Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Pri izbiri elektrod za varjenje je treba posebno pozornost posvetiti označevanju. Dejstvo je, da vsebuje najpomembnejše informacije o kupljenih elektrodah, vključno s proizvajalcem, sestavo in drugimi značilnostmi. Če se osredotočimo na to informacijo, potem je naloga izbire najprimernejšega materiala poenostavljena, kar bo zagotovilo kakovostne rezultate pri delu pod določenimi pogoji s kovinami in zlitinami, ki so načrtovane za povezovanje. Za to je treba pred odločitvijo natančno preučiti znake, ki se nahajajo na embalaži.

Varjenje elektrod

Kot glavni potrošni material za ročno obločno varjenje, pri katerem je danes najpogosteje uporabljena varjena kovina, uporabite elektrode. V svoji zmogljivosti so videti kot kovinska palica ali izdelek, narejen iz drugega materiala, ki ima ali pa nima premaza. En konec palice mora imeti premaz. Ta stran je nameščena v električnem držalu.

Pri izvedbi varilnih del na območju, ki ga tvorita konec elektrode in obdelana površina, se tvori električni oblok. Proces spajanja površin z uporabo varilne opreme poteka v pogojih povišanih temperatur, snovi, s katerimi se tali, pa se pretirano intenzivno medsebojno povezujejo.

Prednosti elektrod

Elektrode so najprimernejši potrošni material za varjenje iz naslednjih razlogov:

  • njihova uporaba vam omogoča, da ustvarite gladko zvar, ki nima por in brez neraziskanih območij.
  • vžig obloka ne zahteva veliko napora. Prav tako ni težav z vzdrževanjem.
  • uporaba elektrod vam omogoča, da ustvarite enakomerno prevleko na osnovi žlindre, ki jo lahko po zaključku varjenja odstranite brez napora.

Glavni namen in sestava varilnih elektrod

Elektroda ima v svoji obliki obliko palice iz kovine ali drugega materiala, zaradi česar tok doseže izdelek, ki ga je treba variti. Zato mora biti material, ki se obdeluje, visoko električno prevoden. Najpogosteje so taki modeli izdelani na osnovi žice in zlitin z različnimi stopnjami dopinga.

Da ima izdelek potrebne lastnosti, ima poseben premaz. Zahvaljujoč njemu, elektroda odlično prenaša učinke plinov, predvsem dušika in kisika, ter pomaga ohranjati stabilnost obloka, da se sooči s škodljivimi nečistočami, ki jih vsebuje staljena kovina. Prednost premaza je, da je kovina ali zlitina, uporabljena za varjenje, obogatena s potrebnimi legirnimi elementi.

Na splošno je mogoče opaziti, da morajo biti določene komponente v premaznem sestavku, da se zagotovi elektroda z zahtevanimi lastnostmi.

Snovi, ki tvorijo žlindro, imajo pomembno vlogo, na primer kreda, marmor, zaradi česar je zagotovljena visoka zaščita pred negativnimi učinki dušika in kisika, katerih poškodbe povzročajo oksidativni procesi. Znebiti se staljene kovine iz kisika je mogoče s pomočjo snovi, kot so ferolegure titana, mangana, aluminija in silicija. Slednje predstavljajo skupino dezoksidacijskih snovi, zaradi česar je zagotovljen zahtevani rezultat.

Za ustvarjanje zaščitnega plinastega okolja se uporabljajo posebne komponente, ki tvorijo plin, od katerih so najpomembnejši predstavniki lesna moka in dekstrin. Naloga zagotavljanja izjemnih lastnosti šiva z vidika odpornosti proti obrabi, ki ni občutljiva na vpliv korozije, je rešena z uvajanjem v sestavo posebnih legirnih dodatkov.

Seznam teh sestavin je precej velik, zato bomo našteli le nekatere izmed njih: krom, titan, nikelj, vanadij itd. Skupina stabilizacijskih snovi je kalij, natrij in kalcij. Njihov glavni učinek je zagotavljanje ionizacije varilnega obloka. Za ustvarjanje zanesljive povezave med vsako komponento premaza in palice elektrod, je treba uporabiti posebna veziva, ki se najpogosteje uporabljajo silikatno lepilo.

Označevanje varilnih elektrod in njihovih zahtev

Razvrstitev elektrod pomeni njihovo ločitev na dva tipa:

  • taljenje;
  • ne porablja.

V prvo skupino spadajo izdelki, izdelani na osnovi materialov, kot so jeklo, baker, litega železa in bron. Posebnost je dodatna pokritost. Posebno skupino tvorijo taljenje nepremaznih elementov, vendar se najpogosteje uporabljajo kot žica za varilne konstrukcije, ki se izvajajo v zaščitnem plinskem okolju. Kategorija neuporabnih vrst varilnih elektrod mora vključevati izdelke, izdelane na podlagi materialov, kot so volfram, torij in lantan.

Drugi znak klasifikacije varilnih elektrod je lahko vrsta prevleke. Izdelki, ki imajo v oznaki črko A, spadajo v razred izdelkov s kislim premazom. Take elektrode so nezaželene za uporabo pri varjenju, ki se izvaja za povezavo jekla, za katerega je značilna visoka koncentracija ogljika in žvepla. Če govorimo o prostorskem položaju, ni omejitev. Izjema je navpična postavitev, ko se elektroda odnese od zgoraj navzdol. Najpogosteje odkrite napake so pojav močnega razprševanja in nevarnost razpokanja šiva.

