- Splošni opis površinske obdelave
- Zahteve po GOST 9.602 2005
- Podrobnosti - pregled visoko ojačanih izolacijskih materialov
Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!
Eden ključnih problemov jeklenih cevovodov je korozija. Pojavi se, ko je izpostavljen vlagi, agresivni zemlji, potepuškim tokovom. Ta problem je pomemben za podzemne cevovode, ki potekajo skozi tekoče medije. Za rešitev se uporablja zelo ojačana izolacija jeklenih cevi, katerih tehnologija in materiali so odvisni od delovnih pogojev.
Splošni opis površinske obdelave
Metoda je nanos večslojnega premaza na površino jeklenih cevi. To izključuje njihov stik z zunanjim okoljem in posledično razvoj korozivnih procesov.Obdelava se lahko izvaja med proizvodnjo ali pred montažo končnih izdelkov. Glavni regulativni dokument za ustvarjanje visoko ojačane izolacije (VUS) jeklenih cevi je GOST 9.602 2005.
Informacije o tehnologiji visoko ojačane izolacije:
- izolacijski materiali - bitumen, polimerni premazi;
- premer cevi - od 57 do 830 mm, odvisno od tehnologije obdelave;
- imenovanje avtocest - transport hladne vode, naftnih derivatov, plina, kanalizacije;
- temperatura delovnega okolja - od -15 С do +40 С;
- načini vgradnje cevovoda - podzemni, površinski, podvodni.
Bistvo metode je tvorba več zaščitnih plasti. Za boljši oprijem na različnih stopnjah nanosa pride do toplotnega učinka na cev. Njegova površina je predhodno obdelana - odstranjena so korozivna območja, barvanje, stari zaščitni materiali.Tudi prah se očisti.
Pomembno - za zagotovitev popolne zaščite cevovoda je potrebno uporabiti ojačano izolacijo na spojih - spojke, vtičnice.
Zahteve po GOST 9.602 2005
Normativni dokument opisuje pogoje za oblikovanje zelo ojačane izolacije, zahteve za materiale, značilnosti izolacijskega sloja. Tehnologija se uporablja za vse vrste cevovodov, položenih v zemljo. Za plinovode obstaja omejitev največjega tlaka - ne sme presegati 1,2 MPa. Visoko ojačana izolacija se uporablja za zaščito podzemnih rezervoarjev, jeklenih povezovalnih konstrukcij.
Tabela prikazuje operativne in tehnične zahteve za premaze te vrste.
| Indikator | Vrednost |
| 35- 70 10-35 | Prekrivni oprijem, N/cm trak na trak | zaviti na pas
| 5-35 5 | Udarna trdnost , J 10-12 |
| Ne več kot 0,1% | |
Ti parametri se kontrolirajo med proizvodnim procesom izdelkov in njihovim delovanjem. Debelino preverimo z merilniki debeline ali podobnimi instrumenti, ne da bi poškodovali zunanji ovoj. Med izvajanjem sanacijskih ukrepov se obnovi celovitost zaščitne plasti. Pomembno je, da se njegove lastnosti ujemajo z ostalimi kritji.
Namig - po ročni vgradnji izolacije se pregleda 10% površine. To se naredi na 4 točkah okrog kroga.
Podrobnosti - pregled visoko ojačanih izolacijskih materialov
Tehnične in obratovalne lastnosti visoko armirane izolacije so odvisne od izbranih materialov in tehnologije njihove uporabe. Pri izbiri se poleg stopnje zaščite pred vlago upoštevajo še dodatni dejavniki:
- zapletenost namestitve;
- zahteve za shranjevanje;
- zahteve glede pošiljanja.
Vsako vrsto močno ojačanega izolacijskega materiala je treba obravnavati ločeno.
Polimeri
Predelava poteka med izdelavo cevi (v tovarni) ali v posebnih pripravljalnih delavnicah. Za oblikovanje prvega sloja se uporabljajo termoreaktivne smole, ki imajo visoko oprijemljivost na jeklo. Nato se nanesejo dodatni premazi. Uporabljeni so rolni materiali in kiti.
