Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Še vedno v zadnjem času, da bi zmanjšali kovino, je bilo treba uporabiti povsem neprijetne kosovne plinske naprave. Poleg tega ti noži ne morejo vedno obvladati te naloge. Danes, tako v malih podjetjih kot v industrijskih obratih, se široko uporablja plazemski razrez, s katerim je mogoče natančno obdelati kovino katere koli konfiguracije in debeline.

Načelo rezanja plazme

Plazemsko rezanje je ločena obdelava kovine s toplotnim postopkom. Vloga rezalnega orodja pri tem igra curek nizko-temperaturne plazme.

Načelo delovanja naprave za plazmo:

  1. Med kovino, ki se reže, in elektrodo ali šobo plazemskega gorilnika se tvori električni lok s temperaturo 5000 ° C.
  2. Plin vstopa v šobo pod tlakom, zaradi česar se temperatura električnega obloka dvigne na 20 ° C.
  3. Plin se ionizira in pretvori v visokotemperaturni plin ali nizko temperaturno plazmo.
  4. Iz segretega loka se ionizacija poveča in temperatura plinskega curka naraste na 30 ° C. Med tem postopkom ima pretok plazme veliko toplotno prevodnost in svetleče.
  5. Plazma pri hitrosti 500–1500 m / s teče iz šobe, udari pripravljeno kovino, segreje in topi na mestu rezanja.

Bolj jasno je proces rezanja kovine z uporabo plazemskega gorilnika mogoče videti na videu.

Vrste plazemskega rezanja

Plazemsko rezanje kovin je več vrst:

  1. Enostavno . Ta metoda uporablja električni tok in zrak. Dolžina električnega obloka med tem postopkom je omejena, zato se z debelino pločevine nekaj milimetrov površinska obdelava primerja z ostrim laserjem. Preprosta metoda se uporablja za obdelavo samo blagih ali nizko legiranih jekel. Ko se material razreže, ne nastanejo brazde, rob ostane enakomeren. Namesto zraka se lahko včasih uporabi dušik.

  2. Z uporabo vode . Med rezanjem se voda uporablja za hlajenje plazemskega gorilnika in zaščito rezine pred negativnim vplivom okolja. Poleg tega voda absorbira vso škodljivo izhlapevanje.

  3. Uporaba zaščitnega plazemskega plina . Rezanje med takim rezanjem je zaščiteno pred okoljem, zato se kakovost rezanja kovin poveča.

Kovine lahko tudi rezate z oblokom ali curkom. V prvem primeru je material, ki se obdeluje, del tokokroga, v drugem pa se med elektrodami tvori lok.

Naprava za plazemsko rezanje kovin

Glavni element opreme je plazemski rezalnik, ki se imenuje plazemska svetilka. Njegove glavne komponente so:

  1. Elektroda, ki se nahaja na zadnji strani komore. Oblikuje električni lok.

  2. Šoba je odgovorna za obliko pretoka plazme in njeno hitrost.

  3. Toplotno odporni izolator se nahaja med šobo in elektrodo.

Poleg plazmatrona je naprava za rezanje kovin opremljena z:

  • kompresor ali plinska jeklenka;
  • vir energije;
  • komplet cevi ali kablov, namenjenih priključitvi plazmatrona na kompresor in vir napajanja.

Ker je potrebno delati s pomočjo aparata na teži, se lahko prerez izkaže neenakomeren. Zato je za izboljšanje kakovosti rezanja priporočljivo uporabiti stojala ali posebne zaustavitve, ki so nameščene na šobi.

V video posnetku lahko vidite, kako se material reže z uporabo plazemskega gorilnika.

Prednosti in slabosti plazemskega rezanja

V primerjavi z laserskim rezanjem ima plazemski razrez številne prednosti:

  1. Material je mogoče natančno in hitro odrezati ne glede na to, kako debela je.
  2. S pomočjo plazme se izreže vsaka kovina: ognjevzdržna, črna, barvna.
  3. Stroj za rezanje s plazmo lahko obdeluje ne samo kovine, temveč tudi druge materiale.
  4. Plazemski gorilnik lahko enostavno reže materiale različnih širin in kotov.
  5. Med delom se onesnaževala praktično ne izpuščajo v zrak.
  6. Izdelki se pridobivajo praktično brez kontaminacije in z najmanjšo količino napak.
  7. Plazemska svetilka lahko izvaja umetniška dela. Z njim je na voljo umetniško rezanje detajlov, kompleksno rezanje figur.
  8. Ker kovine pred delom ni treba segrevati, se čas gorenja zmanjša.

Vse prednosti plazemskega rezanja si lahko ogledate v spodnjem videu.

Kot vsaka naprava ima poleg prednosti tudi plazemske žarnice:

  • potrebo po spoštovanju pravil delovanja;
  • velik hrup, ki ga naprava ustvari med svojim delom;
  • debelina odrezane kovine ne sme biti večja od 10 centimetrov;
  • visoki stroški plazemskega gorilnika.

Tehnologija plazemskega rezanja

Pred prvo uporabo plazemskega gorilnika je priporočljivo gledati video in preučevati, kako poteka celoten proces .

  1. Plazemski gorilnik se nahaja blizu roba obdelovanca.
  2. Vklopi gumb za zagon. Po tem se bo luč najprej osvetlil, nato pa rezalni lok.
  3. Gorilnik na obdelanem materialu je treba voditi počasi, z naklonom 90 stopinj.
  4. S krmiljenjem videza pršila se prilagodi hitrost rezanja. Če na drugi strani kovine ni razprševanja, materiala ni mogoče popolnoma odrezati. Razlogi so lahko: nepravilen kot gorilnika, nizek tok, visoka hitrost aparata.
  5. Po končanem postopku mora biti gorilnik nagnjen, saj bo zrak nekaj časa tekel.

Če se med delovanjem iz kakršnega koli razloga plazemski oblok ugasne, je treba ustaviti dovod plina, nato pa je treba napravo ponovno vklopiti in začeti obdelavo.

Nekaj koristnih nasvetov

Preden začnete z delom na stroju za rezanje plazme za kovine, morate skrbno preučiti vezalni načrt in preveriti uporabnost cevi in kablov.

Kakovost rezanja je odvisna od vrste in konfiguracije šobe. Njen premer vpliva na nastanek loka in hitrost njegovega nastanka, pa tudi na širino reza in količino plina ali zraka, ki prehaja skozi. Zato je po nanosu šobe s pravilno izbranim premerom mogoče doseči visokokakovosten in čist rez z gladkimi robovi.

Da bi izboljšali rezalne lastnosti dolžine šobe, lahko povečate, prav tako pa jo lahko kadarkoli spremenite.

Tako, da se kot rezultat dela material ne deformira, ni razpok in lestvice, je potrebno pravilno izračunati tok . Pri tem se najprej uporabi visok tok in izvede par kosov. Glede na dobljeni rezultat bo viden - pustiti trenutni visok ali ga zmanjšati.

Seveda je cena opreme za rezanje plazme precej visoka. Vendar pa bo kupljena naprava hitro sama plačala, zato pri nakupu njena cena ne bi smela biti odločilni dejavnik.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija:

Obdelava kovin