Za označevanje osnovnega premaza se uporablja črka B. Zaščitne elektrode s podobno oznako se ne smejo uporabljati za navpično varjenje. Enako velja za izdelke, ki imajo rutilni premaz, ki je označen s črko P. Če oznaka vsebuje črko C, je to namig o uporabi celuloznega premaza. Takšne elektrode ohranjajo svojo učinkovitost v vseh položajih.

Če govorimo o svojih slabosti, potem bi to moralo vključevati oblikovanje močnih brizg in nevarnost pregrevanja, zaradi česar potrebujejo posebno pozornost med delovanjem. Zadnjo skupino elektrod tvorijo produkti z oznako AC in RB. So kombinirana različica, ki se uporablja za povezovanje cevovodov in konstrukcij za različne namene. Pri delu z njimi si je treba zapomniti, da se ne smejo postaviti v režijske položaje.

Seznaniti z značilnostmi teh elementov in njihovo zasnovo, lahko greš na zahteve, ki jih morajo izpolnjevati. Na primer, za katerokoli varilno elektrodo je pomembno ustvariti ugodne razmere, v katerih bo krožnik enakomerno goril, kar bo zagotovilo enotno taljenje kovin. Poleg tega mora nastali šiv izpolnjevati zahtevo po njegovi kemijski sestavi. Slednji lahko predvidevajo različne kompozitne komponente, ki jih določajo delovni pogoji dela in sestava strojne opreme, ki jo je treba združiti.

Interpretacija označevanja varilnih elektrod

Čas je, da se podrobneje seznanimo s tem, katere informacije skrivajo oznake varilnih elektrod. Vedno se začne z znaki, ki ustrezajo tipu, ki vsebuje namig za največjo obremenitev. Recimo, da E46 pravi, da je za varjene dele največja obremenitev 46 kg / mm 2 . Za njim je oznaka, ki poroča proizvajalcu, in po tem, ko zagotavlja informacije o debelini in namenu:

  • prisotnost v označbi črke Y pomeni, da je zadevna elektroda primerna za varjenje izdelkov, izdelanih na osnovi nizko legiranih in ogljikovih jekel;
  • oznaka, ki vsebuje črko L, pravi, da se lahko te elektrode uporabijo za spajanje legiranih strukturnih zlitin;
  • če je naloga priključitve konstrukcij na osnovi toplotno odpornih ali visoko legiranih jekel, mora imeti elektroda, ki se uporablja za varjenje, oznake T in B;
  • možno je izvesti visoko kakovostno površino plasti, ki mora imeti izjemne lastnosti, pod pogojem, da je uporabljena elektroda označena s črko N.

Debelina, premer, tok

Tudi na nalepki je podan namig o debelini prevleke, za katero zagotavlja naslednjo oznako:

  • M - pomeni tanek premaz;
  • C - povprečna pokritost;
  • D - ustreza debelemu premazu;
  • G - označuje prisotnost prevleke največje debeline.

Poleg tega označevanje zagotavlja informacije o premeru. Včasih ne sme vsebovati številčnih oznak, ta podatek je lahko podan le kot ikona. V tem primeru je treba ugotoviti, da so potrebni podatki navedeni na pečatu. Naslednji znaki so indeks in njegova vrednost, s katerim lahko razumemo značilnosti kovine. Govorimo o takšnih lastnostih, kot so raztezek, udarna trdnost in odpornost na trganje. Za natančnejše informacije o teh parametrih glej GOST 9467-75.

Na samem koncu vsebuje informacije o vrsti pokritosti, o kateri smo govorili zgoraj. Z zadnjima dvema števkama je mogoče razumeti, kateri prostorski položaj je predviden za elektrodo določene blagovne znamke in kateri priporočeni indikator mora imeti delovni tok.

Če je na njej prisotna številka 1, je izbrana elektroda primerna za delovanje v kateremkoli položaju. 2 ne kaže omejitev, razen položaja od zgoraj navzdol.

Včasih je predzadnje število 3, kar pomeni, da se ta elektroda ne sme postaviti v stropno orientacijo. Prisotnost številke 4 kaže, da je proizvod namenjen za izdelavo spodnjih šivov, pa tudi spodnjih v „čolnu“.

Zadnja številka, ki poroča o priporočenem toku, lahko vključuje naslednje kazalnike:

  • 1, 4, 7 - označuje odsotnost omejitev;
  • 2, 5, 8 - velja za tokove z neposrednimi in drugimi vrstami polarnosti;
  • 3, 6, 9 - določa, da mora imeti tok povratno polarnost.

Zaključek

Varjenje je nemogoče brez uporabe tako pomembnega potrošnega materiala kot elektrod. Hkrati pa se njegova vrednost ne more minimizirati, saj je kakovost povezave površin, ki jih je treba obdelati, odvisna od pravilne izbire . Prisotnost različnih oznak na elektrodah že kaže, da imajo različne uporabe. Zato je pomembno imeti idejo o tem, kaj označba pomeni. Če vemo o takšnih oznakah, je enostavno razumeti, katera elektroda je primerna za varjenje in je prava izbira.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija:

Obdelava kovin