Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!
Metoda elektroobločnega varjenja se v nasprotju s tradicionalnim plinom v nekaterih značilnostih razlikuje. Ena od najpomembnejših je temperatura segrevanja loka, ki lahko doseže 5000 ° C, kar bistveno presega tališče katerekoli obstoječe kovine. To delno pojasnjuje veliko raznolikost tehnologij in metod te vrste varjenja, ki omogočajo reševanje različnih nalog s pomočjo.
Vrste varjenja
Varilni stroji imajo blok z usmernikom diode . Kar ustvarja enosmerni tok, je predpogoj za polavtomatske varilne stroje, za katere je material žica. Če so za napravo potrebne elektrode, to pomeni, da se lahko med delovanjem uporabljajo vsi njihovi modeli. Polarnost med varjenjem pa je garancija za njeno kakovost.
S polavtomatsko napravo je potrebno upoštevati polarnost povezave. Varjenje pod plinsko zaščito z bakreno prevlečeno žico poteka s pomočjo polaritete enosmernega toka. Dejansko to pomeni:
- na strani je plus;
- na derzhak je minus.
Tok se napaja na del iz žice in se za razliko od žice segreje močneje. Zato se območje varjene površine poveča. Potrebuje veliko toplote, da oblikuje kuhalno kopel . Žica, ki ima manjši prečni prerez, se hitro topi in doseže zahtevano območje s kapljico tekočine. Tok, ki prehaja iz različnih polarnosti, je naklonjen staljenemu materialu, izkaže se primerna kopel za varjenje.
S polavtomatskim brez zaščitnega plinskega okolja morate uporabiti posebno polnjeno žico ali polnjeno žico. V tem primeru se spremeni polarnost povezave nosilca in "masa". Na "masa" je minus, in na derzhak je plus. Tališče talilne žice ima približno enako vrednost kot tališče kovine. Da bi dosegli visokokakovosten zvar, je potrebno, da tok izgori. Nato pričakujete dva takšna procesa:
- Videz plinastega oblaka;
- V okolju tega oblaka se odvija varjenje.
Moč toka gre iz minus v pozitivno in padec kapljice tekoče kovine se zmanjša. To povzroča manjše segrevanje kovine pri varjenju. Ker hlajenje ne poteka pod zaščitnim plinom. Zato se oblikovanje kopeli za varjenje praktično ne razlikuje od varjenja v plinskem okolju. Delo z izmeničnim tokom ima določene prednosti. Ne odstopa od loka glede na prvotno os. Na kakovost povezave vpliva tudi odklon loka.
Pri varjenju z generatorjem izmeničnega toka je enostavno opaziti: njegova polarnost se spreminja ciklično. Cikli imajo frekvenco 50 Hz. Ko se dvigne na pozitivno napetost, lahko pade na nič ali pade na negativno raven. Napetost se spreminja od plus do minus in obratno.
Varjenje nerjavnega jekla in barvnih kovin
Pri varjenju barvnih kovin, vključno z aluminijem, uporabite posebno volframovo elektrodo. Poleg tega med varjenjem s pretvornikom uporabljajo neposredno polariteto, na elektrodi je minus. Ta vrsta povezave vam omogoča, da imate v ogrevalnem delu zahtevano temperaturo . To je pomembno za aluminij, saj morate najprej premagati oksidni film, katerega tališče je za razliko od same kovine precej višje.
Varnostna polarnost neposredno prispeva k nastanku:
- boljši šiv;
- boljša penetracija kovin, vključno z nerjavečim jeklom;
- bolj koncentriran ozek električni oblok.
Postopek ima tudi pomemben gospodarski del. S pomočjo drage volframove elektrode manjšega premera hkrati dosežemo zmanjšanje stroškov plina . Če priključite volfram elektrodo pri varjenju v drugačni polarnosti, in sicer na držalu - z plus, potem šiv ne bo tako globok. Ta metoda ima svoje prednosti. Delo s tanko ploščo, ne morete skrbeti, da boste spali skozi izdelek iz nerjavečega jekla in barvnih kovin.
Pomembna pomanjkljivost je učinek elektromagnetne eksplozije. Nastali lok se potisne, šiv pa ni zelo privlačen in tesen. Z izmeničnim tokom je potrebno uporabiti elektrode za vzvratno vožnjo. Izkušeni varilci običajno izberejo enosmerni tok. Zaradi njega varjenje ustvarja enosmerni prehod elektronov. Polarnost vpliva na kakovost varjenja, vključno z nerjavečim jeklom.
Varjenje ravne polarnosti
Varjenje neposredne polarnosti z inverterjem se doseže, če je z delom povezan "plus" tok. Pri priključitvi elektrode se v tem primeru doseže povratna polarnost. S pomočjo varilnega pretvornika lahko neodvisno nastavite polariteto na njem. Polarnost določa smer gibanja elektronov. To se ugotovi s povezovanjem žic s pozitivnimi in negativnimi priključki. Pri delu z varjenjem pomeni obratna polarnost:
- na elektrodi - plus;
- na "terenu" - minus.
Tok gre iz negativnega v pozitiven stik. Zato se elektroni iz kovine prenesejo na elektrodo. Posledično je konec elektrode zelo vroč . Pri klasičnem varjenju učinkovito uporabljajo plus - na elektrodi in minus - na terminalu. Pri neposredni polarnosti varjenja se predpostavlja minus - na elektrodi, plus - na »tleh«. Tok se premika od elektrode do izdelka. Elektroda je hladna in izdelek je bolj vroč. Ta funkcija se pogosto uporablja v posebnih elektrodah, ki so namenjene hitremu varjenju pločevine iz nerjavnega jekla.
