ni parazitnih vibracij. Če se pojavijo, je treba hitrost podajanja rezalnega orodja zmanjšati na popolno zagotovilo strukture.
Hitrost rezanja
Grobo obdelovanca vključuje izračun hitrosti segmentov . V ta namen uporabite formulo za rezalno hitrost: Vc = (pi * Dm * n) / 1000. V tej formuli je naslednji zapis:
- Vc - hitrost rezanja, merjena kot metri na minuto;
- Pi je konstanta 3, 14;
- Dm - največji premer obdelovanca, izračunan v milimetrih;
- n - število vrtljajev vretena v vrtljajih na minuto.
V tej formuli je očitno, da s povečanjem premera obdelovanca hitrost rezanja raste tudi pod pogojem konstantne hitrosti vretena. Pri obračanju je pomembno upoštevati trdoto obdelovalnega materiala in orodje. Primer: ogljikovo jeklo ima trdoto približno 200 HB, za rezanje trdega karbida pa je potrebna hitrost rezanja 200 metrov na minuto.
V skladu s formulo za vrtljaje vretena n = (1000 * Vc) / pi * Dm, z gredico 40 mm in rezalno hitrostjo okoli 100 metrov na minuto, mora biti število vrtljajev 790 vrtljajev na minuto. V realnih razmerah je ta številka 700 zavojev. Če ima obdelovanec dvakrat večji premer, se število vrtljajev zmanjša na 160 na minuto.
Pravila za grobo ravnanje
Tako kot pri vsakem tehnološkem delovanju, grobljenje materialov zahteva spoštovanje določenih pravil. Navedemo osnovna pravila grobega struženja:
- Pri izbiri globine reza ne pozabite, da njegova vrednost ne presega 2/3 širine rezalnega roba;
- Grobo obdelovanje poteka v več fazah;
- Rezalno orodje je treba olupiti;
- Prvi prehod vzdolž dolžine mora biti velikost površine dela, razen enega milimetra;
- Takoj, ko je bilo orodje uporabljeno za odstranjevanje, je potrebno s pomočjo rezalnega orodja delati z opno.
Ob upoštevanju teh preprostih pravil lahko proizvajate visoko kakovostne prve obdelave delov in ste prepričani v kakovost proizvodnje.
Nadzor velikosti
Struženje spremlja kontrola linearnih in premernih dimenzij dela. Pri obeh vrstah obdelave najpogosteje uporabljamo čeljust. Tudi za diametralne dimenzije za končno obdelavo morate uporabiti mikrometra in merilne nosilce. Glede na kompleksnost proizvodnje je mogoče uporabiti druga orodja, nivoje, posebne ravnila, dinamometre in druge. Za določitev odstopanj in določitev prihodnje usode izdelka je potrebno večkrat narediti nadzor dimenzij.
Obdelava dela je zelo pomemben trenutek pri izdelavi izdelka. Ta postopek se mora izvajati z vso skrbnostjo in v skladu s standardi. Pri grobi in končni obdelavi je pomembno upoštevati formule za hitrost in globino reza. To bo omogočilo izdelavo kakovostnih in zanesljivih delov, ki se obdelujejo v skladu z vsemi pravili in predpisi.