Vrste visoko ojačane polimerne izolacije:
- dvoslojni - po mehanski in toplotni obdelavi se na cev nanese sloj temeljnega premaza (duroplastne smole). Nato se oblikuje zaščitna ovojnica iz ekstrudiranega polietilena;
- troslojni - preko temeljnega premaza se namesti podsloj termotaljivega polimera. Po tem se nanese zaščitni premaz. To poveča temperaturno območje izdelka;
- kombinirano troslojno - drugo zaščitno območje po temeljnem premazu je polietilenski trak na lepljivi osnovi. Vgrajen v 1 sloju, debeline najmanj 0,45 mm.
Prednosti uporabe polimernih materialov:
- mehanska moč;
- zanesljivost tesnjenja jeklenih cevi;
- možnost popravila (obnova zaščitnega sloja) v "terenskih" pogojih.
Slabost so razmeroma visoki stroški obdelave.
Pomembno - skupna debelina izolacije na osnovi polimerov mora biti vsaj 1,8 mm.
Mastični (bitumenski) premaz
Spada v kategorijo osnovnih. Oblikuje se v tovarni ali v prostorih pred pošiljanjem na mesto namestitve. Za obdelavo se uporablja bitumenska sestava s polimernimi ali gumijastimi dodatki. Ima povečano toplotno odpornost, elastičnost in sposobnost raztezanja.
Vendar je zaradi nizke mehanske trdnosti potrebno vgraditi zaščitne sloje - kraft papir, ojačana steklena vlakna.
Razvrstitev visoko ojačane izolacije iz kita (bitumenske):
- trak. Podlaga - bitumenski ali asmolni temeljni premaz. Nanj je nameščen bitumenski trak (2 mm). Zunanja zaščitna plast - kraft papir ali polimerni ovoj;
- mastika. Na temeljni premaz na osnovi bitumna ali polimera se nanese izolacijski kit. Steklena vlakna se uporabljajo za oblikovanje zaščite;
- termokrčljivo. Tehnologija se uporablja za popravilo cevovodov na mestu njihove namestitve. Toplotno skrčljiv material s plastjo mastike. Notranja stran z lepljivo podlago.
Mastična (bitumenska) izolacija jeklenih cevi se hitro nanese, kar omogoča hitro postavitev cevovodov. Vendar pa zaradi šibke mehanske trdnosti zaščitne plasti obstajajo posebne zahteve za skladiščenje in transport cevi.
Pomembno - za linije s temperaturo delovnega okolja do +130 C lahko uporabite bitumensko gumijasto zmes. Toda za takšne primere so izbrani toplotno odporni zaščitni materiali.
Kombinirani VUS
Da bi nadomestili pomanjkljivosti zgornjih metod, je bila razvita kombinirana tehnologija z uporabo bitumenskih in polimernih vmesnih slojev. Možno je uporabiti zelo ojačano izolacijo v fazi izdelave cevi, v pripravljalnih delavnicah ali na progah. To poveča mehansko trdnost, hkrati pa ohranja lastnosti zaščite pred vlago.
Vrstni red plasti v kombinirani visoko ojačani izolaciji:
- Pripravljalni sloj. Uporablja se bitumenska sestava. V nekaterih primerih je možna uporaba komponent polimer-asmol.
- Osnovna obramba. Izdelano iz polietilenskega polimer-bitumenskega traku.
- Zunanja lupina. Polimer, najmanjša debelina 0,6 mm.
Pri izbiri materialov upoštevajte njihovo združljivost. Pomembno je, da imajo enako toplotno razteznost. V nasprotnem primeru je možno razslojevanje, puščanje. Uvedba novih aplikacijskih tehnologij se pojavi šele po testiranju.
Na izbiro načina oblikovanja visoko ojačane izolacije jeklenih cevi vplivajo pogoji delovanja in tehnične zahteve projekta. Odvisno od lokacije cevovoda se lahko uporabljajo različne tehnologije VSL.
Ste se v praksi srečali s podobnimi metodami zaščite cevi? Vaše pripombe so osnova za dopolnitev gradiva, vaše strokovno mnenje je za nas pomembno. Delite povezavo na družbenih omrežjih in jo dodajte med zaznamke.
Video bo dopolnil naš članek.
Izolacija cevi. Bitumenske folije.