Pomen polarnosti pri varjenju
Seveda pa inverter varjenje na izmenični tok ni odvisno od tega, katera transformatorska sponka je nameščena za priključitev izdelka in elektrode . Toda z enosmernim tokom, po ustaljeni tradiciji, so varjene na več načinov. Elektroda, povezana z negativnim polom z ravno polarnostjo, je katoda.
Izdelek se pretvori v anodo, ki je povezana s pozitivnim polom. Obratna polarnost pomeni, da elektroda, potem ko je povezana s pozitivnim polom, postane anoda. Katoda v tem položaju je izdelek, povezan z negativnim polom.
Material za izdelavo elektrod določa parameter obloka med neuporabnimi volframovimi elektrodami in talilnimi kovinskimi elektrodami. Varilni oblok ima številne fizikalne in tehnološke lastnosti. Od tega bo skoraj v celoti odvisen rezultat loka. Fizične lastnosti vključujejo:
- kinetični;
- elektromagnetno in temperaturno;
- električno in svetlobo.
Glavne tehnološke lastnosti so tri vrste:
- moč obloka;
- prostorska stabilnost;
- samoregulacijo.
Da bi ohranili kurjenje obloka, je potrebno v prostoru med nameščenimi elektrodami ustvariti povratno električno napolnjene dele. Ti delci so elektroni, pa tudi pozitivni in negativni ioni . Njihova pretvorba se imenuje ionizacija. Plin, ki ima elektrone in ione, se imenuje ioniziran.
Luk žleba se ionizira med vžigom obloka in se med žganjem stalno vzdržuje. V intervalu loka se praviloma razlikujejo naslednja območja:
- območje razelektritve obloka;
- anoda;
- katodo.
V območju anode se znatno zmanjša napetost, ki jo povzroča kopičenje nabitih delcev v bližini elektrod. Na površini anode in katode se začne pojav elektrodnih točk, ki predstavljajo določen temelj kolone obloka. Preko njih je položena trenutna pot za varjenje.
Varjenje ima skupno velikost loka in je sestavljena iz skupnih dolžin treh območij. Skupna napetost loka je vsota padcev napetosti v vsakem delu loka. Odvisnost napetosti od velikosti loka je vsota zmanjšanja napetosti v skoraj katodnih in skoraj-anodnih odsekih. Specifično zmanjšanje napetostnega loka je en milimeter od kolone obloka. Glavna značilnost obloka je toplotna moč vira ogrevanja.
Njegova učinkovitost se izračuna ob upoštevanju količine toplote, ki je vnesena v kovino na enoto časa. Toplotna moč je del celotne toplotne moči obloka, iz katere določen delež toplote gre neproduktivno:
- na toplotnem odvodu v izdelku;
- sevanje;
- na ogrevanje kapljic za pršenje.
Tehnologija obločno varjenja
Prednost obločnega varjenja je očitna. Varjenje se razlikuje po lastnostih:
- na okolje, kjer se izloča lok;
- glede na vrsto toka;
- po vrsti elektrod.
Za popravilo karoserije se široko uporablja obločno varjenje s polavtomatsko opremo v okolju z zaščitnim plinom. Za osebno uporabo je najbolj dostopno ročno obločno varjenje. Izdeluje se s taljenjem elektrod na izmeničnih ali enosmernih tokovih. To je dobra priložnost za varjenje večine vrst kovin v ne-tovarniških nastavitvah.
Velikost med površino glavnega proizvoda in dnom kraterja je globina prodiranja ali prodiranja. Globina je odvisna od:
- varilni tok;
- o hitrosti gibanja loka.
Če velikost loka varjenja ni večja od velikosti palice elektrode, se ta lok imenuje normalna ali kratka. Zagotavlja odlično kakovost šiva. Lok, ki ima večjo dolžino, velja za dolg. Zelo veliko povečanje velikosti obloka vodi v poslabšanje kakovosti varjenja. Vpliv magnetnega polja ustvarja odstopanje loka iz dane smeri. To se imenuje elektromagnetna eksplozija .
Med procesom se elektroda premika vzdolž in čez zvar v smeri osi, da bi ohranila določeno velikost loka. Pospešeno gibanje elektrode vodi v nastanek ozkega, neenakomernega in razpokanega šiva. Pri počasnem gibanju obstaja nevarnost izgorevanja materiala.
Varilni šivi so:
- konobe;
- prekrivanje;
- zglobne spojke;
- kotni.
Dolžina šivov se deli na neprekinjeno in občasno. Glede na prostorsko lokacijo imajo takšne sorte:
- navpično;
- strop;
- nižje;
- vodoravno.
Viri energije: transformator za varjenje, usmernik, generator - z zunanjim indikatorjem imajo povezavo med velikostjo toka toka in napetostjo na izhodnih sponkah. Indikator tokovne napetosti obloka je razmerje med napetostjo v statičnem načinu in tokom obloka. Šteje se, da spadajo zunanji indikatorji varilnih generatorjev.
Na velikost in obliko šiva vplivata tudi vrsta toka in njegova polarnost . To pomeni, da enosmerni tok povratne polarnosti zagotavlja veliko večjo globino taljenja od enosmernega toka z neposredno polarnostjo, kar je posledica različnih količin toplote, ki se pojavljajo na anodi s katodo. S povečanjem hitrosti varilnega postopka se zmanjša globina in širina penetracijskega zvara.